20ページ目: 超硬ドリル

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。

パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、安定した切屑排出が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。

センタリングと面取りを同時加工できます。

センタリングと面取りを同時加工できます。

超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。リード角は、右ねじれ20°です。

面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。

求心力を高めドリルの振れを抑制する「Cポイント」と、切込み量や切削抵抗を低減し抜け際のバリを除去する「Rエッジ」に加え、溝ねじれ角を強くすることで、非鉄金属用として求められる切れ味を追及。「DLC-REVOコーティング」と組み合わせることで、従来と同等の加工条件でバリ極小化を実現。5/100サイズのアイテム拡充。

高じん性の超硬材料と専用の刃先形状の組合せで、工具剛性・信頼性・加工安定性が向上します。改良された刃先形状により切削抵抗が低減され、切りくず処理が改善するため、卓越した貫通力と精度を同時に実現できます。フルート形状が切りくず形状を最適化し、円滑な切りくずの流れと排出を実現します。

コーナー部 外R加工

コーナー部 外R加工

超硬3枚刃ドリルMaximizaです。

全く新しいマージン部デザインの採用で、カギとなるポイント、すなわち切れ刃の後方の、まさに切削抵抗の作用する場所に充分な超硬母材を確保し、さらなる安定性と大幅な生産性の向上を実現しました。DC170は傾斜面穴出口あるいは交差穴の加工における極端な機械的にも耐える信頼性を備え、後方向マージンに沿って切削熱を効果的に工具外へと逃がします。特殊なマージン配置により、不安定な振動は最低限に抑えられます。これにより、際立った加工のスムースさと、穴あけ加工におけるこれまでないレベルでのプロセス信頼性を実現します。

内部クーラント付き超深穴用超硬ドリルです。

XDドリル専用公差を持つ超硬パイロットドリルです。

高張力鋼専用刃形状です。

あらゆる被削材に汎用的に使用可能。精密性、プロセス信頼性、コスト効率を実現

切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の5倍までの高能率穴あけが可能です。

切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の10倍までの高能率穴あけが可能です。

安定したウエット加工 MQL加工が可能なドリルです。ドリル径の25倍までの高能率穴加工用です。

切削バランスに優れた3枚刃で高精度穴加工に最適です。ドリル径の3倍までの高能率穴あけが可能です。

安定したウエット加工 MQL加工が可能なドリルです。ドリル径の30倍までの高能率穴加工用です。

安定したウエット加工 MQL加工が可能なドリルです。ドリル径の15倍までの高能率穴加工用です。

50～68HRCの焼入れ鋼の高精度・高能率加工が可能です。

安定したウエット加工 MQL加工が可能なドリルです。ドリル径の20倍までの高能率穴加工用です。

材料、形状、コーティングを一新し、長寿命、高能率、多用途を実現したドリルです。

XDドリル専用公差を持つ超硬パイロットドリルです。

超硬ドリルエンドミルです。

スレッドミルドリルです。

スレッドミルドリルです。