「br10」の検索結果

同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)。同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)

同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)。同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)

同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)。同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)

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同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)。同一構造で、0.5mm、1.0mmピッチタイプを品揃え。接点構造は、上下両接点タイプ・上接点タイプの2種類を用意。(上接点タイプは0.5mmピッチのみ)。金めっき・錫めっきの2種類。(錫めっきは上下両接点タイプのみ)。適合FPC/FFC厚さt=0.3mm。ハロゲンフリー対応。(。)

W29×D10×H32mmのI/Oスリムリレー。入力用(DC、AC)・出力用(1a、1b、1c)ともスリムタイプ。出力用は100万回(DC24V 5A)の高耐久性。動作が確認できる動作表示機構つき(1a仕様のみ)

多方向からの物体を検出する多用途触覚スイッチ スローアクションのスイッチ機構を採用。接点に金メッキを施し、微小負荷で高い接触信頼性。マイコン、プログラマブルコントローラなどへのダイレクト入力が可能。外径は小形なM5、M8、M10の3タイプ。パネル取りつけ方式を採用して、取りつけが簡単。

有接点、無接点出力タイプのプリント基板実装用タイマ。制御出力は2タイプを揃え、有接点出力(1a、1b)では3A(AC250V 抵抗負荷)、無接点出力では最大150mAと高容量。1秒/10秒/1分/10分(Aタイプ)、6秒/60秒/6分/60分(Bタイプ)と1台で4種類の時間のマルチ化を実現。外部可変抵抗器の接続により、時間のリモート操作が可能。丸洗い可能。1インチピッチのラックに実装できる小型サイズ

バックライト2色LED(赤/緑)付きネガLCD表示で高い視認性を実現。入力は測温抵抗体(2種)、熱電対(10種)のワイドレンジ。フロントキー操作による簡単設定。ちらつきを抑える平均化処理機能搭載。温度シフト機能、温度単位切替え機能を搭載。MAX/MIN表示の確認ができます。奥行き(首下)80mmの短胴サイズ。感電防止の端子カバーを標準装備。フロント部は保護構造NEMA4X準拠(IP66相当)の防水・防塵構造。UL規格適合認証(マークライセンス認定)。CEマーキングに適合

形G7Sに10Aタイプをシリーズ追加。強制ガイド接点付きリレー(EN50205/ClassA VDE認証)。機械のCEマーキング(機械指令)をバックアップ。インターロック回路の構成をとることにより、機械の危険状態を回避。表面接続、裏面接続ソケットを準備。

高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)

高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)(IEC/EN)60079-1 第15.5項 Enclosed-break devices(GroupⅡA)に基づき試験を行い、合格しています。高さ15mm低背(メーカー形G2Rの約60%)。10A(N.O.)の高容量開閉可能(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。消費電力220mWの高感度。絶縁距離8mmコイル-接点間耐衝撃電圧10kVの高絶縁。使用周囲温度は85℃を満足。標準品にて、VDE規格を取得。耐発火性国際安全規格(IEC/EN 60335-1)適合。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-1準拠。(形G6RN-1(A)7-E-ASI-CF-HAタイプ)

【型式】BN300RA、【運転方式】ラインインタラクティブ方式、【冷却方式】強制空冷(ファンあり)、【定格入力電圧】AC100V/120V、【入力プラグ形状】NEMA5-15P、【出力容量】100Vmode：2500VA/2500W、120Vmode：3000VA/3000W、【出力波形(商用時/バックアップ時)】正弦波/正弦波、【出力コンセント(バックアップ)】NEMA5-20R×6個(5-15R共用)、NEMAL5ー30R×1個、【切替時間】10ms以内、【バイパス機能/切替時間】。(無停止バイパス)/10ms以内、【増設】 。(BNM300RA)4台まで、【使用周囲温度/湿度】0～40℃/25～85%RH(無結露)、【縦置き/横置き可能】。、【内部消費電力】無負荷時：通常時/最大時：27W/150W、定格負荷時：通常時/最大時：135W/270W、【保証期間】3年(バッテリ3年間無償提供サービス)。※。対応、。オプション。

