4ページ目: ジンク/耐熱塗料
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)600まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5~10、(吹付け)5~20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃~650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)200まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5~10、(吹付け)5~20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
120℃までの沸騰水・蒸気に対し耐久性があります。
沸騰水・蒸気によるタンクの内面腐食を防止します。
塩水噴霧試験 15,000時間の耐久性。
環境負荷物質6物質を含みません。環境に配慮した塗料設計です。
用途蒸気滅菌設備・加硫釜・ボイラー 各種圧力容器の内面
蒸気発生装置・オートグレーブの内面
温水循環システムの配管や膨張タンク内面 。
色グレー
特性耐久
仕様グレーツヤ消し
耐熱温度(℃)120
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
塗膜中の亜鉛末含有率66%。
亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。
金属感のあるシルバーグレー仕上げ。
メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。
亜鉛メッキの補修、さび止めに。
色シルバー
特性防錆
トラスコ品番818-6433
塗り面積(m2)約1.9(2回塗り)
主成分エポキシ
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
¥2,098
税込¥2,308
3日以内出荷
主な用途サビ止め
耐熱性180℃(短時間)、150℃以下(長時間)
膜厚(μm)5~15
塗布面積(m2)0.8~1.2
指触乾燥時間(分)15(20℃)
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)24(硬化乾燥)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量189mL
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥1,398
税込¥1,538
翌々日出荷
遮熱塗料(高日射反射率塗料) JPMS27 2種 適合品。
臭いの少ない安心な水系遮熱塗料。場所や条件に応じた使い分けが可能。
塗膜に汚れ防止(セラミック配合)と防かび防藻機能を持たせています。
エコクールシリーズに配合されている遮熱顔料は一般顔料よりも太陽熱を反射し、熱を放出します。塗膜で吸収する太陽熱の量を減らし、被塗物の温度上昇を抑制する高い効果があります。エコクールシリーズを使用して頂くと、日本政府によるCO2排出量の削減目標に貢献できます(カーボンオフセット証明書を発行いたします)。
用途主に外壁色を用意しております(一般住宅、ビル、マンション、工場、倉庫、学校関連施設、プラント、大型構造物などの壁面塗装に)
危険物の類別非危険物
耐摩耗性・耐衝撃性等の物理的性質が優秀
各種上塗り塗料との適性が優れている
タールを含まないため安全性に優れている
VOCが少ないため環境保全に寄与しており、、厚膜塗装が可能である
耐水性、耐海水性が優秀で船舶の苛酷な条件下で長期間優れた防食性を発揮
低温硬化性に優れる
PSPC WBT及びCOT認証品である
用途ユニバーサルプライマー(没水、暴露部の重防食塗料)、及び耐摩耗性塗料、一般鋼材防食
特性防食性、耐摩耗、耐水、耐衝撃性、プライマー
主な用途鋼
硬化時間(時間)5℃:20
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
指触乾燥時間(時間)5℃:9
可使時間(時間)5℃:5
危険物の性状非水溶性
塗装間隔最短:20時間(5℃)
厚膜でザラザラとした砂状の塗膜が立体感のある表情を作り出します。滑り止め、防水機能に優れ、防錆・防腐効果もあります。細かいひび割れに入り込み、穴埋め効果があります。水性塗料なので臭気が少なく、室内でも塗装できます。屋内外の木部・鉄部・コンクリート・モルタル・ビニール壁紙などの素材、室内壁、外壁、塀、ガレージなどの壁面、土間、玄関などの床面(車輌の通る場所には塗れません)、ウッドデッキ、鉢などのガーデニング材
危険物の類別非危険物
遂に登場!クリア塗膜の長期防錆シリコーン系塗料。表面をラップしてサビから守る サビが出る前にサビンラップスプレーを塗布することでシリコーンのクリアな塗膜が表面をラップし、水分をシャットアウト。長期間美しさをキープします。※サビンラップはシリコーンゴム塗料
仕様●使用目安:約1~3m2/回●塗り回数:1~2回●乾燥時間:指触/約20分、完全乾燥・夏場/約1時間、完全乾燥・冬場/約2時間
