富士元工業の球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

アルミ加工に最適な刃先形状の採用により、切れ味がよく、カエリ・バリの発生を抑えます。 加工後のバリ取り作業を軽減します。 センター穴・モミツケ加工、エッジの面取り加工が可能です。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。

センターモミツケ・面取り加工が可能なスローアウェイチップです。

チップを3コーナー化することにより加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上しています。 AC16N材質では超微粒子超硬に新コーティングを施すことにより長寿命を実現しました。

8000回転による高速切削を実現しました。 一目でわかる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。 リニアガイド使用の「スライドガイド板タイプ」を使用すれば、ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。

ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。

裏と表の面取りおよび側面V溝加工が可能です。

ワーク材に傷をつけることなく面取り加工することができます。 ワーク材に傷をつけることなく面取り加工する事ができます。

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

8000回転による高速切削を実現しました。一目で分かる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。糸面から3Cまでの面取り加工が可能です。

チップの上下分割配置により、面取り・裏面取り・側面V溝加工などの多目的用途に対応するようになりました。側面V溝加工においては、切れ刃が上下に分割されている事によりビビリ制御効果を高めています。

用途に応じて角度(15～75°)が選べます。スローアウェイ2枚刃による高速切削が可能です。チップの種類も豊富にあり、多様なワーク材の加工に適応します。