接着剤・補修材 :「水タンク補修」の検索結果
接着剤・補修材は、物質同士を接着したり設備や部品のひび割れを補修したりする製品です。機械類の組み立て、電化製品や家具の補修、モーター周辺部品の接着など用途は多様です。速乾性があり接着力が強力な瞬間接着剤、粘着力の強い建築用の接着剤、モルタルや配管の目地処理に使用するシーラントなどがあります。補修材は、モルタル・シーリング材・配管などの補修や強化に欠かせません。粘土状で穴埋めが容易なパテ、硬化後の耐久性にすぐれたプラスチック専用補修材などがあります。
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商品豆知識
ミラクル5は、1本で接着防水を中心に補修・コーキング・シーリングの5つの用途を様々な組み合わせで施工することができる画期的な製品です。今までの不可能が可能な施工になるほどのまさにミラクルな広範囲の用途に使用できます。
今まで速乾性といえば2液性。ミラクル5は1液で超速乾。主剤と硬化剤の計量や混合の手間がないのでスピーディーな施工が可能。
特別な下地処理をすることなくゴム弾性状に強力接着。初期接着力が強く軽量物であればズレがなく接着。ゴム弾性きょうかですのでしょうげきや振動を吸収し、温度変化にも追随することが可能です。
接着面には、優れた防水・耐水性が発揮されます。ミラクル5は粘性がありダレがないペースト状ですので、フラット面だけではなく凹凸の部分での施工にも適しています。
コンクリート、鉄・ステンレス・アルミ等の金属、硬質塩ビ、ABS、FRP、アクリル、木材など様々な部材の接着と異なる材質同士の接着が可能です。
水質基準規格適合品ですので上水道設備周りの工事及び捕集、FRPやステンレスのタンク内の補修など様々な水廻りの用途でも安心して施工ができます。
用途各種補修、コーキング、シーリング。
主成分変成ウレタン樹脂
比重1.4±0.05
貼合せ可能時間塗布後約2分以内
指触乾燥時間(分)3~10
完全硬化時間1日
粘度(23℃)(Pa・s[P])400±100
固着時間(分)約20
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
指で埋め込むだけで補修ができます。
同量を切って混ぜて使用します。
保護手袋付。
用途ボディやエアロパーツ(FRP)のヘコミ・穴あきの補修、ラジエータやタンク類の水洩れ・穴あきの補修(マフラー等の高温部は不可)
硬化時間(時間)5~6(20℃)
エスコ品番EA934AS-11
耐熱温度(℃)90~100
危険物の類別非危険物
可使時間(時間)約1(20℃)
1個
¥950
税込¥1,045
当日出荷
こんなお得な商品も!

万能補修パテ
モノタロウ
¥499~
税込¥549~
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)-40~200
種類エポキシ樹脂系補修剤
硬度ショアーD85
有効期限(年)3年(未開封)
強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)5×1015
剪断強度(kg/cm2)49
誘電耐力400 V/mil 0.125in
弾性係数6×105PSI
成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
用途水タンク内部の補修・水洩れ配管の接着補修・硬質塩ビ配管の接着補修
主な用途接着できるもの:金属、タイル、ガラス、陶磁器、コンクリート、石材、プラスチック
エスコ品番EA934AA-5A
タイプ2液混合
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥8,340
税込¥9,174
翌日出荷
本品は切って練って貼るだけで金属の様に硬化し、簡単にひび割れや穴を緊急補修する事のできる、多目的エポキシパテです。
金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。
完全硬化後は穴、ネジ切り、研磨、塗装など追加工することができます。
エアー、水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダーなど耐薬品性にも優れております。
用途オイルタンク、ラジエター、マフラー、配管、ダクト、ジョイント、ドレン、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどの補修に
特性耐薬品性
仕様筒状、小箱1ケース(10本入)、大箱20ケース(200本入)
トラスコ品番789-8991
材質エポキシ樹脂組成物
色(容器)青(液)白
高さ(mm)100
質量(g)60
使用温度範囲(℃)(断続)-40~149、(連続)-40~121
容量(g)60
可使時間(分)25
硬化時間(時間)1
危険物の類別非危険物
硬化時間60分
半径(Φmm)29
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
湿潤面や水中、海中での硬化が可能で微振動に強く、-4℃の低温下でも硬化します。
車輌ボディ、重機設備の駆動部カバーの腐食補修や、水処理施設、ダム等の湿った状態にある各種設備補修に最適。柔軟性があり、膨張または収縮する金属の補修に適しています。
溶接すると割れてしまったりする溶接が不可能な場所の補修に。火が使用できない場所の補修に。
用途車輌ボディ、重機設備の駆動部カバーの腐食部の補修には最適
船舶などの水中修理・船体の仕上げ、バラスト・タンク、排水バルブの修理
杭の肉盛りや保護 製紙工場、皮革工場、化学工場、石油精製工場
破損した機械、ポンプ、バルブ、タンクや配管の修理
その他水処理施設、汚水処理場、ダム等の湿った状態にある種々の修理
色調灰色(混合後)
塗膜硬化時間48時間(at5℃)・32時間(at16℃)・16時間(at24℃)・8時間(at32℃)
硬化時間16時間(@24℃)
仕様水中硬化
トラスコ品番445-0035
比重1.6
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)40(@24℃)
塗布面積(m2)(可能)0.31/セット(1mm厚)
外観パテ
比率(重量)1.4:1、(容積)1:1
危険物の類別非危険物
油脂が付着したり濡れたりしている表面でも急速な反応を示し、その優れた耐久性によって収縮、老化することがなく、永続的な補修がワンステップで可能です。標準型と急速型を併用しないで、これだけの半永久的補修が素早くできます。(3~4分で硬化)