アズワン品番67-2482-45
危険物の類別非危険物
1個
¥2,998
税込¥3,298
5日以内出荷
家庭や工場などの加熱される箇所に、手軽に塗装できる汎用タイプの耐熱塗料です。美しい光沢に仕上がります。専用シンナーはEA942FG-11・-12をご使用ください。耐熱温度200℃で、加熱後も変色や退色が少なく長時間鮮やかな色調を維持 。
耐熱温度(℃)200
指触乾燥時間(分)約30
内容量(kg)1
危険物の類別非危険物
希釈率(%)刷毛ぬり/10~20、ガン吹き/15~25
標準塗布量(g/m2)【刷毛塗り】120(2回)/【エアレス塗装】300(1回)
特定の環境規制(有機則、特化則、PRTR法)に適合した製品です。亜鉛・アルミ・マグネシウムを配合した高耐食性めっき鋼板用の補修塗料です。
適合高耐食性めっき鋼板(スーパーダイマ)(SD-SR20、SD-D1他)
色シルバー
主成分亜鉛
含有量(%)亜鉛:86
危険物の類別非危険物
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
1個
¥2,698
税込¥2,968
4日以内出荷
《屋外用耐熱塗料》各種屋外加熱機器の鉄部を高温腐食から保護します。耐熱性はもちろん耐候性・防食性にも優れ下塗ネツゾールを使用することで素地との密着性が向上します。耐熱温度ごとに150℃~1000℃までそれぞれラインナップを取り揃えております。
用途焼却炉や工場屋内外加熱機器等(ボイラー・加熱炉・工業タンク・熱パイプ・送風機・熱交換器等)
色グレー
希釈剤ネツゾールシンナー
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
適合下塗りGタイプ
標準塗布量(g/m2/回)110~130(刷毛塗装)、130~150(吹付塗装)
土木構造物塗料(上塗り)/エポキシ樹脂上塗り塗料
耐水性に優れ、没水部での防食性能が優れています。
耐薬品雰囲気に強い防食システムです。
用途鉄部/鋼構造物上塗用
長期の防食性と耐候性が要求される個所に最適です。
集合煙突、タンク外面、鉄塔、屋外鉄骨、水門扉、プラントなど。
色ホワイト
適合塗料変性エポキシ樹脂下塗り塗料(ハイポン20デクロ)、ポリウレタン樹脂中塗り塗料(ハイポン30マスチック中塗K)
主な用途鉄部、鋼構造物
膜厚(μm)はけ・ローラー/30、 エアレス/30
塗布方法はけ・ローラー塗装、エアレススプレー塗装
標準重ね塗り回数(回)1回
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)16時間以上(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
希釈率(%)0~10(はけ・ローラー)
油性 or 水性油性
混合比7:1(重量比)(塗料液:硬化剤)
特性耐水性、耐薬品
危険物の性状非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)0.12(はけ・ローラー)
塗料タイプポリウレタン樹脂上塗り塗料
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色グリーン
耐熱温度(℃)800
絶縁抵抗(Ω)1.0×109以上
希釈剤ネツゾールシンナー
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
耐電圧(kV)1.0以上
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2/回)100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色グリーン
耐熱温度(℃)300
絶縁抵抗(Ω)1.0×109以上
希釈剤ネツゾールシンナー
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
耐電圧(kV)1.0以上
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2/回)100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料
【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。
・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
仕様鉛・クロムフリー
色シルバー
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.86
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