【型式】BN150RA、【運転方式】ラインインタラクティブ方式、【冷却方式】強制空冷(ファンあり)、【定格入力電圧】AC100V/120V、【入力プラグ形状】NEMA5-15P、【出力容量】100Vmode：1240VA/1240W、120Vmode：1500VA/1440W、【出力波形(商用時/バックアップ時)】正弦波/正弦波、【出力コンセント(バックアップ)】NEMA5-15R×8個、【切替時間】10ms以内、【バイパス機能/切替時間】。(無停止バイパス)/10ms以内、【増設】。(BNM150RA)4台まで【使用周囲温度/湿度】0～40℃/25～85%RH(無結露)、【縦置き/横置き可能】。、【内部消費電力】無負荷時：通常時/最大時：21W/100W、定格負荷時：通常時/最大時：90W/180W、【保証期間】3年(バッテリ3年間無償提供サービス)。※。対応、。オプション。

初期6mΩ以下の低接触抵抗を実現。4極40Aの開閉を小型サイズで実現(W35mm×L58mm×H47mm)。接点間隔4.0mm以上*。高い短絡電流耐量を実現(EV充電器規格IEC62955(Inc=10kA、In≦32A)に準拠)。保持電圧によりコイル消費電力を抑制(定格電圧の35%時、約613mW)。ミラーコンタクト構造の補助接点オプション(IEC60947-4-1に準拠)*2025年10月31日以降製造された製品に適用。初期6mΩ以下の低接触抵抗を実現。4極40Aの開閉を小型サイズで実現(W35mm×L58mm×H47mm)。接点間隔4.0mm以上*。高い短絡電流耐量を実現(EV充電器規格IEC62955(Inc=10kA、In≦32A)に準拠)。保持電圧によりコイル消費電力を抑制(定格電圧の35%時、約613mW)。ミラーコンタクト構造の補助接点オプション(IEC60947-4-1に準拠)。*2025年10月31日以降製造された製品に適用

初期6mΩ以下の低接触抵抗を実現。4極40Aの開閉を小型サイズで実現(W35mm×L58mm×H47mm)。接点間隔4.0mm以上*。高い短絡電流耐量を実現(EV充電器規格IEC62955(Inc=10kA、In≦32A)に準拠)。保持電圧によりコイル消費電力を抑制(定格電圧の35%時、約613mW)。ミラーコンタクト構造の補助接点オプション(IEC60947-4-1に準拠)*2025年10月31日以降製造された製品に適用。初期6mΩ以下の低接触抵抗を実現。4極40Aの開閉を小型サイズで実現(W35mm×L58mm×H47mm)。接点間隔4.0mm以上*。高い短絡電流耐量を実現(EV充電器規格IEC62955(Inc=10kA、In≦32A)に準拠)。保持電圧によりコイル消費電力を抑制(定格電圧の35%時、約613mW)。ミラーコンタクト構造の補助接点オプション(IEC60947-4-1に準拠)。*2025年10月31日以降製造された製品に適用

幅10.5mmのスリムサイズで1極16A、20A開閉可能。消費電力530mWの高感度。(保持電圧50%での使用環境にて更なる省エネ効果を実現)。絶縁距離6.4mm以上、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。IEC60664-1にて強化絶縁取得済み。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G5PZ-1A4-Eタイプ)(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。幅10.5mmのスリムサイズで1極16A、20A開閉可能。消費電力530mWの高感度。(保持電圧50%での使用環境にて更なる省エネ効果を実現)。絶縁距離6.4mm以上、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。IEC60664-1にて強化絶縁取得済み。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G5PZ-1A4-Eタイプ)

AC480V・100A(基準形/高容量120A形)、AC800V・150A(高容量150A形)の高容量開閉を実現。正極/逆極性DC60V・100A(基準形/高容量120A形)、DC60V・150A(高容量150A形)のDC負荷開閉にも対応。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。接点間隔3.6mm以上(太陽光発電規格 VDE0126準拠)。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。AC480V・100A(基準形/高容量120A形)、AC800V・150A(高容量150A形)の高容量開閉を実現。正極/逆極性DC60V・100A(基準形/高容量120A形)、DC60V・150A(高容量150A形)のDC負荷開閉にも対応。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。接点間隔3.6mm以上(太陽光発電規格 VDE0126準拠)。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現

