3ページ目: マグネットチャック

丸形電磁チャックへ電気を供給する装置です。スリップリングKERとカーボンブラシKEBは2種類ございます。 寸法a1が同じピッチのものをお選び下さい。(例：KER-1とKEB-1A)

丸形電磁チャックへ電気を供給する装置です。スリップリングKERとカーボンブラシKEBは2種類ございます。 寸法a1が同じピッチのものをお選び下さい。(例：KER-1とKEB-1A)

高精度を要求される研削作業に順応するよう、研削熱およびチャック内部のコイル発熱による熱変位には、特に留意した設計になっています。

すべての使用面は精密研磨されています。Vブロック面にはΦ8-52mm/65mmまでの丸物を保持します。オンオフノブの操作により、Vブロックのマグネット部の磁力の入切ができます。N5の内径ねじ穴付コネクターが付いているので、ノガ社のNF、PHホルダーを接続できます。

アルニコ磁石鋼を使った特殊構造の強力タイプです。 小形にもかかわらず磁力のON/OFFが可能です。

3ミリ以下の小物・薄物ワークの吸着に効果を発揮します。 従来品同等サイズながら、約2倍の強力吸着力を有します。 金型周辺の焼入れ部品においても、従来品に比べ優れた吸着性能を発揮します。 ギャップ特性にも優れており、ワーク吸着面の平面状態や粗さの影響を受け難いです。 強力丸形タイプですので、旋盤での軽切削加工にも使用可能です。

ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみなので内部発熱が少なく、高精度加工が追求できます。 環境に配慮したはんだレスタイプです。

縦長方向での角度設定作業が容易なように、把手付です。

液中使用可能です。 細かい磁極ピッチで、特に薄物・小物ワークに有効です。 底面はフラットで、クランプ金具のタップ穴加工が可能です。

チャック作業面は磁極間隔がマイクロピッチのため、薄い、あるいは小さい等のワークも有効な吸着力が得られます。 チャック取付面もON/OFFが可能で強力な永磁吸着面です。従って設置にはメカ的なクランプの必要がありません。 液中での使用も可能です。 切換ハンドルはサイド差込式のため、ON/OFF切換の操作時以外は取り外しておくことができます。

RMWH-B形に比較して、薄物で小さなワークに対応可能です。

液中使用可能です。 強力タイプで、強い吸着力が必要な場合に最適です。 噴流穴付で、噴流加工が可能です。 底面はフラットで、クランプ金具のタップ穴加工が可能です。 吸着面の噴流穴周辺の座グリ加工が可能です。 標準タイプと比べて防水性を強化しました。

液中使用可能です。 強力タイプで、強い吸着力が必要な場合に最適です。 噴流穴付で、噴流加工が可能です。 底面はフラットで、クランプ金具のタップ穴加工が可能です。 吸着面の噴流穴周辺の座グリ加工が可能です。

平面研削盤や放電加工機のふところを大きく使用できるので、中小小物の角度加工に最適です。 傾斜角はブロックゲージ使用によるサインバー式で、秒単位の角度が得られます。 ローラーに2mmの段差があり、微少角度の設定が容易です。 SKS鋼を全面焼入(HRC62°)し、精密研削仕上げしてあります。

B形はあらかじめワークを弱磁力で保持し、吸着位置のずらし微調整をしてから強磁力に切換えることができ、位置決めが極めて容易です。 研削作業はもちろん切削作業に使用可能なチャックです。 薄物から厚物まで威力を発揮するチャックです。 精度変化の少い高精度チャックです。

ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみなので内部発熱が少なく、高精度加工が追求できます。環境に配慮したはんだレスタイプです。

一方の開閉をクローズすると、縦形あるいは横形の単式も兼ねます。 サインバー部分はすべて特殊鋼を用い、焼入処理後、精密研削加工を行っています。 主要部はラップ仕上げですから、長期間にわたり高精度の研削加工や測定ができます。 薄形永磁チャックを採用しているため、使い易く、ワークの加工有効スペースが大きくとれます。 永磁式のため発熱がなく、高精度加工作業が可能です。

厚さは全機種わずか20mm。高速軽研削加工などでのワーク固定に適した非常に薄くて軽いチャックです。 液中及び湿式での連続使用が可能です。 (防錆効果のある加工液を使用してください) 軽量のため段取り替え(パレットチェンジャー等)にも応用できます。

高さがわずか89～100mmと低く、使用範囲の広い平形 タイプです。薄形永磁チャックを取付けて0.007mm以内の高精度仕上げのシングルタイプです。 サインバー部分はすべて特殊鋼を用い、焼入処理後、精密研削加工を行っています。 主要部はラップ仕上げですから、長期間にわたり高精度の薄形永磁チャックを採用しているため、使い易く、ワークの加工有効スペースが大きくとれます。 永磁式のため発熱がなく、高精度加工作業が可能です。