長期にわたり優れた防錆効果を発揮し、金属表面の外観を美しく仕上げます。一度塗りで最適な厚さに塗装可能。高耐候性により、優れた防錆力を発揮。一度の施工で処理が可能なため、作業効率アップ。広い適用範囲。調整可能なスプレーヘッドにより、高い汎用性。調整可能なスプレーヘッドにより、施工範囲の大小にかかわらず素早い作業が可能。極めて垂れにくい塗料。高い耐摩耗性。防錆効果についてはDIN規格に沿ってテスト済み。塩害腐食試験:500時間。DIN EN ISO 1461に従って修理用にも使用できます。スポット溶接可能。通知。ジンクスプレーパーフェクトは亜鉛を含んでいるため、カソード保護効果で強い防錆力を発揮します。塗装面が損傷されると、亜鉛コーティングが表面を犠牲(アノード)にし、金属を錆から守ります。残った塗料が、処理された表面全体を錆から保護します。表面が損傷すると、金属は保護されません。PU、MSポリマー、およびハイブリッドシーリングコンパウンドの接着ベースとしては使用しないでください。
用途適用領域。金属表面の防錆、美観の向上、修復、および保護。説明書。塗布表面は清潔で乾燥し、グリースが付着していない状態にしてください。錆と古い塗料を取り除いてから、研磨して洗浄します。ご使用の前に、良く缶を振ってください (約2分間)。
仕様光沢度:光沢、完全硬化 / 養生条件:推奨される乾いた層厚において、防塵乾燥時間の条件:推奨される乾いた層厚において、握力の条件:推奨される乾いた層厚において、クロスカット試験:GT 0-1、スポット溶接可能、AOXフリー、最大握力:20分、最小握力:15分
色ジンク
基材接着性の良好:スチール、亜鉛めっき鋼
乾燥時間(分)防塵:5
厚さ(μm)乾燥層:40、コーティング:40
保存温度(℃)10~25
主成分アクリル樹脂
引火点(℃)21
耐久温度(℃)最大:400
危険等級Ⅲ
比率純亜鉛:0.99
耐久性塩水噴霧試験:500時間
養生時間最小:1時間
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.4L
危険物の性状非水溶性
準拠クロスカット試験の条件:DIN 53151に準拠、塩水噴霧試験における耐性の条件:DIN 50021に準拠
塗装間隔再塗装可能 / ペンキ塗り可能:条件付き、予備試験要
1本(400mL)
¥3,898
税込¥4,288
6日以内出荷
特性耐熱、艶あり
エスコ品番EA942FA-31
色メタリックシルバー
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.8L
危険物の性状非水溶性
1個
¥3,930
税込¥4,323
翌々日出荷
特性耐熱、半艶
エスコ品番EA942FA-1
色メタリックシルバー
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.8L
危険物の性状非水溶性
1個
¥3,930
税込¥4,323
翌々日出荷
特性耐熱
エスコ品番EA920DE-13
色シルバー
主な用途ステンレス
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-7947-32
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.09L
危険物の性状非水溶性
1個
¥5,970
税込¥6,567
翌々日出荷
色シルバー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量83%
1セット(6個)
¥9,998
税込¥10,998
3日以内出荷
プロ仕様最高級耐熱塗料(半ツヤ・硬化剤付2液タイプ)です。シリコーン樹脂のもつ優れた耐候性・耐熱変色性・耐熱光沢保持性が特徴です。耐熱温度300℃。「オキツモ スタンダード専用下塗 No.903」を塗装することで屋外にも使用できます。
用途特に優れた耐候性・耐熱変色性・耐熱光沢保持性を必要とする加熱設備・プラント・焼却炉等
色白
特性耐熱、半ツヤ、耐候
仕様半ツヤ
耐熱温度(℃)300
主な用途屋外
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
プロ仕様最高級耐熱塗料(半ツヤ・硬化剤付2液タイプ)です。シリコーン樹脂のもつ優れた耐候性・耐熱変色性・耐熱光沢保持性が特徴です。耐熱温度300℃。「オキツモ スタンダード専用下塗 No.903」を塗装することで屋外にも使用できます。
用途特に優れた耐候性・耐熱変色性・耐熱光沢保持性を必要とする加熱設備・プラント・焼却炉等
色黒
特性耐熱、半ツヤ、耐候
仕様半ツヤ
耐熱温度(℃)300
主な用途屋外
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛メッキの補修塗料・亜鉛未防錆塗料。
車・建設足場材、各種産業機械等の亜鉛メッキ面、鉄部の防蝕下塗り及び溶接箇所の補修用塗料です。
光沢の良い美しい仕上がりになり、乾きも早く作業性に優れています。
亜鉛含有量30~40%。
色グレー
成分キシレン
特性速乾、防錆
タイプ速乾
主な用途亜鉛メッキ、鉄
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.15L
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量30~40%
1本(420mL)
