接着剤・補修材 :「2液硬化型エポキシ樹脂系接着剤」の検索結果

接着剤・補修材は、物質同士を接着したり設備や部品のひび割れを補修したりする製品です。機械類の組み立て、電化製品や家具の補修、モーター周辺部品の接着など用途は多様です。速乾性があり接着力が強力な瞬間接着剤、粘着力の強い建築用の接着剤、モルタルや配管の目地処理に使用するシーラントなどがあります。補修材は、モルタル・シーリング材・配管などの補修や強化に欠かせません。粘土状で穴埋めが容易なパテ、硬化後の耐久性にすぐれたプラスチック専用補修材などがあります。
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優れた物理的強度、安定した化学的性能を有します。個装箱は攪拌容器として使用いただくことができます。
用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用するエポキシ樹脂接着剤です。(「ロードボンドT-3」の後継品です) セット内容主剤1個1000g・硬化剤1個1000g 内容量(g)2000 主成分主剤:エポキシ樹脂/硬化剤:変性ポリアミド樹脂 危険物の類別非危険物
1個
6,198 税込6,818
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接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2)11.0 T型剥離強度(N/mm)3.42 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 混合比1:1(主剤:硬化剤) 特性二液型、弾性接着 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性/非水溶性 被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 可使時間(分)60 硬化時間(時間)6 成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤) 仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間 主成分エポキシ樹脂系 体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015 密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97 外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2)15.7 T型剥離強度(N/mm)0.4 線膨張係数7.1×10-5 吸水率(%)0.8 粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性二液型、常温硬化 硬度(ショア D)82 ガラス転移点(℃)54 被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)ほか
5,298 税込5,828
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2液混合型 低温硬化性 充てん性
用途金属・陶磁器・コンクリート・ブロック・石材・木材・各種化粧板・FRPなどの急ぎの接着に 主剤/硬化剤:淡黄白色/淡黄褐白 改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆ 成分エポキシ樹脂系 トラスコ品番103-6220 セット内容A剤+B剤 1kg 硬化時間(分)5(硬化開始) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.5L 混合比主剤:硬化剤=1:1 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)
7,198 税込7,918
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特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。 アズワン品番1-6268-01 硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分) 可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分) 外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状 引張剪断強度(N/mm2)18 粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃) 混合比主剤:2硬化剤:1~2 主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム 危険物の類別非危険物 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
4,798 税込5,278
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エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。 各種材料・広範囲な接着が可能
用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着 主な用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着 硬度70(JIS D) 主成分本剤 エポキシ樹脂 硬化剤 ポリアミドアミン 可使時間(分)60(at25℃) 引張強度(MPa)65.7 外観主剤:淡黄色透明液状 硬化剤:淡褐色液状 反応形態付加反応 硬化時間(時間)24(at25℃)・2(at60℃) 粘度(Pa・s)主剤:13 硬化剤:30 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の数量0.09L RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(90g)
1,998 税込2,198
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せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。 仕様2液混合型 トラスコ品番169-1856 主剤:白/硬化剤:黄褐色 質量(g)252 主成分エポキシ樹脂 可使時間(分)70 容量混合比100:100 粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160] 硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,998 税込3,298
当日出荷

優れた物理的強度、安定した化学的性能を有します。個装箱は攪拌容器として使用いただくことができます。
用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用するエポキシ樹脂接着剤です。 セット内容主剤1個500g・硬化剤1個500g 容量(g)1000 主成分主剤:エポキシ樹脂/硬化剤:変性ポリアミド樹脂 主な用途車線分離標(ポールコーン)や弾性車止め、道路鋲、縁石鋲(ナイトリバー、エッジポインタT-3など)の接着施工に使用 危険物の類別非危険物 関連資料(0.84MB)
1個
4,498 税込4,948
7日以内出荷

混合してから30分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 硬化が始まるまで30分ありますので、余裕をもって作業ができます。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。 日曜大工に。
1セット(15g)ほか
649 税込714
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充てん性。高耐久性。高耐水性。2液混合型。 90分硬化開始。 5分硬化型より接着力や耐水性に優れます。
用途スポーツ・レジャー用品の修理 陶磁器製品の補修 照明器具の部分補修 工芸品の組立 各種金属・タイル・陶磁器・ガラス 淡色透明 成分エポキシ樹脂系 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性 適合用途防水・耐水・屋外 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
308 税込339
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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様2液混合型 トラスコ品番243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g)254 比重主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分)5(at25℃) 硬化時間(分)30(at25℃) 容量混合比100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
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積水樹脂の道路鋲、縁石鋲、車線分離標ポールコーンを設置するための接着剤です。
用途道路鋲、縁石鋲、車線分離標の接着用。 トラスコ品番628-5132 セット内容主剤1本・硬化剤1本 材質主剤:エポキシ樹、硬化剤:変性ポリアミド樹脂 タイプエポキシ系接着剤 危険物の類別非危険物
1セット
7,698 税込8,468
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2液混合型 5分硬化開始 耐久性 耐水性 充てん性
用途金属・木・硬質プラスチック・陶磁器のスピード接着と補修に アクセサリーや模型の制作と補修 家具・置物の補修 電化製品・日用品の補修 スポーツ用品・レジャー用品の修理 淡色半透明 成分エポキシ樹脂系 混合比主剤:硬化剤=1:1 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
689 税込758
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2液混合型 高接着性 5分硬化開始 高強度 充てん性 耐久性 ペースト状
用途金属・コンクリート・ブロック・タイル・陶磁器・木の接着・充てんに 各種金属・石材・ガラス 各種タイルのはがれ補修 ノンスリップのはがれ補修 ポストや表札の接着 各種の家具や建具のガタつき修理 外壁や石材部分のカケ・割れ 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 成分エポキシ樹脂系 改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆ 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類
1セット(20g)ほか
599 税込659
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エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。 低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。 湿潤面でも接着力を発揮します。 強力な接着力をもっています。 硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。 本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます
用途低温硬化性が良好ですので低温時における接着補修。硬化物は可撓性がありますので耐衝撃性を必要とする箇所の接着補修。各種金属、ガラス、陶磁器、タイル、石材、コンクリート、プラスチック、木材、FRP、ゴムなどの接着(ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、軟質硬化ビニル等の接着には向きません。) トラスコ品番374-8723 硬化速度25℃ 約5分 硬化開始、約30分 実用強度、5℃ 約20時間 実用強度 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.1L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
3,398 税込3,738
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エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修 各種金属、セラミックの接着 可使時間(分)70 硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間 硬化剤(g)20 主剤(g)80 外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明 トラスコ品番169-1872 セット内容A剤+B剤 100g 比重主剤:1.19、硬化剤:1.03 質量混合比100:25(主剤:硬化剤) 粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.1L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
2,798 税込3,078
当日出荷

混合してから60分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 硬化が始まるまで1時間ありますので、広い面積の接着に便利です。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。 日曜大工に。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(15g)ほか
329 税込362
当日出荷から翌々日出荷
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から4日以内出荷
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硬化が速く、キメが細かく、素穴の出にくい二液性エポキシ系接着剤です。 樹脂との接着性に優れています。
用途各種プラスチック樹脂溶着用 種別樹脂部分補修用品 付属品溶接用アタッチメントノズル・仮止め用アタッチメントノズルV型付 硬化剤(mL)150 主剤(mL)150 硬化時間(分)30(25℃) 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量300mL 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
9,098 税込10,008
当日出荷

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別非危険物 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

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