精度変化が極めて少ない構造です。メーカー独自の冷却構造によって、温度上昇を抑えています。チャックの変形が極めて少ないため、高精度の研削加工に適しています。

本器に使用している永磁チャックはRMT形で、強力形です。 比較的薄いワークや小物から厚いワークに至るまで、広汎に対応します。

消磁専用コイルにより、OFF時のワーク釈放性を大幅に改善。 ワークに磁気が集中する独自磁極形状により、強力な吸着力が得られます。 残留磁気が大きな焼入れ鋼や特殊鋼に対しても、良好な釈放性を実現。 ワーク着脱時の瞬間通電のみなので、内部発熱が無く省エネにも貢献します。 湿式加工対応です。

可傾角度に対し縦長タイプのSBP-R713S形、横長タイプのSBP-R713L形の2種があります。 精度、耐久度とも薄形永磁サインバーチャックに準じます。 チャック作業面の磁極間隔はマイクロピッチです。 小物から厚物までの広い範囲の研削用に使用できます。

重切削用の特殊設計による超強力電磁チャックです。 取り付けや配線、また残留磁気の消去がきわめて容易にできるよう、各種の工夫が施されています。 ワークが15mm厚以上で、大きさが140×140mm以上になりますと、磁力の度合が極めて効果的に吸着力に作用します。

切削専用の強い吸着力を発揮する電磁チャックです。 カッターなどへの磁気の影響を極少におさえた特殊設計です。 重切削用チャックとしては、超強力電磁チャックKETZ形がありますが、それには不向きな板厚15mm以下のワークにも使用できる使用範囲の広いチャックです。

強力な吸着力により、各種切削用途に使用可能! メーカー従来品(RMC形)に比べ吸着力1．5倍UP! (板厚9mm以上のワーク) 旋盤加工でのワーク位置決めに効果的な磁力調整機能付! 専用ラチェットハンドルにより操作性向上!

メカ的なクランプでは歪みが出てしまう比較的薄いワーク等は、リングポール形ですと、一様な吸着力でチャッキングが出来るため、高い精度で加工できます。

厚さ43～60mmの薄形です。 磁極間隔は細かいマイクロピッチタイプです。 従って、小物や薄物のほか、大物や厚物にも適します。 ハンドルは六角棒レンチで、操作も軽く、半回転で磁力のON/OFF切換えが可能です。 ワークの仮固定時に切換ハンドルの操作角度により弱い磁力に設定できるため、ワークの位置決め仮固定に便利です。

研削作業はもちろん切削作業に使用可能なチャックです。 薄物から厚物まで威力を発揮するチャックです。 精度変化の少い高精度チャックです。

高い剛性、信頼性抜群の精度! 電磁チャックの剛性を高め、経時変化を可能な限り押えて、精度の向上をはかるため、溶接構造とせず、メーカー独自の加工方法により、ぜいたくな本体とケース一体のくり抜構造としました。 独自の軽量化設計! 研削盤のテーブル駆動時のファクターを考え、チャック重量を可能な限り削減し、軽量化しております。このため、研削盤の耐用期間伸長に貢献します。 シンプルな薄形、強い吸着力! 研削盤のワーク取付スペースを大きくするために、チャックの高さを限度まで押えた結果、小形及び中形で全高70～80mm、大形でも85mmにとどまり、より多様なワークに対応できます。また薄形にもかかわらず、独特の電磁コイルスペース確保の設計により、強い吸着力が確保されています。

チャック作業面の磁極間隔を細分化したマイクロピッチのため、薄く広いワークも強固に吸着します。 ワーク着脱時の起磁力制御に、瞬間通電するのみですから、内部発熱が少なく、精度の継続維持が容易です。 ワーク保持中も含め、連続通電を要しませんので、ランニングコストが極めて低廉です。 停電や断線に対しても吸着力を維持するので、安全に使用できます。

5面加工機での段取時間短縮が可能! (加工効率・加工精度向上に効果的) 湿式加工対応! 停電・断線の心配がない永電磁構造! 発熱がほとんどないため、ワークへの熱の影響も最小限! メタコン仕様なので電源ケーブルの取外しも容易! (パレットチェンジや外段取りの対応可能) ワークサイズや加工条件により複数個同時使用可能!

電源コードは使い勝手のよい脱着コネクタ式を採用。 コネクタキャップは防水タイプです。 湿式加工に対応できます。 チャック高さ70mmと薄形で軽量です。 精度変位が少なく、剛性の高い構造としてあります。 メーカー従来モデルに比べ大幅な省電力を実現。 (□70で50%、□50で約70%削減)

マグネットを内装した鋼製直定規です。 磁力の切換構造はありません。

通電を要せず、従って発熱がありません。 メカニカルな機能と特長は電磁式SBE形に準じます。