2ページ目: 柄付タイプ

刃先交換式です。

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWXシリーズ」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、無研削級のインサートでも良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1. 両面使用可能な6コーナを持つ独自の「X形状」インサートを採用し、高品位と経済性を両立。2. 最適なすくい面形状と曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制し、良好な仕上げ面を維持。3. 円錐形をした着座は着座面積を広く確保でき、曲面形状をしたインサート保持部により、信頼性の高いクランプを実現。4. 両面タイプながら刃先は片面タイプ並みのアキシャルレーキ角 9°を採用し低抵抗を実現、薄い加工部材でもびびり振動を抑制。5. 厚いインサートによりシートレスを実現したことでチップポケットを大きく確保でき、豊富な刃数展開を実現。

航空機用チタン合金加工に最適：大きな傾斜角度で加工可能な設計と多様なコーナー半径のラインアップにより。チタン構造部品をはじめとする様々なアプリケーションに適用可能。最適な刃先形状と切りくずポケットで優れた切りくず排出性を実現。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

SEC-ウェーブミル WFXC型は、WFXシリーズ用のインサートを使用した面取り加工用工具です。豊富な材種を利用して多様な被削材に対応可能です。

SEC-ウェーブミル WFXC型は、WFXシリーズ用のインサートを使用した面取り加工用工具です。豊富な材種を利用して多様な被削材に対応可能です。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(。インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

複合円弧形状の切れ刃により、小さい切込角と大きな切込みを同時に実現。小さい切込角により切削抵抗を背分力方向へ制御。工具突出しが長い加工でも、びびらずに安定。小径対応 DMSL型登場。刃径Φ16mm～をラインアップ。

多機能カッタPMDシリーズは、2種類のインサートを使用することで「突込み→横引き」の連続加工が可能です。一本で掘り込み、ランピング、ヘリカル穴あけ、穴加工など様々な加工にも対応し、穴加工では穴底をフラットにすることができます。優れた切りくず分断性でトラブルの無い安定加工を実現します。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

広いインサートポケットにより切りくず排出性を向上。3次元加工に対応したボディ逃がし形状。インサート回転止め：インサートの切欠けに合わせてセッティング。押え金が不要なため、切りくず排出がスムーズ。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

高剛性ボディ：安定加工を実現する高精度・高剛性ボディ。インサートの特長：高いコーナR精度 ±8μm、外径許容差 -0.02mm、底刃にさらい刃付き、特殊処理を施すことにより刃先強度が向上。

小径～大径の豊富なバリエーションにより、幅広い加工領域に対応可能。荒取り加工における加工時間短縮を実現。低抵抗仕様により小型マシニングセンタでも高能率加工が可能。刃太タイプは、シャンク径よりも工具外径の方が大きいため、金型部品などの深い立壁加工やポケット加工に最適です。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

経済性に優れる両面使いインサート。独特なインサート形状で切れ味と刃先強度を両立。高能率汎用/隅削りカッタ SEC-スミデュアルミル DFC型は、独自のインサート形状で優れた切れ味と刃先強度を両立し、高能率加工から、仕上げ加工まで、幅広い領域をカバー。さらに隅削り用GS型ブレーカを拡充し、幅広い用途で使用可能。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化がない。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

経済性に優れる両面使いインサート。独特なインサート形状で切れ味と刃先強度を両立。高能率汎用/隅削りカッタ SEC-スミデュアルミル DFC型は、独自のインサート形状で優れた切れ味と刃先強度を両立し、高能率加工から、仕上げ加工まで、幅広い領域をカバー。さらに隅削り用GS型ブレーカを拡充し、幅広い用途で使用可能。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化がない。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。

クーラント穴付き

アルミニウム合金加工で高速高能率加工を実現。 刃振れ調整時間大幅短縮：ねじ止めシンプル構造と容易な微調整機構。 ブレードスルークーラント：刃先へのクーラント供給を確実にし切りくずを分断。