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
色シルバー
成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤
特性速乾、防錆
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.8(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
常温形亜鉛末塗料で防さび性が優秀
一回塗りで厚膜が得られる
下地鋼板との付着性に優れ、各種塗料との適合性に優れている
作業性が良好
用途船舶、橋梁、大型タンク、陸上鉄鋼構造物等の重防食
液色グレー
主な用途鋼、橋梁
指触乾燥時間(分)5℃:30分
硬化時間(時間)5℃:6
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
特性防さび、付着性
可使時間(時間)36
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量64.8%
塗装間隔最短:24時間、最長:180日
設備の内面に塗装することで、燃焼ガスなどの酸と熱から設備を保護します。
アルカリや各種薬品にも耐性があります。
環境負荷6物質を含みません。環境に配慮した塗料設計です。
用途排煙装置・脱硫装置の内面、焼却炉・集塵機・ダクトの内面、廃油タンク・薬品タンクの内面、燃焼設備・熱交換器の内面
色グレー
特性耐アルカリ、耐薬品、耐熱
仕様半ツヤ
耐熱温度(℃)250
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
光沢シルバータイプは、溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後にご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途溶融亜鉛メッキの過程で、表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」(グレイコーティング)の発生が起きた場合、その部分の美観を取り戻すために周りのメッキ色と同等の色を再現、補修/建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ
仕様●液比重:0.98●密着性基盤目試験:100/100
耐熱性短時間100℃/長時間80℃以下
主な用途船舶
膜厚(μm)5~15
塗布面積(m2)1.5~2.0
指触乾燥時間(分)20℃:目安約10
危険等級Ⅱ
乾燥時間(時間)硬化:12
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量210mL
特性さび止め、耐食
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量15%以上
1本(420mL)
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
遂に登場!クリア塗膜の長期防錆シリコーン系塗料。表面をラップしてサビから守る サビが出る前にサビンラップスプレーを塗布することでシリコーンのクリアな塗膜が表面をラップし、水分をシャットアウト。長期間美しさをキープします。※サビンラップはシリコーンゴム塗料のため、塗料が付着したところは滑りやすかったり、その後の塗装が難しくなりますのでご注意ください。※必ず【使用方法】【使用上の注意】をよく読んでからご使用ください。サビ除去後のサビ再発防止にも最適 自転車・バイク・自動車・門扉など、鉄部全般のサビ予防はもちろん、サビ再発防止にお使いいただけます。サビ落としをした箇所にサビンラップを塗布すればOK。長期間、防錆効果を発揮します。※塗装する箇所にサビがある場合は事前にサビを落とし、塗装面を洗浄・脱脂を行ってください。※必ず【使用方法】【使用上の注意】をよく読んでからご使用ください。サビだけでなく「汚れ」も防ぐ サビンラップスプレーをサッと一拭きするだけで防錆だけでなく、防汚・撥水効果を発揮します。シリコーンのクリアな塗膜が水分・汚れを寄せ付けません。
仕様●使用目安:約1~3m2/回●塗り回数:1~2回●乾燥時間:指触/約20分、完全乾燥・夏場/約1時間、完全乾燥・冬場/約2時間
アズワン品番67-2482-46
危険物の類別非危険物
1個
¥6,698
税込¥7,368
5日以内出荷