摘要急速型
塗布厚さ6mm以上
補修場所の使用条件若干水、油がしみでても可能
溶着完了時間20℃で3分
混合比(容積)(B/A)(1/1)
危険物の類別非危険物
ぬれた面でも施工可能/補強材を一緒に接着して補強できる/しみこみやすいので、さび穴補修や鉄筋の防錆などに最適です。また、コンクリート補修時に乾燥工程なしでプライマーとして塗布できるうえ、強度が増し粘度が低く伸びやすいので施工効率も上がり有用です。
有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ので、長期にわたって保管・使用することができますし、接着剤として発泡スチロールなどの発泡材料を溶かすことなく直接塗ることもできます。
用途金属のさび、さびによる劣化や破損等に、補強と防錆コートの両方ができるエポキシ接着剤系補強コーティング剤です。また、コンクリート補修用プライマー、鉄筋防錆用プライマーとして有用です。
色淡い黄色透明
主成分エポキシ
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10~(使用状況によって変動します。)
主な用途金属
使用環境温度(℃)5以上(30以上の高温環境下での使用は注意が必要です。)
硬化時間(時間)【気温30℃直射日光下で表面硬化】 約4/【最大強度が発揮できる完全硬化状態】24
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比【重量比】主剤100:硬化剤40
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、高浸潤性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.53MB) 2液混合手順例(0.4MB)
取扱説明書取扱説明書_GM-1508(0.37MB)
鉄粉を高配合した工業用の補修パテです。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできます。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能です。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊されるほど強力に接着できます。電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こりません。
配管、バルブ、タンクなどの修理に最適です。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着に。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに。
防水・防食・補修ライニングに。
色濃灰色
特性防水、防食
配合(重量比)主剤:硬化剤=9:1、(容積比)主剤:硬化剤=3:1
比重(硬化後)2.3
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)45
危険物の類別指定可燃物
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(1.1MB)
水で混練り後、水の中に入れても、分散することなく、水中でも気中と同じように作業できる大変便利なセメントです。気中で約20分(水温20度)、水中で約3時間(水温15度)で固まる超速硬性です。水抜きの出来ない貯水槽の補修、池の置石の固定、水をとめられない用水路や排水溝などの補修にお使いください。水を加えるだけで砂は不要で手軽に使えます。
色灰
硬化時間気中/約20分(気温20℃)・水中/約3時間(水温15℃)
危険物の類別非危険物
塗布面積(cm/袋)約1×28×28
2液性エポキシ系材料で、乾いているところはもちろん、水中でも直接施工ができ、湿潤面や水中で施工すると各分子ごとに強い力で塗布面に密着していき、硬化後は防水性のある強力な接着膜を形成します。
主剤と硬化剤が一体となっていますので、計量の必要がありません。よって、計量ミスによる硬化物の劣化を防ぐことができます。
水質基準規格適合品ですので飲料水にも使用できます。
用途パイプの漏水の補修、タンク類の補修、排水マス内の補修、冬期類の接着、タイル類の接着、ヒューム管類の補修。
各種金属(ステンレスは下地処理をしてください)・コンクリート・FRP・塩ビなどに使用できます。
特性防水性
成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリアミン
使用方法1.被着体表面に付着している錆・油・汚れなどをきれいにふき取ってください。2.使う分量を底部から押出しナイフなどで輪切りしてください。なるべく薄くスライスした方が混合が容易です。3.コテ・ヘラなどで漉すようにつぶしてください。4.均一な乳白色になるようによく混ぜてください。5.拭くように塗布し硬化まで固定してください。
形状(主剤・硬化剤)スティック状
比重(主剤)1.16、(硬化剤)1.10
耐熱温度(℃)56
硬化時間(分)60~180(25℃)
外観(主剤)クリアー、(硬化剤)乳白色
危険等級Ⅲ/Ⅲ
曲げ強度(kg/cm2)1120
危険物の類別第四類/第四類
危険物の性状非水溶性/非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
超速乾二液型メタクリル系補修材です。
処理終了後、約1時間(気温20℃)でフォークリフトの運行が可能です。
樹脂を特殊骨材と混ぜるだけですぐに使用できます。(撹拌機不要)
密着力が強く、際からのはつれがない。
混合後の形状は樹脂モルタル状。
施行面積は、塗膜厚10mmで1m×26cmが目安です。
用途コンクリート、アスファルト、厚塗床材の剥離箇所の補修等幅広い用途に使用できます。
穴埋め・凸凹・大きな亀裂・段差修正
色白っぽいグレー
その他-使用方法-1.混合: 補修箇所を清掃後、缶に入った樹脂を骨材の入ったポリ袋に注ぎ込み、よくもんで混ぜ合わせて下さい。(1分程度)2.処理: 補修箇所に適量を流し込んで下さい。3.仕上り: 上部が平らになるようにコテ、ヘラ等で仕上げて下さい。-廃棄の方法-混合して余った材料は、硬化させた後焼却処分、又は産業廃棄物として処分して下さい。
トラスコ品番387-1673
セット内容樹脂容量(液状)1kg、骨材(砂のような状態)4kg
硬化時間(分)夏期(30℃): 約40分、春秋期(20℃): 約60分、冬期(5℃): 約120分
