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5ページ目: エンドミル
商品豆知識
最少の必要刃長を採用し、切味と剛性に優れ安定した切削ができますので仕上精度も良好となります。
用途用途
材質コバルトハイス
全長40
刃数2枚刃
ねじれ角(°)30
シャンク径3
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。
用途ステンレス鋼/チタン合金/耐熱合金
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
表面処理無限コーティングプレミアム
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 /// 〔ブランド名:PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様への必見アイテムです。TiSiNコーティングはSUSや高硬度材に万能に使用できますが、価格重視品ということもありHRC45辺りまでで安定したご使用をお勧めいたします。是非お試しください。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数2
シリーズエンドミル|P35S2F
表面処理TiSiNコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)35
刃長のバリエーションが豊富で樹脂モデリング加工、非鉄部品加工に最適です。
材質超微粒子合金
シャンク径(Φmm)4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
剛性重視。高硬度材加工用ロングネックラジアス
用途一般鋼用、焼き入れ~55HRC
表面処理HARDMAX
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
刃数3
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
刃数3
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途各種樹脂材料の仕上げ加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
材質超硬ムク
型式スパイラル
刃数2
刃数(p)2
適合被削材種樹脂系材料
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数2
タイプ2
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
圧倒的コストパフォーマンス
生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。
仕様R加工・曲面加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
被削材構造用鋼/炭素鋼(SS41/S45C※HRC30以下)、工具鋼/プリハードン鋼(SKD/NAK101※HRC30-35)、合金鋼/ステンレス鋼(SCM/SUS304※HRC35-40)、熱処理鋼等(SKD61等※HRC40-45)
表面処理VC(AlTiN)コーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差がプラスとなっています。
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)+0.03~0
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数2
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。
用途曲面加工
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)25
スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。
65HRCまでの高硬度材に対応。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
無限コーティングプレミアムの採用により高硬度材の加工に長寿命で加工精度が向上!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
首角γ(°)12
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)25
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.02
関連資料技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMを母材に採用したコーナーR付き2枚刃エンドミルです。
刃数2
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプK式
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.02
狭い溝のR面取り加工に最適です。
ねじれ角直刃
公差(mm)0~-0.03
コーナーラウンジカッタR許容差+0.03~0
NC、MC対応。コーナーRが簡単に加工できます。アルミ、銅合金、非鉄に最適の材質を使用し、長寿命です。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
先端径D(mm)1.5
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)6
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
低速から高速までの深彫り精密3次元加工に対応します。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
刃径(Φmm)2
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.94
加工可能硬度~62HRCまで加工可能
R公差(mm)±0.005
ボール半径R(mm)1
ねじれ角(°)30
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)3.7
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2.5
首角γ(°)12
首下径d2(mm)2.4
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
側面加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数4
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.020~0
重切削ラフィングエンドミルのロング刃シリーズです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
ねじれ角(°)30
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
荒から仕上げまで万能切削ができます。
刃数2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)45
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
シャンク径(Φmm)4
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
刃径公差(mm)0~-0.02
自動旋盤用にスリムシャンクを採用し、干渉防止に全長35mm~60mmに規格した超硬エンドミルとなります。硬度HRC55までの幅広い材料に高能率加工が可能です。超硬母材に超々微粒子を採用し、耐チッピング性の向上、安定した加工が可能です。
用途用途
材質超々微粒子
形状刃:右ネジレ30°
刃数4枚刃
表面処理AlTiNコーティング
銅電極の加工に特化したロングネックボールエンドミル。切削性の高さと鋭い刃形状、DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質SKH56
刃数2枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
使用範囲の広い刃長、全長を採用しており、最も汎用性に富んだシリーズです。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
リード角右ネジレ30°
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)、炭素鋼、合金鋼、銅、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
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