小型ながら、最大AC480V 36A(形G6QE-1A4タイプ)の高容量開閉を実現。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。コイル保持電圧(コイル定格電圧の35%)により、コイル消費電力を定格比約12%まで低減可能。C-UL、TUV、CQC認証を取得した基準形と、電安法(300V以下)準拠形をラインナップ。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G6QE-1A4タイプ)(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。小型ながら、最大AC480V 36A(形G6QE-1A4タイプ)の高容量開閉を実現。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。コイル保持電圧(コイル定格電圧の35%)により、コイル消費電力を定格比約12%まで低減可能。C-UL、TUV、CQC認証を取得した基準形と、電安法(300V以下)準拠形をラインナップ。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G6QE-1A4タイプ)

最大開閉電圧DC600V(基準形)/DC800V(高容量形)。最大通電/遮断電流50A(基準形)/100A(高容量形)。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。接点間隔3.6mm以上。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。蓄電池システムなどで要求されるUL60947-4-1およびEN61810-10を取得。最大開閉電圧DC600V(基準形)/DC800V(高容量形)。最大通電/遮断電流50A(基準形)/100A(高容量形)。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。接点間隔3.6mm以上。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。蓄電池システムなどで要求されるUL60947-4-1およびEN61810-10を取得

AC480V・100A(基準形/高容量120A形)、AC800V・150A(高容量150A形)の高容量開閉を実現。正極/逆極性DC60V・100A(基準形/高容量120A形)、DC60V・150A(高容量150A形)のDC負荷開閉にも対応。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。接点間隔3.6mm以上(太陽光発電規格 VDE0126準拠)。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。AC480V・100A(基準形/高容量120A形)、AC800V・150A(高容量150A形)の高容量開閉を実現。正極/逆極性DC60V・100A(基準形/高容量120A形)、DC60V・150A(高容量150A形)のDC負荷開閉にも対応。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。高耐衝撃電圧(コイルと接点間)10kVを実現。接点間隔3.6mm以上(太陽光発電規格 VDE0126準拠)。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現

幅10.5mmのスリムサイズで1極16A、20A開閉可能。消費電力530mWの高感度。(保持電圧50%での使用環境にて更なる省エネ効果を実現)。絶縁距離6.4mm以上、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。IEC60664-1にて強化絶縁取得済み。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G5PZ-1A4-Eタイプ)(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。幅10.5mmのスリムサイズで1極16A、20A開閉可能。消費電力530mWの高感度。(保持電圧50%での使用環境にて更なる省エネ効果を実現)。絶縁距離6.4mm以上、耐衝撃電圧10kV(コイル-接点間)を確保。IEC60664-1にて強化絶縁取得済み。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G5PZ-1A4-Eタイプ)

無停電電源装置(UPS)、常時商用、リチウムイオンバッテリ搭載により期待寿命10年(周囲温度25度バッテリ初期状態)、仕様環境温度-10～55℃まで対応、1U(44.45mm以下)設計なので、EIA規格に適合、従来のUPSでは困難な狭所環境への設置可能。ファンレス設計なので、塵埃などによる故障のリスクを軽減。出力容量:550VA/330W、出力コンセント数3、バックアップ切替時間:10msec.以内 、ホームページよりシャットダウンソフト無償ダウンロード、保証期間3年(ご愛用者登録にて5年、保証範囲：製品故障)

最大開閉電圧DC600V(基準形)/DC800V(高容量形)。最大通電/遮断電流50A(基準形)/100A(高容量形)。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。接点間隔3.6mm以上。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。蓄電池システムなどで要求されるUL60947-4-1およびEN61810-10を取得。最大開閉電圧DC600V(基準形)/DC800V(高容量形)。最大通電/遮断電流50A(基準形)/100A(高容量形)。使用周囲温度は85℃(一部仕様制限で105℃)を満足。接点間隔3.6mm以上。初期5mΩ以下の低接触抵抗を実現。蓄電池システムなどで要求されるUL60947-4-1およびEN61810-10を取得

