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自生作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布、アルミナ砥材を採用。 高い研削力と研削スピードを誇ります。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業できます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。 弾性があり、加工物になじみやすい。

日本製のペーパーを使用し中国で製造したコストパフォーマンスの高い商品です。 砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。 空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。 安全性に優れています。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

強靭なファイバーと熱硬化型の強力な接着剤を使用しており、耐熱性、耐久性に優れ、船体や車体の錆落とし、金属バリ取り、ビート取り、石材・コンクリート研磨、塗装落としなど広範囲に研削力を発揮します。ディスクグラインダーに装着して使用します。

従来ではオフセット砥石にて研削後、ペーパーにて研磨していました作業が、この1枚で研削から研磨までおこなえます。 中研磨に最適です。 ヤケが生じにくく、目づまりが少ない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ、美しく仕上がります。

金属系全般の研磨作業に最適です。鉄、ステンレスなどの金属系全般の研磨作業に適しています。100mmディスクグラインダー専用です。

GPトップとほぼ同等の性能を持ち生産工程の効率化によりさらにコストダウンを実現した超エコノミータイプ。

鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属、木材、プラスチック等の一般研削/研磨に効果を発揮します。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

基盤がスポイラー&フィン構造のため、回転により間から空気が入り、空冷作用に優れています。

自生作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布、アルミナ砥材を採用。 高い研削力と研削スピードを誇ります。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業できます。 ねじで簡単に取り付けができるワンタッチ式のため、芯ブレが生じにくいです。

ポリコットンにジルコニア砥粒の組み合わせで、焼けの無い研削作業を長時間可能。低振動で仕上げ作業に最適。新世代の砥石交換システム 画期的!ディスクグラインダーのアクセサリーを工具無しでカンタン確実に交換!

ポリコットンにジルコニア砥粒の組み合わせで、焼けの無い研削作業を長時間可能。低振動で仕上げ作業に最適。新世代の砥石交換システム 画期的!ディスクグラインダーのアクセサリーを工具無しでカンタン確実に交換!

羽1枚が長方形で適度なアール(曲面)なので曲面になじむ優れ物。アールを付けた研磨布を使用しているため曲がりやすく、小さなアール面でも、簡単に研削作業が行えます。パットが小さく、クッション性があるため、深削りの心配がなく、凹凸面にぴったりフィットします。又、パットの根元まで使用でき非常に経済的です。被研磨材に対して食いつきがよいジルコニアタイプは、研削作業にお使いください。ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

ゴム砥石の弾性効果により、製品上の表示粒度より数段滑らかな面粗度に仕上がります。 目詰まりし難く、長く安定した研磨性能を発揮します。 4型ディスクグラインダー専用です。

バルカナイズドファイバー基材を使用し、耐熱性に優れたディスク研磨材。ディスクグラインダに装着して錆取り、バリ取り、塗膜剥離、石材研磨等を効率良く行えます(エアー・電動兼用)。周速度は4300m/min以下でご使用下さい。

ディスクグラインダーに取付ける切断用砥石

ディスクグラインダ用です。

50mmエア工具専用のフラップディスクです。オフセット型砥石に比べ5～6倍の長寿命を有し、研磨焼けがありません。粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプです。

軽研削・研磨用フレキシブル砥石。ノーパットで研削・研磨ができるので、パットを使用する煩わしさがありません。 鋼材の種類によって砥石を使い分ける必要のないオールマイティ砥石です。 目詰まりや研削・研磨焼け・変形磨耗が少ないため研削性があがります。 汎用フレキシブル砥石に比べて抜群の耐久性があり、大きなコストダウンを図れます。 ステンレス、一般スチールにオールマイティな研削・研磨。

オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。砥材を選択する事により、あらゆる材料に対応いたします。

安定したしなりが得られるため、作業性が高く、使用しやすいです。

自在な研削力で幅広いニーズに応えるレヂボンのオリジナル 世界で初めて開発されたレジノイドオフセット型フレキシブル砥石であります。 オフセット形砥石に特殊な方法で柔軟性を持たせる事により、オフセット砥石とファイバーディスクとの両方の特長を兼ね備えた画期的な砥石です。 フレキシブル砥石といえばスキルタッチと呼ばれる事実が証明してくれます。

専用パット不要のパットレス構造。 耐久性と研削力を併せ持ち、厚み3mmのため フレキシブル砥石でありながら、弾性型オフセット砥石としての使用が可能! 中間研削から研磨、また軟鉄からステンレスまでマルチに使える砥石です。 安心の国内一流メーカー製造。

ひとひねりで研磨材を交換、着脱できるディスクです。ディスクのサイズ、種類、粒度が豊富です。別売アダプターでディスクグラインダーでも使えます。ホルダはゴム製で、過度の彫り込みを防ぎます。

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。騒音少なく快適に使用できます。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。 ドイツ製ペーパーのジルコニア砥粒を使用。耐久力と切削力を向上させた商品です。

群を抜く研削性能と耐磨耗性を誇る多結晶結合砥石を採用。 難研削材のステンレス鋼はもとより多様な鋼材の研削・研磨に対応。 取り付けが簡単なパッドレスタイプであり、あたりの柔かいエッジレス形状と独特の湾曲形状が低い騒音と少ない振動という今までに全くなかった特長を生み出しました。

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。コストダウンを実現したエコノミータイプ。GPトップとほぼ同等の性能を持つ。生産工程の効率化(自動機による)。研削、研磨面が従来品より性能アップ。耐久性20%アップ。(メーカー比)。ブロック成型羽根で研磨力大幅アップ。騒音少なく快適に使用できます。

ひとひねりで研磨材を交換、着脱できるディスクです。ディスクのサイズ、種類、粒度が豊富です。別売アダプターでディスクグラインダーでも使えます。ホルダはゴム製で、過度の彫り込みを防ぎます。

バルカナイズドファイバー基材を使用し、耐熱性に優れたディスク研磨材です。シリコンカーバイド砥粒を使用しています。ディスクグラインダに装着して錆取り、バリ取り、塗膜剥離、石材研磨等を効率良く行えます(エアー・電動兼用)。周速度は4、300m/min以下でご使用下さい。4型ジスクグラインダーに装着して使います。

ひとひねりで研磨材を交換、着脱できるディスクです。ディスクのサイズ、種類、粒度が豊富です。別売アダプターでディスクグラインダーでも使えます。ホルダはゴム製で、過度の彫り込みを防ぎます。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。中国製セラミックペーパーを使用しています。耐久力と研削力を向上させた商品です。

外径50mmのコンパクトディスクで、コレットチャック式アングルグラインダー(電気・エアー)で使用します。 シャフトを使用せずに直接雄ネジに装着することもできます。 交換工具なしでネジによるワンタッチ着脱が可能です。 研削の用途ではなく、金属表面のクリーニングや目つぶしにお使いください。 被研磨物を削り過ぎることなく、塗膜・酸化皮膜剥離などの用途に使用できます。

艶出し研磨用ディスク。 特殊繊維製の不織布を採用することで、不織布研磨材の研磨力はそのままで、艶出し仕上げ効果を併せて発揮することが可能になりました。 SタイプはLタイプよりも毛足を短く設定しています。 不規則面や切り立ったワークの端部への不織布のひっかかりを防ぎます。