22ページ目: クーラント用品

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

ノズル部を長くすることで工作機械の洗浄が容易です。ホースプラグ付きです。

ランニングコスト削減!比重差分離タンクが不要。タンクのわずらわしい清掃から解放されます。 ベルトの交換、スキージの調整も必要ありません。 省スペース!一般的なベルトスキマーの60%程度。 省エネ!標準モーターは6W。消費電力が非常に小さいです。

3種類の異なるサイズのノズルを装着でき、冷却液を最高1000PSI(70bar)の高圧で供給できます。 アームは素早く簡単に調整できます。 新しいクーラントシステムのハイプレッシャーアームは剛性とフレキシビリティを兼ねた今までにない製品です。 3種類の異なるサイズのノズルを装着でき冷却液を最高1000PSI(70bar)の高圧で供給できます。 アームは素早く簡単に調整できます。

既存のマシニングセンタに取り付け可能。 マガジンに収納し、使用時のみATCにより主軸スピンドルに脱着して使用。 先端ノズルが0～±110°に可変(無段階で固定) マシン内にノズル角度下辺用の固定バーを設け、主軸動作のX・Y・Zを使用してアームを固定バーに当てることで、アーム角度の自動変更が可能。 先端ノズルが片側110°位置まで振りがk能な為、主軸手前側にもクーラントを吹付けることができる。 スピンドルに直接装着するため、主軸の回転により旋回、XY軸により反復の吹き付けが可能。 横型マシニングセンタ使用時に、ノズル90°で直交方向の切屑除去が可能。 マシニングセンタ改造を加える事無く、取り付けたその日から使用可能(ノズルの角度は手動にてご使用ください) マシニングセンタ内のテレスコカバーやマシンカバー他、平坦部に狙いをつけてクーラント噴射で機械保全に効果。 先端ノズルを直進・拡散ノズル(R1/8)に交換することで、多種の切り屑形状に対応。

圧縮空気を供給するだけで超低温空気が発生します。 冷媒や電気を使用しません。 可動部分がないので故障の心配がいりません。 冷気風量および冷気温度はフリーに調整できます。 エアークーラーにハンドガンとエアーホースをセットしました。

分離槽とポンプユニット部が分離可能で、簡単に分解掃除ができます。液面変動に対し自動追従する吸引部を採用しています。(PAT.取得済)ベローズポンプを採用し安定して浮上油を回収します。(呼び水不要空運転可能です)回収能力1.5倍UPしています。(従来比)悪臭を解消します。

軟質銅管で自由に曲げ角度をキープできます。 先端のキャップを回して流量調整できます。 液体の点滴給油にもご使用いただけます。

軟質銅管で自由に曲げ角度をキープできます。 先端のキャップを回して流量調整できます。 液体の点滴給油にもご使用いただけます。

軟質銅管で自由に曲げ角度をキープできます。 先端のキャップを回して流量調整できます。 液体の点滴給油にもご使用いただけます。

容器を吊り下げる金具です。

マジックカットe-ミスト用交換部品です。

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