ホールソーカッター

コバルト入りマトリックスハイス製で、鉄、ステンレス、サイディング材、木材などの切断に最適です。すくい角6°、4/6山、内側アサリ値大、切りくず排出穴付です。荷重負荷に強いフラットキャップです。

切れ味、耐久性に優れた高級ハイス鋼を採用。刃先にはM42材質を使用していますので、あらゆる被削材に穿孔ができます。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

【広範囲な被削材に対応! 抜群の使い勝手を実現!】。コンボシリーズに待望のバイメタルボディ(替刃)新登場。ボディ(替刃)+段付きセンタードリルのコアカス排出機構で作業効率アップ。被削材貫通時のボディ脱落防止のため、リテーナーロック機構を採用。ボディ(替え刃)のワンタッチ脱着が可能。鋭い切れ味、軽快で快適な作業性：刃部はバイメタルハイスを使用し、刃厚はわずか1mm。鋭い切れ味と軽快で快適な作業をお約束します。コアカス排出機構：ボディの先端特殊加工とコンボセンタードリルの組み合わせで、センタードリルをボディに斜めに挿入できるため、コアカス除去の作業効率がアップします。3枚組刃：3枚組刃で、切削幅に対して切粉を1/3に分断し、内側にも切れ刃を持っているので、抜けカスがスムーズに排出されます。また、切断する役割を分担することにより、チップの欠けも激減しました。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 ボディのふところが深く、金属パイプなどへの曲線の穴あけが可能。

冷却水・ワックス不要で穴あけ可能、作業効率が大幅に向上します。高品質ダイヤモンドにより高い耐久性を実現します。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンク、10mmチャック用/13mmチャック用/SDSプラス用のいずれかが必要となります)。19～83mmまでの幅広いサイズ展開です。

【3枚組刃を採用! スピーディな穿孔と長寿命!】。軽いワンタッチ作業で、ボディ(替え刃)交換可能。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。ボディ(替刃)+段付きセンタードリルのコアカス排出機構で作業効率アップ。被削材貫通時のボディ脱落防止のため、リテーナーロック機構を採用。3枚組刃：3枚組刃で、切削幅に対して切粉を1/3に分断し、内側にも切れ刃を持っているので、抜けカスがスムーズに排出されます。また、切断する役割を分担することにより、チップの欠けも激減しました。

ハイスホールソー H2タイプ用の替刃です。

超硬ホールソー W1タイプの替刃です。

自社製造の高品質超硬チップ効果で超スピードで木材等の穴あけが出来ます。_x000D_。最大厚み60mmまで穴あけ可能で、2x4材を一発貫通します。_x000D_。木材、コンパネ、チップボード、窯業系サイディング、石こうボード、高圧メラミン版、塩ビ等を高速穿孔。_x000D_。工夫されたスロット設計とパワーチェンジシステムで残った切削クズの取り外しが簡単にできます。_x000D_。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンクとセンタードリルが必要となります)。

超硬セーバーソーブレードと同じ設備・技術を使用して超硬チップを製造・溶接。圧倒的な長寿命と穴あけスピードを実現します。_x000D_。最大厚み60mmまで穴あけが可能です。_x000D_。鋼板、ステンレス版、鋳物、タイル、ビス入り木材、FRP、金属系・窯業系サイディング、ALC、塩ビ等、様々な素材に対応します。_x000D_。工夫されたスロット設計とパワーチェンジシステムで残った切削クズの取り外しが工具不要で簡単にできます。_x000D_。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンクとセンタードリルが必要となります)。

部品・TG60のカッター部のみ