8ページ目: 産業用ロボット

PC不要1台で電動アクチュエータ、コントローラのデータ設定が可能停止スイッチユニット(オプション)に対応電源は電動アクチュエータ/コントローラから供給

送信機MC-8と受信機MR-8、MD-2が付属するお得なセット 送信機MC-8と受信機MR-8の他に、スピードコントローラMD-2(ツインモーターミキシングESC)が付属しますので、2個のモーターを使用して移動するマシンを無線コントローラで制御することができます。 MD-2は、1つのユニットで2個のモーターを動かすことができるスピードコントローラです。MD-2の内部でモーターにミキシングをかけているので、ツインモーターのタンクモデルなどでもラジコンカーのようにスティックの上下操作で前進/後進、左右操作で左右旋回を可能にします。これにより、RCカー同様の直感的な操作に加え、信地/超信地旋回が実現可能になります。MD-2の詳細は、こちらの商品ページをご参照ください。 さらに、マシンの電源に便利なスイッチ付き電池ボックスも付属します。このセットで移動の為にモータを2個搭載したロボットを無線化するために必要なアイテムが揃います。 DCモータ制御のロボットを簡単に無線化!8CHコントローラ MC-8は、PWM信号で制御する機器を8CH制御できるマルチコントローラです。RCカーの操縦は元より、工作セットや自作ロボットなどPWM信号で動作するサーボやスピードコントローラを搭載したマシンの無線コントロールにお勧めです。MC-8専用の受信機MR-8と組み合わせてご利用できます。

工業炉や燃焼装置の安全制御。ガス・オイルバーナを正しい順序で自動点火し、火炎監視を行います。

・マニホールドコントローラ対応 最大16軸接続可能・モータ制御最適化により年間CO2排出量：最大38%削減(メーカー比) 8.7kg-CO2e/年(14.1) ※動作条件により値は異なります。・バッテリレス アブソリュートエンコーダ付 停止位置からの再始動が可能

マニホールドコントローラ対応 最大16軸接続可能 モータ制御最適化により年間CO2排出量：最大38%削減(メーカー比) 8.7kg-CO2e/年(14.1) ※動作条件により値は異なります。 バッテリレス アブソリュートエンコーダ付 停止位置からの再始動が可能

・ロータリテーブル LE2R□H Series 追加・マニホールドコントローラ対応 最大16軸接続可能・モータ制御最適化により年間CO2排出量：最大38%削減(メーカー比) 8.7kg-CO2e/年(14.1) ※動作条件により値は異なります。・バッテリレス アブソリュートエンコーダ付 停止位置からの再始動が可能

ロボット先端ツールをロボット自身で自動交換します。ツール側です。ロボットの負荷を軽減するため、大幅な小形、軽量化を実現しました。最小1kg可搬～最大300kg可搬の全11サイズのバリエーションで小形から大形、様々なサイズのロボットに対応します。段取り替え工数を大幅に削減します。複数ワークのハンドリングや複数の作業がロボット1台で可能になり、生産性向上に貢献します。スプリングテンション式の位置決めピンにより、常にガタつきの無い高精度な連結を実現します。繰返し精度は±0.003mmです。テーパーカムのくさび効果により鋼球を強力に押し付け連結します。メーカーCHCシリーズと比較し連結軸力は最大5倍です。エアダウン時も鋼球は位置を保持し、ツールの落下を防ぐ落下防止機能付きです。(※KHBC-001Rは除きます)スプリングの反力により、質量の軽いツールでも確実に分離し、安定作動します。12種類の多彩なモジュールオプションが選択可能です。標準装備のエア配管に加え、様々な電気・エアの接続が可能です。

ロボット先端ツールをロボット自身で自動交換します。ツール側です。ロボットの負荷を軽減するため、大幅な小形、軽量化を実現しました。最小1kg可搬～最大300kg可搬の全11サイズのバリエーションで小形から大形、様々なサイズのロボットに対応します。段取り替え工数を大幅に削減します。複数ワークのハンドリングや複数の作業がロボット1台で可能になり、生産性向上に貢献します。スプリングテンション式の位置決めピンにより、常にガタつきの無い高精度な連結を実現します。繰返し精度は±0.003mmです。テーパーカムのくさび効果により鋼球を強力に押し付け連結します。メーカーCHCシリーズと比較し連結軸力は最大5倍です。エアダウン時も鋼球は位置を保持し、ツールの落下を防ぐ落下防止機能付きです。(※KHBC-001Rは除きます)スプリングの反力により、質量の軽いツールでも確実に分離し、安定作動します。12種類の多彩なモジュールオプションが選択可能です。標準装備のエア配管に加え、様々な電気・エアの接続が可能です。

