「砥石 仕上げ」の検索結果

粒度の異なる両面タイプ。 台付で作業効率アップ。

中仕上、仕上用砥石。軽いタッチで優れた研削性を発揮する為均一な仕上面が得られます。

最終仕上、鏡面仕上用砥石。磨き加工に最適な結合条件を備え、ガラス、非鉄金属にも使用可能。粒度は色で識別できます。

家庭用包丁から超合金まで!!セラミックなど、硬い刃物も強力に刃研ぎ。 両面使える2役タイプ。 スベリ止め下敷き付。

面粗度に特化したセラミック砥石です。 従来の砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目詰まりしません。

砥石は、ボロンカーバイトを高温焼結しており強度があります。 ハンドル部は耐油性樹脂です。

荒仕上、中仕上用砥石。 耐摩耗性に優れ、折れにくい特性は、放電加工素材、溝、スリット、底角などの難作業に高い研削性を発揮。

研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ摩耗しにくく、長寿命で研磨コストの削減が可能です。材質は、セラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。アルミナや窒化ケイ素を焼成した砥粒で高い硬度をもち耐久性に優れています。

形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。材質はセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる全く新しい複合材料で従来のスティック砥石に比べ研磨性能が飛躍的に上がります。非常に強靭なため研磨作業中に砥石が折れません。従来のスティック砥石に比べ磨耗しにくく、耐久性に優れ、研磨コストの削減が可能です。

最高品質のセラミック砥石です。 研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層や加工段差をスムーズに取り除くと同時に表面を均一に仕上げます。 従来の砥石とは違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維を採用しているため、砥粒の脱落がなく目づまりしません。 曲げ強さが最も高く、折れにくい構造となっております。

高硬度の研削研磨に特化したセラミックダイヤモンド砥石です。 研削性が非常に高く、放電加工後の硬化層をスムーズに取り除くと同時に、表面を均一に仕上げます。 従来のセラミック砥石とは構造が違い、砥粒ではなく均一性の高いアルミナ長繊維の中にダイヤモンド砥粒を含ましており、超硬や焼入鋼のHRC60以上のワーク材に効率の良い研削研磨作業が可能となります。

中仕上げ、仕上げ用砥石です。乾式、湿式で使用できます。柔らかめの砥石です。

ダイヤ砥粒で研削力が大幅にUPしています。両面使える二役タイプです(荒、仕上げ)。摩耗に強く耐久性抜群です。すべり止め用の下敷き付きです。

粒度の異なる両面タイプ。台付で作業時に大変便利です。もちろん台を取り外してもご使用頂けます。

硫黄を含浸させた砥石です。粗仕上げ、中仕上げ用砥石です。仕上げ面が均一に仕上がります。湿式で使用ください。

両面使える2役タイプ。早く研げるダイヤモンド砥石。スベリ止め下敷き付。一般砥石より摩耗に強く、砥石面の修正不要。丸型だから刃渡りの長い刃物も研ぎやすい。

リュータソニック(超音波研磨装置)用に開発された専用工具で研磨力に優れ、美しい仕上げ面が得られます。形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。アルミナや窒化ケイ素を焼成した砥粒で硬い硬度をもち耐久性に優れています。作業内容に合わせて色々な種類と形状のものを用意しました。仕上程度に合わせて多種類の粒度の中からお選び下さい。

馴染むように設計された中硬度のSic砥石です。 ダイヤモンドペースト使用の前工程に有効で、鏡面仕上げ等の面租度を要求される金型に最適です。 硬質材料の金型研磨にも適応できます。

包丁(セラミックス、ステンレス、鋼、打刃物)、ハサミ、鉋、鑿、鎌、理美容器具、家庭刃物、陶磁器、ガラス、石材等の研ぎ出し、修正研磨加工作業の手作業として幅広い用途として使用できます。 超硬度のダイヤモンド砥材使用で素早い仕上り・アルミ盤の上に1mm層のダイヤ砥材を焼結しており長時間の使用でも高い平面精度を持続します。

仕上げ研磨用に開発された強度と柔軟性を持つセラミックファイバー砥石です。弾性があり薄くても折れにくく、しかも加工面への食いつきが良く作業性と使用感に優れています。ソフトな使用感と確かな切れ味により、従来の砥石にはない快適な仕上げ加工が可能となります