5mm幅の超スリムサイズで高密度実装に対応。(幅5.08mm×長さ20mm×高さ12.5mm)。クロスバ・ツイン接点の採用で高接触信頼性を保ちつつ、5A(AC250V、DC30V)の高開閉性能を実現。低消費電力110mWを実現。用途規格はEN61010-1とEN61010-2-201の強化絶縁(CTI600V以上、定格絶縁電圧300V)に適合。(形G6DN-1A-CFタイプを除く)。電気的耐久性10万回を実現した長寿命タイプも品揃え(-Lタイプ)。使用周囲温度105℃の高温対応品も品揃え。(形G6DN-1A-CFタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G6DN-CFを除く)(IEC/EN)60079-15 第11.2項 Sealed devicesに基づき試験を行い、合格しています。5mm幅の超スリムサイズで高密度実装に対応。(幅5.08mm×長さ20mm×高さ12.5mm)。クロスバ・ツイン接点の採用で高接触信頼性を保ちつつ、5A(AC250V、DC30V)の高開閉性能を実現。低消費電力110mWを実現。用途規格はEN61010-1とEN61010-2-201の強化絶縁(CTI600V以上、定格絶縁電圧300V)に適合。(形G6DN-1A-CFタイプを除く)。電気的耐久性10万回を実現した長寿命タイプも品揃え(-Lタイプ)。使用周囲温度105℃の高温対応品も品揃え。(形G6DN-1A-CFタイプ)。防爆規格(IEC/EN)60079-15準拠。(形G6DN-CFを除く)

画像処理に必要な機器すべてを一体化。コントローラに加えて、レンズや照明の一体化により、制御盤のスペースを気にせず、検査・計測を追加したい場所に簡単に増設できます。レンズと照明はモジュールとしてご用意しています。IP67に対応しており、カメラの設置個所を定期的に洗浄するなど、水や液体がかかる工程でも安心してお使いいただけます。交換可能なモジュール部品のネジは脱落防止タイプを採用しており、生産ラインへの落下等によるトラブルを防止できます。照明のカバーや光学フィルタは、簡単に取り外して交換できるので、汚れ防止用の保護カバーなどの設置は不要です。外部照明として150種類以上の豊富なラインナップを揃えたFLV/FLシリーズを簡単に追加できます。1色の照明では安定しなかった計測が、マルチカラー照明なら容易に解決できます。たとえば、包装パッケージ色の異なる多品種を1台の装置で生産する場合でも、マルチカラー照明なら最適な照明色に変更するだけで、計測を安定して行うことができます。生産物のデザイン変更や品種追加があってもパラメータひとつで調整でき、照明の交換もシビアな調整も不要です。稼働後に増え続ける品種にも安心して使用できます。色違いの品種が増えていくと、単色の照明ではコントラストが低くなるワークがでてしまいます。マルチカラー照明ならワーク色に合わせて照明の色を変更でき、安定した検査を行うことができます。サイズの異なる多品種を生産する場合でも、オートフォーカスレンズなら59～2000mm1の範囲内でピントを合わせることができます。ピントは、パラメータ調整2で簡単に切り替えできます。品種変更時のメカ的な段取り替えが不要となり、設備簡略化・生産性アップに貢献します。1. レンズ種類により異なります。詳細はカタログの光学図表をご確認ください。2. 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応。ペットボトルのようにさまざまなサイズで生産される場合でも、オートフォーカスレンズなら設定条件の切り替えだけで段取り替えが可能です。カメラの位置を移動させるメカ機構は不要です。液体レンズを搭載した高速レンズモジュールを新たにラインアップしました。制御の難しい液体レンズを高度に制御することで、メカ式フォーカス調整レンズの約1/10の時間で狙ったピントに合わせることができ、ロボットアーム移動時間内に切り替えを完了できます。また、一般的なメカ式フォーカス機構は、数万回フォーカス調整を繰り返すと、駆動部やモータの劣化により壊れてしまいます。液体レンズによるフォーカス調整なら回数に制限がなく、長寿命でお使いいただけます。注：上記時間はフォーカス値を最小から最大まで動作させたときの参考時間です。保証値ではありません。 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応します。1200万画素の撮像素子で広範囲を高精度に検査できます。品種ごとに検査位置が異なる混流生産ラインでも、カメラ複数台の導入やカメラを移動させるメカ機構は不要です。3. 2018年10月現在、メーカー調べ。部品の組付け場所が車種ごとに変わっても、カメラを移動なしで、広範囲に高精度な検査を実行できます。1. 2018年10月メーカー調べ。FHシリーズで培った性能を一体型のボディに凝縮しました。画像処理システムに匹敵する性能で高度なアプリケーションも解決できます。スマートカメラ FHV7では160万画素を24msで計測処理。速度性能を劣化させずに高解像な検査を実行でき、現在画像処理システムをご使用の箇所にも安心してご活用いただけます。高い処理性能により画像処理システム相当の検査を容易に実現できます。従来のスマートカメラでは速度が著しく低下してしまう多点検査などに最適です。2. お客様の装置に導入されている画像センサの検査時間との比較例。2018年10月メーカー調べ。ワークのばらつきや外部環境の変化により計測値に徐々に変化が発生した場合でも、2Core分散処理により計測しながら原因分析や設定調整が可能です。ダウンタイムをゼロ化でき、未検査品の目視検査も不要となります。