ロボット先端ツールをロボット自身で自動交換します。ツール側です。ロボットの負荷を軽減するため、大幅な小形、軽量化を実現しました。最小1kg可搬～最大300kg可搬の全11サイズのバリエーションで小形から大形、様々なサイズのロボットに対応します。段取り替え工数を大幅に削減します。複数ワークのハンドリングや複数の作業がロボット1台で可能になり、生産性向上に貢献します。スプリングテンション式の位置決めピンにより、常にガタつきの無い高精度な連結を実現します。繰返し精度は±0.003mmです。テーパーカムのくさび効果により鋼球を強力に押し付け連結します。メーカーCHCシリーズと比較し連結軸力は最大5倍です。エアダウン時も鋼球は位置を保持し、ツールの落下を防ぐ落下防止機能付きです。(※KHBC-001Rは除きます)スプリングの反力により、質量の軽いツールでも確実に分離し、安定作動します。12種類の多彩なモジュールオプションが選択可能です。標準装備のエア配管に加え、様々な電気・エアの接続が可能です。

人形設計、軽量化かつ高い可搬質量/自重比。 高精度を備え、消費電力も低い。 コントロール一体化で設置・調整が易い 広いリーチで、広い可動範囲

人形設計、軽量化かつ高い可搬質量/自重比。 高精度を備え、消費電力も低い。 コントロール一体化で設置・調整が易い。 産業、サービス、小売、物流、研究開発などに最適。

高いコストパフォーマンス。 低消費電力。 操作が簡単で、持ち運びやすい。 多様な開発シーンのニーズに対応。

特長・ツールチェンジャのロボット側とツール側を機械的に締結するため、空気圧及び電源が不要・専用のグリッパステーションを使用して、自動運転で取りつけ/取りはずしが可能・手動でも簡単に取りつけ/取りはずしが可能・小型・軽量 (Φ75mm；：300g)で最大可搬重量は25kg・協働ロボット適合デザイン ISO TS 15066・LED表示新ツールチェンジャシステム-MATCHとはハンドリングツール業界のテクノロジーリーダーであるZimmer Groupとシュマルツ株式会社による統一プラットフォームシステムです。多機能でありながら汎用的な通信インターフェースを使用しているため、市販されているすべての協働ロボットおよび産業用小型ロボットで使用可能です。・1台のロボットで、ワークの把持と吸着が簡単に使い分け可能です。・AGV+ロボットへの搭載ツールチェンジャのロボット側とツール側を機械的に締結するため、空気圧および電源が不要です。そのため、AGVにロボットを搭載された場合でも、エアレスかつ自動でツールチェンジを行うことができます。

・ロボットの据えつけ高さを調整する鋳鉄製架台です。ロボットの第2軸の高さを地面から551mm～997mmにできます。・可搬重量4kg～20kgの三菱電機製ロボットに対応しています。・ロボットベースの基準面を当てて位置決めするための突き当て部を設けています。※適応ロボットによっては、ピンで位置決めをする場合があります。・ロボットスタンド側面のねじ穴は、空気圧機器などの取りつけにご利用できます。・特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。

・ロボットの据えつけ高さを調整する鋳鉄製架台です。・ロボットの据えつけ高さを300mm～700mm高くします。・可搬重量3kg～25kgのファナック製ロボットに対応しています。・ロボットベースの基準面を当てて位置決めするための突き当て部を設けています。※適応ロボットによっては、ピンで位置決めをする場合があります。・ロボットスタンド側面のねじ穴は、空気圧機器などの取りつけにご利用できます。・特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。

