4ページ目: ホールソー

樹脂加工の決定版、バリ無くキレイに加工可能です。超硬刃採用で、キレ味バツグン&高寿命です。

優れた性能と経済性を兼ね備えたコアビットです。ダイヤモンドチップは銀ロウ付けタイプです。4面スパナ掛けです。

耐久性の向上。アーバー類は強度を増すために強化炭素鋼を使用しています。 優れたコストパフォーマンスと豊富なバリエーション。 消耗したパーツのみ交換でき、ランニングコストを消滅できます。 また様々な作業に対応する為に、多くのアクセサリーを準備しています。

最大穴あけ板厚20mm対応。(合板2枚重ねOK)ボディは肉厚があり補強リブ付で耐久性抜群。軸は六角軸8mmでチャックすべりしにくい形状。切れ味の良い日本製ブレード。

プラスチック製排水マス・雨水マス・塩ビパイプ・樹脂等に引っかかりなく安全に作業が可能。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。 排出用のスプリング付き。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

5mm以下の金属板の穴あけに最適です。鋼板、ステンレスなどの穴あけに最適です。チップ付ホールカッターの代表作です。

刃先には耐摩耗性に優れたコバルトハイスを使用している為、従来のハイスバイメタルホールソーと比べ寿命と穿孔スピードが大幅にアップ。 VL(バリアブル)ピッチを採用した事により、穿孔時のビビリが抑えられスムーズな穴あけが行える。 VL(バリアブル)ピッチとは異なったピッチの組合せ(不等ピッチ)

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

刃厚1mmでスムーズな切れ味段付きセンタードリルの採用により、操作性が向上

【インパクトドライバーのためのバイメタルホールソー。】貫通作業が可能な、ツバなしタイプ。センタードリルは高耐久チタンコーティング仕様。抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。切削抵抗を考慮した1mmの厚刃により、SUS304(1mm以下)へも穿孔可能。

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

【広範囲な被削材に対応! 抜群の使い勝手を実現!】コンボシリーズに待望のバイメタルボディ(替刃)新登場。ボディ(替刃)+段付きセンタードリルのコアカス排出機構で作業効率アップ。被削材貫通時のボディ脱落防止のため、リテーナーロック機構を採用。ボディ(替え刃)のワンタッチ脱着が可能。鋭い切れ味、軽快で快適な作業性：刃部はバイメタルハイスを使用し、刃厚はわずか1mm。鋭い切れ味と軽快で快適な作業をお約束します。コアカス排出機構：ボディの先端特殊加工とコンボセンタードリルの組み合わせで、センタードリルをボディに斜めに挿入できるため、コアカス除去の作業効率がアップします。3枚組刃：3枚組刃で、切削幅に対して切粉を1/3に分断し、内側にも切れ刃を持っているので、抜けカスがスムーズに排出されます。また、切断する役割を分担することにより、チップの欠けも激減しました。

ワンタッチでホールソーの交換が可能です。

2種類の刃が交互に切削し鋭い切れと耐久性を実現しました。鋼板12mm、ステンレス、塩ビ、FRPなどの穴あけに使用します。カス抜きスプリング付きです。切削抵抗が小さく、早く切れて長持ちします。

耐久性の向上。アーバー類は強度を増すために強化炭素鋼を使用しています。 優れたコストパフォーマンスと豊富なバリエーション。 消耗したパーツのみ交換でき、ランニングコストを消滅できます。 また様々な作業に対応する為に、多くのアクセサリーを準備しています。

カッターのみの交換により大変経済的です。 天井材(石こうボード・合板)・塩ビパイプ・樹脂・プラスチックなどに引っかかりなく安全に作業が可能です。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。

ツバがなく、貫通できるホールカッターです。排出用スプリング付です。ロング刃長のため、幅広い分野の穴あけに適応します。充電ドリルでも使用可能です。給排水管の穴あけ、ガルバスパンなどの厚い壁材の穴あけに適しています。

高級ハイス材の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームでバイメタル溶接したホールソーで、今までに類のない、画期的な高い切削能力を発揮します。

鋼板、ステンレス板、金属パイプに抜群の切れ味。超硬刃先の採用でステンレス板等の被削材に穴あけ可能。安全性を考えた切り込み量設定方式。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

5mm以下の金属板の穴あけに最適。

塩ビのプルボックスやパイプ穴あけに最適s津断面の仕上がりがよりきれいに幅広のツバによりホリソーが穴に入り込まない次工程に必要な面取作業が不要(特許取得)バリが非常に少ない

厚物の穴あけがスピーディーにできます。木、ベニヤ、合板等の穴あけに使用できます。インパクトドライバーやドリルドライバーで使用できます。

耐久性の向上。アーバー類は強度を増すために強化炭素鋼を使用しています。 優れたコストパフォーマンスと豊富なバリエーション。 消耗したパーツのみ交換でき、ランニングコストを消滅できます。 また様々な作業に対応する為に、多くのアクセサリーを準備しています。

使用頻度の高いものだけを集めたお徳用セットです。専用ケース付です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

ブレが少なく安全、確実なネジ固定式。7枚刃セット。

高級ハイスの刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。、サイズは最少Φ12mmから 1mm間隔でラインアップ。、コンビネーションピッチの採用で 穴あけ時の振動が抑えられ 精度の高い加工ができます。、新歯形採用で欠けにくく 新方式によるアサリ加工で穿孔率アップ。、適応機器：電気ドリル・ボール盤など。、用途：軟鋼・鋳鉄・ステンレス板・アルミ板 ほか。