強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
テーパー0.9mm(首部半角)
シャンク径公差(mm)h5
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
シャンク径公差(mm)h5
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
テーパ半角30′~7°まで豊富なラインアップ
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数4
質量(g)884
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
片角交差±5°の高精度です。剛性のある4枚刃でテーパー加工精度抜群です。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)35
小径(Φmm)10
ねじれ角30°
首角γ(°)-
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)25
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)8
ねじれ角30°
首角γ(°)-
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)20
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)6
ねじれ角30°
首角γ(°)-
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)35
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)10
ねじれ角30°
首角γ(°)-
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)15
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)4
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)20
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)5
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2
台形ランナ加工用としてご使用頂けるテーパ刃エンドミルです。高じん性超硬合金を採用しています。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
テーパ半角公差±5’
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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