研削性が非常に高く、カッターマークや放電加工後の硬化層をスムーズに取り除くと同時に、表面を均一に仕上げます。

仕上げに抜群の研磨力を持ち、柔軟性と強度を兼ね備えた新素材の砥石です。粒度がカラーで判別できるので、作業効率の向上にもつながります。

光沢のある仕上げ面が要求される場合に適しています。 軸付砥石と比べ深いキズを残さず均一な研磨面が得られます。 二次バリや返りバリ、チッピングの発生がおこりにくいです。

光沢のある仕上げ面が要求される場合に適しています。 軸付砥石と比べ深いキズを残さず均一な研磨面が得られます。 二次バリや返りバリ、チッピングの発生がおこりにくいです。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。耐熱温度(200℃)に優れ、超音波研磨装置用として長時間使用が可能です。

ファインセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる、全く新しい複合材料です。材質が安定しているため、一定の粗度の仕上げ面が得られるとともに高速回転で優れた研削性能を発揮します。全体が研削材でできているので経済的です。

仕上げに抜群の研磨力を持ち、柔軟性と強度を兼ね備えた新素材の砥石です。粒度がカラーで判別できるので、作業効率の向上にもつながります。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。丸棒は先端でも側面でも研磨加工が可能です。

薄くても折れ、割れ、欠けがない高能率研磨用セラミック砥石です。セラミックファイバーは繊維状の切れ刃が連続しているため、均一で安定した研磨力を長く維持できます。ダイヤモンドドレッサー等により、簡単に砥石形状が成形できます。

セラミック製刃物、超硬金属など硬い刃物も研げます。従来の砥石では出来なかったセラミック製の包丁や超硬金属などの硬い金属の砥ぎが可能なダイヤモンド砥石です。一般砥石より摩耗に強く、砥石面の修正が不要です。両面使える2役タイプです。従来品より幅が広く、砥ぎやすくなりました。

クリストンマトリックスはアルミナ長繊維とエポキシ樹脂からなる複合材で、結晶の純度・結合性が高く、かつてない研削性と仕上がり、曲げ強度を備えています。これまで困難であったより硬いワークのバリ取りや研磨に最適です。形状はダイヤモンドヤスリで修正ができます。

ファインセラミック長繊維と熱硬化性樹脂からなる、全く新しい複合材料です。材質が安定しているため、一定の粗度の仕上げ面が得られるとともに高速回転で優れた研削性能を発揮します。全体が研削材でできているので経済的です。形状はダイヤモンドヤスリで修正できます。

各種金属の仕上げ研磨、ステンレス、銅、アルミ、各種合金、磁性材料、プラスチック、石材等のの表面研磨、バリ取り、面取りなどに適しています。 形状はダイヤモンドヤスリで修正できます。

金型の研磨、部品の面取り、バリ取り、溶接後のスケール取り、プリント基板のパターンカット、プラスチック、ゴムの切断、調金、貴金属の仕上げに適しています。 形状はダイヤモンドヤスリで修正できます。

日本製のペーパーを使用し中国で製造したコストパフォーマンスの高い商品です。 砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。 空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。 安全性に優れています。

クリストンマトリックスはアルミナ長繊維とエポキシ樹脂からなる複合材で、結晶の純度・結合性が高く、かつてない研削性と仕上がり、曲げ強度を備えています。これまで困難であったより硬いワークのバリ取りや研磨に最適です。形状はダイヤモンドヤスリで修正ができます。

Made in Japanの高品質商品です. 砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。 空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。 安全性に優れています。

クリストンマトリックスはアルミナ長繊維とエポキシ樹脂からなる複合材で、結晶の純度・結合性が高く、かつてない研削性と仕上がり、曲げ強度を備えています。これまで困難であったより硬いワークのバリ取りや研磨に最適です。形状はダイヤモンドヤスリで修正ができます。

リューターミニエイトスイング(LEM-08W、LEM-30JW)用に開発された専用工具で研磨力に優れ、美しい仕上がり面が得られます。形状はダイヤモンドヤスリで、修正ができます。加工品の材質、形状、仕上程度に合わせてお選び下さい。