ハイスドリル

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。 食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。 インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。 電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。 薄板でもバリが小さい。 狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。 独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。 KMC2材を使用しているので長寿命です。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

材質にスウェーデン鋼を使用により、被削材によってはコバルトドリルの代替使用が可能です。高品質の工具材料を使用しています。 一般鋼穴あけに経済的で最適です。 センターカット付です。 DIN規格品です。

コバルトストレートシャンクドリルにTiNコーティングを施していますので、耐摩耗性・耐溶着性に優れ高能率・長寿命の穴あけが可能です。特に鋼とステンレス鋼に最適です。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。ステンレス鋼を含む、幅広い被削材に対応可能です。

コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。

40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。

ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。

一般の用途で使用される汎用ドリルです。

材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。

刃先はローソク研ぎ形状のため、薄板でもバリが少ないです。 X形シンニング加工とアンクリア(マージンなし)で狙った位置に真円に近い穴あけができます。

一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。

X型シンニング採用、難削材加工に最適なドリルです。

シンニング付。

先端角130° (D≦1.9 125°)、高剛性で食い付き性抜群 ハンドボール盤での使用で、位置決め良好!さらに軽い

リーチの要する横形の機械や、壁、治具類に近接した部分の加工に適します。

汎用HSSドリルです。

バリが少なく、真円に近い綺麗な穴あけ加工が可能です。両頭刃のため作業の省力化になり低コストで経済的です。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。汎用的なドリルで、幅広い被削材にご使用いただけます。

さまざまな被削材に使用可能です エマルション、オイル、MQLで使用可能です

鉄工、ステンレス、難削材用コバルトドリル。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

弱ねじれの採用により、黄銅、マグネシウム合金加工等に最適なドリルです。