サビの上に直接塗れる 従来のサビ止め塗料はケレン作業(サビ取り)が必須で、それが不充分だと何を塗ってもサビの再発生が防げません。しかし、サビキラープロはサビ転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。※サビキラープロの塗装前に浮きサビ・重層サビなどは除去してください。ケレン作業の手間・経費を大幅にカット 上記のように従来サビの再発を予防するには面倒なケレン作業が不可欠でした。ケレン作業はプロでも100%完璧なケレンは困難で、それだけで手間や経費がかかってしまうのが現状です。しかしサビキラープロはケレン作業の手間も経費も大幅にカット。それなのにサビの再発を防ぐことができる画期的な塗料です。人と環境にやさしい水性塗料従来のサビ関連商品はほとんどが溶剤(油性系)であるのに対し、サビキラープロはなんと水性塗料です。そのためシンナー等の臭いの問題もない環境配慮型塗料です。さらに水性なのに速乾性が高い為、作業性もアップします。鉄部が湿っていても塗装可能 従来の溶剤(油性系)塗料は塗布面が完全に乾いていないと塗装が出来ませんでした。しかし、サビキラープロは水性なので鉄部が少々湿っていたり濡れていてもウエス等で拭き取ってからの塗装も可能です。施工が簡単で取り扱いやすい 従来のサビ転換剤の使用には、サビた部分のみの使用が限定されておりました。実際には旧塗膜の付着やサビの無い部分もあり、施工は単純ではありません。サビキラープロは塗膜の上でも、サビの無い部分でも、もちろんサビの発生部でも区別なく塗れる抜群の作業性があります。また速乾性も優れ扱いやすいです。亜鉛メッキにも塗装可能 通常亜鉛メッキには塗料が密着しにくく、塗装は困難とされてきました。しかし、サビキラープロは亜鉛メッキに密着が良好で、サビた部分のタッチアップのみでも全面塗装でも塗装が可能です。シーラーとしても使用可能 旧塗膜(水性系、溶剤系)の上に処理した場合は、強溶剤及び溶剤系(油性塗料)を塗った時に起こるちぢみ等のトラブルを止める効果があります。
仕様●標準塗布量:0.14~0.18kg/m2●塗り面積(2回塗り):約11.1~14.2m2●塗装方法:刷毛/エアスプレー/ローラー●塗装回数:2回●希釈水●希釈率:0~5%●塗装環境温度:5℃以上/湿度85%以下●乾燥時間指触:35分(5℃)/ 20分(23℃)●塗り重ね時間(23℃):2度塗り/3時間、上塗り水性/6時間、上塗り油性/8時間●標準膜厚(Dry)30~40μm●消防法分類非危険物●有機溶剤予防規則該当なし
アズワン品番67-2482-34
危険物の類別非危険物
1個
¥28,980
税込¥31,878
7日以内出荷
ノズルが細く、文字書きやマーキングに最適。きれいで簡単に線引きや、マーキングができます。細字タイプ。土木、建築、電気、ガスや水道工事などの文字書き、マーキング用に。うすめ液不要
仕様●カラー:黒●内容量:300mL●入数:1本●乾燥時間(指触):20℃/約15分 冬期/約30分●塗り面積(1回塗り):約1.1~1.5m2●危険物 第4類、第2石油類
危険等級Ⅲ
アズワン品番65-9315-31
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量300mL
危険物の性状非水溶性
1本
¥780
税込¥858
翌々日出荷
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)下塗り・プライマー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例:鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色ダークグレー
主成分アルキッド変性シリコン、耐熱錆顔料
引火点(℃)33
耐熱温度(℃)短時間/650、長時間/600
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均20、(Wet)平均45、刷毛塗り/(Dry)平均20、(Wet)平均45
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0~10、エアレス/10~20
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.17MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)65
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/160
常温乾燥型
Bタイプ(ベーシック/汎用)下塗り・プライマー
製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント・ごみ焼却などの各種プラント等、高温酸化腐食防止の必要な設備・機器類に最適です。
乾燥が速く作業性が良好です
熱安定性に優れています
用途設備…製鉄・火力発電・石油・製紙・化学プラント等
適用素材例:鉄・ステンレス・各種防錆処理鋼板
仕様常温乾燥可※常温乾燥タイプ・焼付乾燥タイプ共に、焼結によりいっそう強固な塗膜が形成されます。
色ダークグレー
主成分アルキッド変性シリコン、耐熱錆顔料
引火点(℃)33.5
耐熱温度(℃)短時間/250、長時間/200
主な用途熱腐食の激しい設備・装置類
膜厚(μm)エアスプレー/(Dry)平均20、(Wet)平均40、刷毛塗り/(Dry)平均20、(Wet)平均40
希釈剤サーモジンBシンナー
危険等級Ⅲ
発火点(℃)530
使用場所屋外、屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)刷毛/0~10、エアレス/10~20
指触乾燥時間(時間)3(5℃)、1(20℃)、1(30℃)