・ロボットの据えつけ高さを調節する鋳鉄製架台です。ロボットの第2軸の高さを地面から590mm～997mmにできます。・可搬重量3kg～12kgの安川電機製ロボットに対応しています。・ロボットベースの基準面を当てて位置決めするための突き当て部を設けています。※適応ロボットによっては、ピンで位置決めをする場合があります。・ロボットスタンド側面のねじ穴は、空気圧機器などの取りつけにご利用できます。・特殊仕様の商品にも対応します。お問い合わせください。

ゴム膜で内径を直接把持多様な内径に対応・エアを供給することでゴム膜が膨らみ、内径を把持する構造。・円形以外の内径でも把持することができます。軸方向に貫通穴があります・リークテストやエアパージ、吸着用途にご使用いただけます。シリコン製のゴム膜がワークを保護・比較的大きな内径範囲をカバーします。また、ワークを傷つけません。

アライメント調整モジュール・ばねがたわむことでワークの傾きを許容。センタリング・ロボット動作時にワークをフレキシブルな位置に固定することができます。フラットデザイン・モーメントが小さくなり、ロボットの小型化・小容量化に貢献します。調整可能な荷重とモーメント・荷重の異なるスプリングパッケージの使いわけで可搬重量の調整ができます。

高性能ショックアブソーバー・高性能ショックアブソーバーによるエンドポジションでの衝撃吸収により、短時間で重荷重物を旋回することが可能となり、生産性向上に貢献します。ギアによる動力伝達・高剛性ギヤにより、高精度、高信頼性および長寿命に貢献します。長寿命・最大1000万サイクルメンテナンスフリー。

磁石によりワークを把持、内蔵スプリングにより空気圧降下時もワークの落下を防止非常停止時も把持状態を維持・スプリングに取りつけられたマグネットにより、電源遮断時もワークを把持します。高摩擦係数のコンタクトプレート・交換可能なOリングによりダイナミックな動きを可能にし、ワークを保護します。残留保持力が小さい(1N)・ワークの解放時に磁性をもたないことで安定した動作をします。

インテリジェント機能IO-Linkテクノロジーと組み合わせた空気圧駆動最大50%のサイクルタイム短縮と最大90%のエア削減エアホース1本とIO-Linkケーブルによる接続バルブ内蔵、センサ、ステータス表示、空気圧と温度監視任意の把持力に対して +/-0.05mm交差範囲で部品検出32種類のワークに対してパラメータ登録可能IP64適合最大3000万サイクルまでメンテナンスフリー

エコノミーモデル基本機能に特化・製造コストの削減に貢献します。高トルク荷重・高強度な駆動部により長寿命。長寿命・最大1000万サイクルメンテナンスフリー。

上級モデル高剛性・従来品の2倍の長さの爪を使用することが可能。すぐれたコストパフォーマンス・イニシャルコストを抑えることができます。長寿命・最大1000万サイクルメンテナンスフリー。

フレキシブル回転動作での把持により省スペース・1つのグリッパで複数のアプリケーションに対応可能。同梱部品に爪が含まれます・購入後すぐに使用可能です。無段階式のストローク調整・アプリケーションに合わせてストローク調整が可能です。

万能モデルスチールリニアガイド- 卓越したガイド構造・スチール/スチールガイドは恒久的な精度、高剛性、最大3000万サイクルまでのメンテナンスフリーの長寿命です。・この特性によりお客様の機械の生産性と信頼性が向上します。封止と耐腐食性-ユニバーサルクランプ・ほぼすべての周囲環境に適合し、IP67まで密閉したガイドとすぐれた耐腐食性により、グリッパを普遍的に使用できます。・これにより使用するグリッパの種類を削減でき、それに関連する保管費用およびプロセス費用を低減します。アルミニウムリニアガイド-もう1つの選択肢・スチール/アルミニウムガイドのバージョンは業界標準であるTスロットガイドよりも性能的にすぐれ、噛み合わせガイドとも同等です。

万能モデル最小サイズで最高性能・質量比爪の長さおよび把持モーメントが非常に大きく、装置のパフォーマンスが向上します。様々なアプリケーションで使用可能・IP64や耐腐食性を標準仕様としているため，さまざまなアプリケーションで使用できます。高剛性かつ安定した品質・高剛性で最大3000万回までメンテナンスフリーの安定した品質を発揮します。