画像処理に必要な機器すべてを一体化。コントローラに加えて、レンズや照明の一体化により、制御盤のスペースを気にせず、検査・計測を追加したい場所に簡単に増設できます。レンズと照明はモジュールとしてご用意しています。IP67に対応しており、カメラの設置個所を定期的に洗浄するなど、水や液体がかかる工程でも安心してお使いいただけます。交換可能なモジュール部品のネジは脱落防止タイプを採用しており、生産ラインへの落下等によるトラブルを防止できます。照明のカバーや光学フィルタは、簡単に取り外して交換できるので、汚れ防止用の保護カバーなどの設置は不要です。外部照明として150種類以上の豊富なラインナップを揃えたFLV/FLシリーズを簡単に追加できます。1色の照明では安定しなかった計測が、マルチカラー照明なら容易に解決できます。たとえば、包装パッケージ色の異なる多品種を1台の装置で生産する場合でも、マルチカラー照明なら最適な照明色に変更するだけで、計測を安定して行うことができます。生産物のデザイン変更や品種追加があってもパラメータひとつで調整でき、照明の交換もシビアな調整も不要です。稼働後に増え続ける品種にも安心して使用できます。色違いの品種が増えていくと、単色の照明ではコントラストが低くなるワークがでてしまいます。マルチカラー照明ならワーク色に合わせて照明の色を変更でき、安定した検査を行うことができます。サイズの異なる多品種を生産する場合でも、オートフォーカスレンズなら59～2000mm1の範囲内でピントを合わせることができます。ピントは、パラメータ調整2で簡単に切り替えできます。品種変更時のメカ的な段取り替えが不要となり、設備簡略化・生産性アップに貢献します。1. レンズ種類により異なります。詳細はカタログの光学図表をご確認ください。2. 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応。ペットボトルのようにさまざまなサイズで生産される場合でも、オートフォーカスレンズなら設定条件の切り替えだけで段取り替えが可能です。カメラの位置を移動させるメカ機構は不要です。液体レンズを搭載した高速レンズモジュールを新たにラインアップしました。制御の難しい液体レンズを高度に制御することで、メカ式フォーカス調整レンズの約1/10の時間で狙ったピントに合わせることができ、ロボットアーム移動時間内に切り替えを完了できます。また、一般的なメカ式フォーカス機構は、数万回フォーカス調整を繰り返すと、駆動部やモータの劣化により壊れてしまいます。液体レンズによるフォーカス調整なら回数に制限がなく、長寿命でお使いいただけます。注：上記時間はフォーカス値を最小から最大まで動作させたときの参考時間です。保証値ではありません。 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応します。1200万画素の撮像素子で広範囲を高精度に検査できます。品種ごとに検査位置が異なる混流生産ラインでも、カメラ複数台の導入やカメラを移動させるメカ機構は不要です。3. 2018年10月現在、メーカー調べ。部品の組付け場所が車種ごとに変わっても、カメラを移動なしで、広範囲に高精度な検査を実行できます。1. 2018年10月メーカー調べ。FHシリーズで培った性能を一体型のボディに凝縮しました。画像処理システムに匹敵する性能で高度なアプリケーションも解決できます。スマートカメラ FHV7では160万画素を24msで計測処理。速度性能を劣化させずに高解像な検査を実行でき、現在画像処理システムをご使用の箇所にも安心してご活用いただけます。高い処理性能により画像処理システム相当の検査を容易に実現できます。従来のスマートカメラでは速度が著しく低下してしまう多点検査などに最適です。2. お客様の装置に導入されている画像センサの検査時間との比較例。2018年10月メーカー調べ。ワークのばらつきや外部環境の変化により計測値に徐々に変化が発生した場合でも、2Core分散処理により計測しながら原因分析や設定調整が可能です。ダウンタイムをゼロ化でき、未検査品の目視検査も不要となります。