半硬化乾燥時間(時間)5(5℃)、3(20℃)、3(30℃)
特性耐熱
取扱説明書(0.17MB)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
塗装間隔最短5時間/最長10日(5℃)、最短3時間/最長7日(20℃)、最短3時間/最長7日(30℃)
加熱残分(%)61
標準塗布量(g/m2/回)エアスプレー/200、刷毛塗り/160
耐熱130℃!ガラスやエンプラなどに密着する銀銅タイプの溶剤系工業用導電塗料です。
用途主にガラス・PBT・PET・一般プラスチックへの電磁波シールド、静電気対策
仕様電磁波シールド性能:約55db(1MHz~1GHz)
成分溶剤系 アクリル系
色灰茶
耐熱温度(℃)約130
適合材PBT・PPS・ガラス・PET・一般プラスチック・一般金属など
主な用途主にガラス・PBT・PET・一般プラスチックへの電磁波シールド、静電気対策
指触乾燥時間(分)約15(室温25℃)
表面抵抗率(Ω/sq)0.57(膜厚60μm)
硬化時間(時間)約12~24(室温25℃)
危険等級Ⅱ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量400mL
RoHS指令(10物質対応)対応
特性電磁波シールド
関連資料(0.3MB) (0.17MB)
危険物の性状非水溶性
1本(1kg)
¥30,980
税込¥34,078
3日以内出荷
光沢シルバータイプ。溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後にご使用で、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途光沢のない灰色や黒灰色のやけ(グレイコーティングの発生の修復。)。建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ。亜鉛未防食
仕様密着性基盤目試験:100/100
色光沢シルバー
比重液比重:1.25
耐熱温度(℃)180(短時間)、150以下(長時間)
塩水噴霧200時間以上
乾燥塗膜中の金属粉亜鉛粉:77.5%以上
膜厚(μm)5~15
塗布面積(m2)0.2~0.3
指触乾燥時間(分)約5(20℃)
硬化時間(時間)7
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量168mL
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥1,498
税込¥1,648
翌々日出荷
融雪剤や沿岸地域での塩害、高腐食性の薬品に
融雪剤や沿岸地域の塩害による鋼材、金属の防錆対策に
セラミックフィラー含有で耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れる上塗り用脂環式エポキシ塗料
98%硫酸、37%塩酸の飛沫対策に
錆面にCorrCotrol100(R)(下塗り)/PC-555(上塗り)で強力な防錆対策
USDA(米国農務省)認証製品
塗布前のケレン作業は不要ですが、事前に浮錆や錆粉を除去しておくことにより塗膜の密着性を向上させることができます。
CorrCotrol100(R)やPC-517等の防錆塗料を下塗りします。
適切な撹拌器具を用いて、PC-555の主剤と硬化剤を体積比4:1で調整後、適切な撹拌器具を用いて混合します。
混合した塗料を刷毛、ローラー、エアレススプレー等を用いて塗布します。
塗布後は使用した道具をシンナー(キシレン)等で十分に洗浄してください。
主な用途融雪剤、沿岸地域の塩害対策、化学プラント、配管、蒸気管、酸洗工程、耐薬品・耐溶剤性が必要な設備、構造用鋼、橋梁、海洋鋼構造物、鉱山、金属精錬所、セメント工場、貯蔵タンク、パルプ漂白工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、発電所など
色ダークグレー(半光沢)
特性耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性
指触乾燥時間(時間)8~12(10℃)/4~6(24℃)/2~3(32℃)
硬化時間【標準塗装間隔】最短15~24時間/最長48時間(10℃)、最短7~8時間/最長24時間(24℃)、最短5~6時間/最長18時間(32℃)※175μm塗布時
混合比主剤:硬化剤→4:1(容積)
適合材鋼材、コンクリート、モルタル等
塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー
厚さ(μm)175~250(塗布)
塗布面積(m2)4.42~6.39/L(16.7~24.1/ガロン)
固形分82±2%
温度範囲(℃)4.4~49(塗布)
乾燥時間(時間)8~24/24℃
耐熱温度(℃)128
仕様ポットライフ:60分/24℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
¥43,980
税込¥48,378
5日以内出荷
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