外観粗粒状
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1L
混合比塗料:硬化剤=1:4
危険物の性状非水溶性
1セット(5kg)
¥6,398
税込¥7,038
当日出荷
ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用に!
用途造形・補修
仕様ベロ 1枚
成分FRP不飽和ポリエステル樹脂
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用に!
用途造形・補修
仕様ベロ 1枚
成分FRP不飽和ポリエステル樹脂
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用に!
用途造形・補修
成分FRP不飽和ポリエステル樹脂 / インパラフィン
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
ハンドレイアップ、スプレイアップでのFRP成形品、自動車エアロパーツ、ヨット、ボート、水槽タンク等の補修・製作時の使用に!
用途造形・補修
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
耐薬品性・耐油性・耐水性・耐海水性に優れています。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄と見違えるほどの高レベルな金属効果が得られます。厚く肉盛りしても、収縮しにくい効果特性なので、金属補修や溶接補強に適しています。接着鈑金の充填剤としても使用でき、防錆効果があります。ネジ山補修についても、専用の補修剤以上に再生能力があります。
用途ガソリンタンク穴埋め、腐食部補修。エンジンブロック腐食部、破損部補修。クランクケース破損部補修。ラジエーター水漏れ補修。溶接部の肉盛り、錆びの発生防止。腐食部分の肉盛り再生。配管部の補修。マニホールドの肉盛り、形状変更。アルミホイールの傷修正
セット内容主剤・硬化剤・軽量パレット・混合ヘラ(2枚)
材質エポキシ樹脂
色グレー
タイプパテ状補修剤
耐熱温度(℃)-40~220
可使時間(分)30
硬化時間(時間)(25℃)3~6
危険物の類別非危険物
水中や湿潤面での接着・塗装・充填が可能な材料として開発された二液混合型のエポキシ系の製品です。
乾燥状態と同じように作業ができ、硬化後は接着性・防水性に優れています。
様々な構造物の全面ライニング・部分補修・止水補修などに効果的です。
用途コンクリート構造物の防水補修(浴室・受水槽・水槽・用水路・水処理プラント・ダム・池など)
金属構造物の塗装補修(パイプ・タンク・鋼管杭・桟橋・矢板・水門など)
FRP構造物の防水補修(水槽・タンク・プールなど)
防水工事下地処理。
成分変性エポキシ樹脂
比重(主剤)1.6、(硬化剤)1.1
粘度(主剤)2400PS、(硬化剤)1700PS
可使時間(分)30~40
標準使用量1.5kg/m2(平均塗膜厚さ1mm)
外観(主剤)白、(硬化剤)淡黄色
質量混合比主剤100:硬化剤75
硬化時間(時間)6~8
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第四石油類/第三石油類
危険物の数量1kg/1kg
危険物の性状非水溶性/非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1箱(1kg×6セット)
¥59,980
税込¥65,978
7日以内出荷
アルミナセラミックス粉を配合し、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐摩耗補修。
摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐油、耐塩水、耐薬品
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg
適合機器配管、タンク、バルブ、シャフト軸、ベアリングハウジング、熱交換器、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)61~75
引張強度(MPa)28~35
曲げ強さ(MPa)41~50
収縮率(%)0.05
弾性係数縦4900~5200
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)15~19
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
線膨張係数(×10-6/℃)57
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)88
塗布面積(m2/セット)0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥9,998
税込¥10,998
当日出荷
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途アルミ鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
各種金属素材の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
防水・防食・補修ライニング。
治具、保持具の作製、型取り等。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg
適合機器主にアルミニウム製の部品や設備、配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)60
圧縮強さ(MPa)57~68
引張強度(MPa)28~35
曲げ強さ(MPa)45~55
収縮率(%)0.07
弾性係数縦5200~5700
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~21
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.125(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)50
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
1本(1kg)
¥14,980
税込¥16,478
当日出荷
こんなお得な商品も!