1極10A、2極5Aの汎用ミニパワーリレー。プッシュインPlusソケット 形P2RF-□-PUとの組み合わせで配線工数60%短縮(メーカー実測値データ)。コイル-接点間耐電圧5，000V、耐サージ電圧10，000Vの安全設計。AC/DCコイルテープの色を変えることによりAC/DC仕様の識別性を向上。回路チェックに便利なラッチングレバー付き(形G2R-□-S(S))

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

生産現場で求められる機能性と高速性を一体型に凝縮。画像処理に必要な機器すべてを一体化。コントローラに加えて、レンズや照明の一体化により、制御盤のスペースを気にせず、検査・計測を追加したい場所に簡単に増設できます。レンズと照明はモジュールとしてご用意しています。簡単に交換できるので、検査仕様の変更や故障など、万が一のときも交換可能で安心です。IP67に対応しており、カメラの設置個所を定期的に洗浄するなど、水や液体がかかる工程でも安心してお使いいただけます。交換可能なモジュール部品のネジは脱落防止タイプを採用しており、生産ラインへの落下等によるトラブルを防止できます。照明のカバーや光学フィルタは、簡単に取り外して交換できるので、汚れ防止用の保護カバーなどの設置は不要です。外部照明として150種類以上の豊富なラインナップを揃えたFLV/FLシリーズを簡単に追加できます。照明コントローラを接続することでスマートカメラ FHV7の設定画面から、発光強度を簡単に調整でき、シャッタタイミングに同期して発光できます。1色の照明では安定しなかった計測が、マルチカラー照明なら容易に解決できます。たとえば、包装パッケージ色の異なる多品種を1台の装置で生産する場合でも、マルチカラー照明なら最適な照明色に変更するだけで、計測を安定して行うことができます。生産物のデザイン変更や品種追加があってもパラメータひとつで調整でき、照明の交換もシビアな調整も不要です。稼働後に増え続ける品種にも安心して使用できます。色違いの品種が増えていくと、単色の照明ではコントラストが低くなるワークがでてしまいます。マルチカラー照明ならワーク色に合わせて照明の色を変更でき、安定した検査を行うことができます。サイズの異なる多品種を生産する場合でも、オートフォーカスレンズなら59～2000mm*1の範囲内でピントを合わせることができます。ピントは、パラメータ調整*2で簡単に切り替えできます。品種変更時のメカ的な段取り替えが不要となり、設備簡略化・生産性アップに貢献します。*1. レンズ種類により異なります。詳細はカタログの光学図表をご確認ください*2. 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応。ペットボトルのようにさまざまなサイズで生産される場合でも、オートフォーカスレンズなら設定条件の切り替えだけで段取り替えが可能です。カメラの位置を移動させるメカ機構は不要です。液体レンズを搭載した高速レンズモジュールを新たにラインアップしました。制御の難しい液体レンズを高度に制御することで、メカ式フォーカス調整レンズの約1/10の時間で狙ったピントに合わせることができ、ロボットアーム移動時間内に切り替えを完了できます。*また、一般的なメカ式フォーカス機構は、数万回フォーカス調整を繰り返すと、駆動部やモータの劣化により壊れてしまいます。液体レンズによるフォーカス調整なら回数に制限がなく、長寿命でお使いいただけます。注：上記時間はフォーカス値を最小から最大まで動作させたときの参考時間です。保証値ではありません。* 高さの異なる品種ごとにフォーカス位置をプリセットしておき、設定切り替えで対応します。1200万画素の撮像素子で広範囲を高精度に検査できます。品種ごとに検査位置が異なる混流生産ラインでも、カメラ複数台の導入やカメラを移動させるメカ機構は不要です。*3. 2018年10月現在、メーカー調べ。部品の組付け場所が車種ごとに変わっても、カメラを移動なしで、広範囲に高精度な検査を実行できます。*1. 2018年10月メーカー調べ。FHシリーズで培った性能を一体型のボディに凝縮しました。画像処理システムに匹敵する性能で高度なアプリケーションも解決できます。スマートカメラ FHV7では160万画素を24msで計測処理。速度性能を劣化させずに高解像な検査を実行でき、現在画像処理システムをご使用の箇所にも安心してご活用いただけます。高い処理性能により画像処理システム相当の検査を容易に実現できます。従来のスマートカメラでは速度が著しく低下してしまう多点検査などに最適です。*2. お客様の装置に導入されている画像センサの検査時間との比較例。2018年10月メーカー調べ。ワークのばらつきや外部環境の変化により計測値に徐々に変化が発生した場合でも、2Core分散処理により計測しながら原因分析や設定調整が可能です。ダウンタイムをゼロ化でき、未検査品の目視検査も不要となります。

