エンドミル :「切削剤」の検索結果
エンドミルは、金属やプラスチックなどの部品の平面をなめらかに削るために使用する切除工具です。エンドミルは種類が豊富で切れ刃数、刃長などにより多くの種類に分類されます。切除方式によって違いはありますが一般的な切除作業では2枚刃のエンドミルが使用されます。側面切除など幅が狭い部分を切り込む場合は、多刃のエンドミルが適しています。適切な刃長の長さは削り下げる深さによって変わります。長すぎる刃長を使用すると振動が起きて上手く削れないため、注意が必要です。
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抜け勾配付の深彫り用で、一般鋼材から高硬度材、難削材の切削まで広範囲に性能を発揮します。
用途R加工用。
トラスコ品番810-4625
材質粉末ハイス
刃数2枚
全長(mm)180
刃長(mm)8
表面処理ノンコーティング
ボール半径(mm)2
半径R(mm)2
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)12
刃径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥13,980
税込¥15,378
翌日出荷
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
刃数2
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.020
アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。
用途アルミ用
刃数2
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材アルミ合金
刃先形状ピンカド
刃先ピンカド
ねじれ角(°)37.5
アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。
用途アルミ用
ねじれ角(°)37.5
公差(mm)0~-0.030
刃先ピンカド
被削材アルミ合金
外径許容差(mm)0~-0.030
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
刃数2
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃がしタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数2
全長(mm)57
表面処理AlCrNコーティング
首下長(mm)29
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
シャンク径(mm)4
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数2
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
超硬工具
ロングシャンクタイプにより、深い場所の加工が可能。またOKハードコートにより65HRCまでの焼入鋼の加工を実現。
2枚刃
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
材質超硬
刃数2
型式SBD2LH
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ30度
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。
用途合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金、グラファイトの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理ATHコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。
用途合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金、グラファイトの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理ATHコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
ねじれ角30゜
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材:アルミ合金用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0~-0.005
オリジナル刃型アルミ樹脂等大きいスクイ角を必要とする被削材に最適。スクイ角、ニゲ角が大きく、切削抵抗が小さく、限界域への安定加工を可能にしました。最大限のチップポケットと、チップブレーカーの組合わせにより、切屑の排出をスムーズに行ないます。
用途アルミ合金、銅合金
材質HAP
刃数2
柄径(Φmm)6
表面処理ノンコート
耐摩耗性と靭性を両立。切れ味と強度を両立。平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。新開発の超硬母材の採用で耐摩耗性と靭性を両立。ボールはX’sミルジオボールの形状を採用。
材質超硬合金(CARBIDE)
型式ボール
刃数2
ねじれ角標準
刃径公差(mm)±0.01
リブ溝加工の常識が変わる新加工方法放電加工から切削加工へ!!
新加工方法で直彫り化
エポックコンビネーションリブボール少ないラインナップの中から組み合わせて使用することにより、様々なリブサイズに対応でき、型抜けの良いリブ溝が加工できます。従来の放電加工領域を切削加工に置き換えることができます。
往復切削で高精度往復切削でリブ溝を加工するため工具の形状がそのまま転写されます。工具のたわみ等が無く高精度に加工ができます。
最適刃形で高能率往復切削に適した特殊刃形を採用。送り速度や切込みを上げて高能率に加工ができます。
PNコートと最適母材の組み合わせで長寿命密着性と耐摩耗性に優れたPN コートと最適超硬母材を採用することで抜群の切削寿命を示します。
用途リブ溝加工
材質超硬
刃数先端:2、外周:4
全長(mm)60
シャンク径(Φmm)4
表面処理PNコーティング
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 2枚刃ロングネックスクエアエンドミルです。
用途被削材:調質鋼、焼入れ鋼、チタン合金。金型及び部品の切削加工。
トラスコ品番175-3853
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
全長(mm)45
刃長(mm)0.12
有効長(mm)0.5
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30
底刃スクエア
シャンク径(mm)4
刃径(mm)0.15
1本
¥7,398
税込¥8,138
翌日出荷
新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。
用途R加工:粗◎・仕上げ◎、倣い加工:粗◎・仕上げ◎、ポケット加工:粗◎・仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種ACB20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
刃径公差(mm)0~-0.020
関連資料技術情報はこちら(149MB)
独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
低速から高速まで精密3次元加工に対応します。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。低速から高速まで深彫り精密3次元加工に対応します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、焼入れ鋼(~55HRC)、銅。金型および部品の切削加工。
刃数2枚
低速から高速まで精密3次元加工に対応します。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。低速から高速まで深彫り精密3次元加工に対応します。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、焼入れ鋼(~55HRC)、銅。金型および部品の切削加工。
刃数2
すくい面、外周刃、底刃をダイヤモンド粒度2000番の鏡面研磨加工を行い、構成刃先の発生を極端に押える。
従来のエンドミルよりも、すくい角、逃げ角を大きくとることにより、切れ味を改善し切りくずの排出をスムーズにし、発生する熱を工具に伝えにくくする。
延性のある切りくずの詰まりを防止するため、従来のものよりチップ、ポケットを広くとった。
従来より使用されていた超硬合金材種MA(超微粒子超硬合金)を弾性係数の高いK-10相当の材種を採用することにより加工精度の向上を計った。
ADコーティングは従来のDLCコーティングを、軟質金属切削工具用に最適化したコーティングです。
刃数2
刃長l(mm)50
シャンク径ds(Φmm)32
ねじれ角(°)30
コーナーR(mm)0
材質AH10超硬K種
全長(mm)150
刃径(Φmm)35
表面処理AD(DLC)
1本
¥35,980
税込¥39,578
5日以内出荷
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
刃数2
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応
用途銅、焼き入れ鋼用
表面処理HARDMAX
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
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