11ページ目: 知ってるようで、知らない。グラインダー研磨の最適な選び方(ビード除去~仕上げ)

ペッタンシリーズ用。

柔軟性に富み、ワークによく馴染みます。下地を削りすぎることなく、酸化皮膜等を除去するので仕上げ面がきれいです。

一般金属材料の傷、スケール取りやステンレスの仕上げに最適です。石材、タイルの面取りや仕上げにも最適です。

弾性を得る為に、研磨布を立てて製作したディスクです。弾性があり、加工物に馴染みやすく、発熱性が低く、被研磨物の変質が少ないです。錆取り・バリ取り、金属表面や木材・プラスチックの研磨に適しています。

焼けが少なく、作業可能作業時間が長い。美しい仕上げ面。目詰まりが少なく、同じ研磨目が持続。二次バリが出ない。

使用しているナイロンの量が多いので長寿命です。 砥石と違い削りすぎのおそれがなく、安定した研磨ができます。

オフセット砥石の耐久性とフレキシブル砥石の仕上がりが1枚で実現。従来であれば、エッジ部分の「粗削り」⇒「仕上げ」が同時に可能です。工程によって砥石を使い分ける必要が無いので、砥石の取替えの手間が省けます。

特殊な構造で弾性に優れているので、作業性が上がります。ラインナップが豊富な為、幅広い用途に対応できます。

不織布がしなり削りすぎません。3種類の専用パットが付属し、用途に合わせて使用できます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料をはがしても目づまりしません。また、研磨布が直立しているので、強く当たってワークを傷つけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし、サビ落とし、木材の皮はがしに適しています。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。粗い粒度はジルコニア砥材で、細かい粒度はアルミナ砥材でご用意しています。

ディスク直径よりも大幅に小さな基盤を採用することで、研磨布の反り・遊びが自由自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当ります。丸研磨布間のすき間に空冷放熱作用が働くため、ヤケや目づまりがほとんどありません。金属のサビ取り、不規則面の研削研磨に適しています。

シャープな切れ味です。耐久性があります。

ナイロン不織布にメッシュ研磨布をミックスしたナイロンディスクです。

巌流の耐久性・切れ味! 鉄工・ステンレス両方OK! 両面補強

ひどい錆、しつこい汚れ等、研削力がある為確実に落とせます。 打痕キズ溶接後の処理ができ研作目はなめらかで均一の目が得られます。

コーナー仕上げ、バリ取り、面取りに抜群の威力! 普通回転仕様(12000回転) また低速12000回転以下で使用なら大幅なコスト削減!

ステンレス作業タンク、威房、エクステリア、プレス関係など 一般金属作業車体、サッシ、造船、橋梁、板金関係など 非鉄金属作業FRP、木工、建設関係など

装脱着がすばやく出来るワンタッチ式です。 低角度研削が可能になり、より使いやすくなりました。 目づまりを改善し、切れ味がよくなりました。 研削時の発熱が少なく、焼けヒズミが少なくなりました。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

ナイロン繊維と研磨不織布をミックスすることにより繊維がクッションの役割を果たし目詰まりが起こりにくくペーパーのように深いキズは入らず表面だけを仕上げます。抜群の研磨力。長寿命で柔軟性があり丸味のある研磨面が得られ、曲面部分の仕上げにも最適です。

ワンタッチ脱着式。難削材の研削や研磨に驚異の実力発揮。電着本格ダイヤシート使用。

油脂研磨材を含浸させたフェルトバフでそのまま鏡面光沢出しができます。

シングルアクションサンダーで使用してもダブルアクションサンダー並みの美しい仕上がりで、板金作業を大幅に短縮します。特殊発泡素材のクッション体が研磨面に均一に接触するため、フェザータッチでの研磨が可能です。砥粒と特殊発泡素材が摩耗と再生を繰り返すため、目詰まりしません。仕上がり面#180～#240相当。

用途によって、目づまりをいかになくすか、均一な仕上面をだすか、等々の能力を最大限に発揮するよう、セラミックフィラーと弾性ラバーの比率を吟味して錬り合わせ、又、弾性ラバー内に補強用円板(金属)とガラスネット基材を入れることにより、セラジスクの強度アップする構造となっています。セラジスクは従来のペーパと不織布の中間に位置づけられ、均一な仕上面が得られるため、全体作業時間の短縮が計れます。特殊配合の研磨剤がワークの「焼け」を防ぐと共に、光沢度を高め、表面仕上基準「JIS No.4・No.6仕上げ」の下地加工に効果を発揮します。ビード削りから仕上げまで対応します。深いキズが入りません。銅・真鍮等にも使用可能。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

ディスク表面に角度をつけました。作業角度を高めてもワークを彫り込みませんので、研削研磨作業が楽に行えます。また、外周部分と中心部分が同時に磨耗しますので、ディスクを最後まで無駄なくお使いいただけます。Aは金属の一般研削研磨作業、Zはステンレス等の重研削研磨作業に適しています。

より放熱空冷効果の高い研磨ディスクです。ディスク表面により大きな隙間をつくることで、粘い材質のワークの研磨作業や、研削クズの多く発生する作業においても、ヤケや目詰まりを抑えることができます。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。 ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。 金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。 粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。 研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。

ガラスを研磨するために考案された研磨ディスクです。ガラス板やタイルの切断面・陶磁器肌のならしに適しています。