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

広い入力電圧範囲に対応(入力電圧範囲は75～143V)。常時インバータ給電方式のため、入力電圧の変動に影響を受けず出力電圧は常に安定。また広い入力電圧範囲(75～143V)のため、電圧変動の激しい場所でも使用可能。周波数の非同期運転が可能(非同期モード時の入力周波数範囲は40～70Hz)。発電機などの周波数が変動する環境でも安定した周波数で出力します。100V系の4種類(100V/110V/115V/120V)の電圧出力可能。出力電圧は4種類(100V/110V/115V/120V)設定可能ですので、幅広い用途にご使用いただけます。厳しい環境下でも安定した電源環境を確保。「-10～55℃」まで広範囲な温度環境で使用可能。万一の制御不能な故障時も電力供給を継続できるバイパス機能搭載。制御不能な故障が発生した場合でも接続機器に電力供給を継続できるバイパス機能を標準装備しています。小型軽量、横置き/縦置き可能なため設置や持ち運びが簡単。小型軽量、横置き/縦置き可能であるためレイアウトフリーです。縦置きスタンドも標準添付しています。製品無償保証期間が3年と長い。万一故障が発生した場合でも、本体3年保証により保守コストが低減できます。

EESPXフォトインタラプタ(マイナスヘッド)近接スイッチ。一般に、アセンブリロボット、クリームはんだ印刷機、基板組み立て機などに取り付けます。黒色プラスチック製ハウジング LED表示 IP50 動作温度範囲: -10 → +55℃

NX-DAアナログ出力ユニット。オムロンのNX-DAシリーズ業務用アナログ出力ユニットです。この電圧及び電流アナログ出力ユニットは、高速同期制御から汎用出力まで、あらゆるアナログ制御ニーズに応えられるように設計されています。NX-DA出力ユニットは、フリーランリフレッシュと、NX1P2 CPUユニット又はEtherCATカップルユニットとの同期I/Oリフレッシュに対応しています。すべてのNX-DAアナログ出力ユニットは、高い信頼性と品質を誇ります。特長 / 利点。1台のユニットで最大4つのアナログ信号を出力します。EtherCATカプラユニットによるリフレッシュに、フリーランリフレッシュ又はI/O同期リフレッシュを選択できます。ラインナップには、サンプリング速度10 μs、分解能1/30000を達成するモデルも含まれており、高速、高精度制御に最適です。脱着可能ねじなし端子台の採用により、メンテナンス性が向上します。ねじなしクランプ端子台により、配線作業を大幅に削減できます。ユニット幅は12 mmで省スペース化を実現できます。

E2B、黄銅、標準長。オムロン製の黄銅標準長の円筒形誘導型近接センサであるE2B製品は、標準的な産業環境用として信頼できる性能が得られる設計になっています。 この誘導型センサ製品は、わかりやすいコード体系になっています。 また、明るい円形LEDインジケータを備えているため、動作状態を迅速に視認することができます。 この2つの機能により、メンテナンスに必要なコストと時間が削減されます。特長と利点。IP67等級のため湿潤環境での保護に最適 。動作制御用の視認角 360 ° の LED 。配線済みモデルや各種コネクタモデルを用意 。耐振 / 耐衝撃性: IEC60947-5-2 (10 → 55 Hz) 。標準使用温度範囲： -25 → 70 ℃