チップとは、切削工具の主に先端に付いた刃の部分のことです。この部分を取り外して付け替えができるものをスローアウェイチップと呼び、チップだけでの販売がなされます。チップには三角形や四角形のほかに多角形の形状が多く、それぞれの角を順に使用します。全ての角が摩耗すると研ぎ直すことになりますが、スローアウェイの場合は使い捨てが普通です。材質は単結晶・多結晶ダイヤモンドから超硬合金、サーメットと多様で、加工する対象に応じて選ばれます。
定期注文
P(鋼)の中切削加工に使用する汎用的なインサートチップです。
用途中切削用
種別ネガ
材質MTR3020
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)12
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05～0.15
穴の有無あり
適合被削材種P鋼：P15～P30
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面MBG
こんなお得な商品も！
旋削用チップ TNGG-C
モノタロウ
￥5,298
税込￥5,828
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
動画あり
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旋削用チップ CNMG
モノタロウ
￥3,998
税込￥4,398
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
形状正三角形60°
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
定期注文
P(鋼)の中切削加工に使用する汎用的なインサートチップです。
用途中切削用
種別ネガ
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～0.15
穴の有無あり
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)8
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質BG3020
適合被削材種P鋼：P15～P30
動画あり
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
推奨材種H(高硬度鋼)
動画あり
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用～断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
形状G型(ブレーカー)
等級M級
適合機種WEZ17000シリーズ
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.2
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカGU
動画あり
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
動画あり
こんなお得な商品も！
旋削用チップ TNMG
モノタロウ
￥3,498
税込￥3,848
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
エコ商品
材質T9225
形状ひし形穴付き80°
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
RoHS指令(10物質対応)対応
切込みap(mm)1～5
送りf(mm/rev)0.2～0.5
寸法ap(mm)0.5～4
寸法D1(mm)5.16
寸法ft(mm)0.2～0.5
寸法IC(mm)12.7
寸法L(mm)12.9
寸法S(mm)4.76
形状平行四辺形
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用～断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
適合機種WEZ11000シリーズ
形状G型(ブレーカー)
等級M級
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80度
寸法L(mm)12.90
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
厚さS(mm)4.76
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)4.00
切込みap(mm)0.5
寸法IC(mm)12.700
寸法ft(mm)0.2
最大寸法ft(mm)0.5
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状ひし形55°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
内接円(mm)12.7
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
取付穴径(mm)5.16
頂角(°)55
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
頂角(°)80
形状ひし形80°
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプネガティブ
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
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