エンドミル ：「skd」の検索結果

荒加工用シングルエンドタイプのエンドミルです。

荒加工用シングルエンドタイプのエンドミルです。

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エキストラロングリーチ仕様です。

エキストラロングリーチ仕様です。

ダブルエンドタイプのエンドミルです。

エキストラロングリーチ仕様です。

エキストラロングリーチ仕様です。

ロングリーチ仕様です。ネックタイプのオプションも可能です。

エキストラロングリーチ仕様です。

ダブルエンドタイプのエンドミルです。

ロングリーチ仕様です。ネックタイプのオプションも可能です。

高硬度鋼のトロコイド加工および乾式加工に最適なエンドミルです。短い刃長および大きな芯厚によりたわみを低減します。大きな負のすくい角およびエキセントリックレリーフによる優れた刃先強度です。45～65 HRC(421～739 HB)の被削材用に推奨します。ネックタイプのオプションも可能です。

厳しい仕上げ品質が要求される加工に最適です。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。複雑なワークの仕上げ加工に最適なボールノーズ構造です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。

ステンレス鋼等の難削材加工に適した新刃型およびコーティングを採用。ステンレス加工独特の加工音を抑制。新たにミディアム刃長(3D)を標準化!(側面加工用)

ステンレス鋼などの難削材加工に適した新刃型およびコーテイングを採用!ステンレス加工独特の加工音を抑制。周速80m/min以上の条件下で威力を発揮。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1061度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

4枚刃、35/28度ねじれのラジアスエンドミル 不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応

4枚刃、 37/40度ねじれ、 ショート刃タイプ 不等分割、不等リードにより抜群の防振性能 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 溝加工や自動盤での加工に最適

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル 不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音 ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減 適度なコーナー部C面により欠損防止 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加 抜群のコストパフォーマンス

圧倒的コストパフォーマンス 生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能 新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。

不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。 高速切削が可能で美しい加工面を実現。 刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。