18ページ目: ハイスドリル

スチールケース入りで持ち運びに便利です。

充電ドリル用(六角軸)鉄工、ステンレス、難削用ドリル。刃先は食い付きが良いクロスシンニング加工!

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応します。薄鉄板、木ねじの下穴、パイプなどの曲面など、様々な用途・材料に対応します。スパイラル溝の採用によりスクイ角が鋭角なため、従来品より大幅に切れ味が向上しました。刃には特殊加工および独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。

極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。 アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。 シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。 超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。

切れ味抜群、驚異の耐久性。 材質は高コバルト系ハイスピード鋼(HSCO-M42)を使用。ステンレス鋼・チタン合金・硬鋼等の難削材にすばらしい切削性能を発揮します。

リーチの要する横形の機械や、壁、治具類に近接した部分の加工に適します。

鋼、型鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。 オーステナイト系ステンレス鋼には使用できません。

樹脂材の穴径拡大・修正に配管仮設・雨樋の穴あけにパイプジョイントパット(Φ100用、Φ150用)でT字配管も可能T字配管は、接着剤でOK

TINコーティングを施したドリルをセットにしました。従来品に比べ寿命が3倍以上です。鉄・鋼などの一般鋼にはG-SDセットが、ステンレス鋼などの難削材にはGE-USMセットが最適です。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、汎用コーディングドリルです。 G(TiN)コート品で耐溶着性、耐摩擦性に優れています。

ステンレス・鉄の穴あけ・木材・樹脂もOK!コバルトハイス鋼で長寿命。刃先シンニングと最適ネジレ角で鋭い切れ味。ステンレス加工に適した、コバルトハイス鋼と刃先角度の組み合わせにより快適な切れ味が長く続きます。

パックドリル

抵抗値を下げ、真円切削と楽な穴あけで、作業効率向上を実現月光ドリル寿命を更に延ばし、トータルコストダウンを実現液状タイプと比べ、液だれ・飛び散りが減少し、使いやすい天然素材成分100% 環境と身体に優しい次世代製品

チャックスベリもこれで解決。10mmチャック用。柄に回り止めが付き、電動ドリルでの加工に最適。

充電インパクトドライバーにワンタッチで装着が可能です。ショートタイプにつき力が伝わりやすく安定した穴あけが可能です。特許取得の先端形状により、驚愕の切れ味を実現します。食付き、切削能力、切りくずの排出性を大幅に改善しました。売れ筋上位の8サイズを入れたセット品です。ケースには最大24種のドリルの収納が可能で、オリジナルカスタマイズが可能です。(6角軸限定)

深穴加工の更なる高能率加工のため、高いドリル強度と安定した切りくず排出を実現した次世代の超深穴加工用ドリルです。長寿命。環境対策。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。

先端角180°設計で様々な穴あけに対応。加工の安定性向上。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。