鉄粉配合パテ スタンダード
モノタロウ
¥5,898
税込¥6,488
日本水道協会・水道用規格 JWWA K 135 適合。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
防水・防食・補修ライニング。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
適合機器配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ねじ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)45
圧縮強さ(MPa)57~72
引張強度(MPa)22~32
曲げ強さ(MPa)38~53
収縮率(%)0.06
弾性係数縦5600~5900
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~22
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.087(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)70
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
ステンレス鋼に対し良好に接着し、セラミック系パウダーを高充填することにより、耐食性、食品安全性、耐摩耗性を向上したエポキシ樹脂系パテです。日本水道協会、水道用規格 JWWA K 135 浸出試験適合、食品衛生法厚生省告示第370号規格適合です。耐熱温度は120度になります。
用途ステンレス製の設備機器、タンク、配管、槽、ポンプなどの修理、飲料水の貯水槽、配管、ポンプ等の修理、食品加工機器の修理、耐摩耗性を必要とする防水、防食、補修ライニング等に。
可使時間(分)50
主剤(kg)0.45
硬化剤(kg)0.05
硬化時間(時間)15
危険物の類別非危険物
特性耐熱性、耐摩耗性
1セット
¥21,980
税込¥24,178
6日以内出荷
水中でも湿潤面でも塗装・接着・充填ができる画期的な製品です。
仕様水中硬化型防水塗装材料/水質基準規格適合品(JWWA K-143)/コンクリート構造物、FRPタンク用防水補修塗装材料
危険物の類別非危険物
特性防水
水中でも湿潤面でも塗装・接着・充填・不陸調整ができる画期的な製品です。
仕様水中硬化型防水塗装材料/水質基準規格適合品(JWWA K-143)/コンクリート構造物、FRPタンク用防水補修塗装材料高粘度タイプ
危険物の類別非危険物
特性防水
アルミナセラミックス粉を配合し、耐熱性、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐熱耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器熱の掛かる配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)30
圧縮強さ(MPa)120~140
引張強度(MPa)25~30
曲げ強さ(MPa)49~59
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)14~17
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)150~160
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)88
塗布面積(m2/セット)0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
当日出荷
高硬度、耐熱性、化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を付与。
無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対して耐性を有する。
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
収縮が無視できるほど小さく、機械加工が可能で、摺動摩耗やスラリー摩耗に対して強い表面を形成する。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱、耐摩耗、耐薬品性を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐薬品性、耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱、耐薬品、絶縁
硬化時間(時間)6
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性が必要な配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等の補修時に適応
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)88~100
引張強度(MPa)41~50
曲げ強さ(MPa)72~82
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)12~16
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)-40~200
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)90
塗布面積(m2/セット)0.105(5mm厚時)
発現時間(耐薬品性)15~24時間
1本(1kg)
¥59,980
税込¥65,978
7日以内出荷
アルミニウム粉を配合し、耐熱性を付与したエポキシパテで、金属全般の補修に適応!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途耐熱を必要とする金属製の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
熱の掛かる鉄、アルミ、ステンレス等の鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修等。
耐熱性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
設計変更等による金型補修(成型品の表面に出ない部分の補修に限る)。
特性耐熱
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器熱の掛かる金属製の配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)30
圧縮強さ(MPa)108~118
引張強度(MPa)78~88
曲げ強さ(MPa)98~109
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)20~25
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)150~160
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)87
塗布面積(m2/セット)0.063(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
7日以内出荷
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