ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
商品豆知識
RoHS
各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。
用途穴掘り、溝掘り、切り抜き等に(高回転刃物により木口及び底面が大変きれいに仕上がります。)
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
動画あり
新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
ドリル先端角度(°)135
シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!
用途鉄工・木材・軽合金・合成樹脂用
材質HSS鋼
全長(mm)1.5=40、2.0=50、2.5=55、3.0=60、3.2=65、3.5=70、4.0=75、4.5=80、4.8=87、5.0=88、5.5=95、6.0=95、6.5=100
適合機種電気ドリル、充電式ドリル、ボール盤
セット内容Φ1.5/2.0/2.5/3.0/3.2/3.5/4.0/4.5/4.8/5.0/5.5/6.0/6.5mm
軸の形状丸軸
仕上ポリッシング仕上
1セット(13本)
￥729
税込￥802
当日出荷
耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。
用途くり抜き、外周加工
適合材木質系材料
材質刃先：超硬、シャンク：スチール
主な適合機械トリマー・ルーター・NCルーター
動画あり
新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途ステンレスの高精度加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)135
動画あり
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
動画あり
ダボ穴をあけるのに必要な有効長を持つビットです。深さに達するとストッパーがドリルの先進を止め、余分な回転時間をとらないのでバッテリーが長持ちし、1回の充電でより多くの穴あけができます。ストッパー付きで一定の深さの穴あけができます。
用途ダボ穴加工用
適合機種電気ドリル、インパクトドライバー(9.6V以上)、ドリルドライバー(9.6V以上)
チャック径(mm)6.35(6角軸)
動画あり
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
六角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、鉄工用ドリルとして手軽にご使用いただけます。X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。(2mm以上)。六角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。
用途鉄工・木工・アルミニウム・アクリル板の穴あけ用
適合機種電気ドリル、インパクトドライバー(9.6V以上)、ドリルドライバー(9.6V以上)
シャンク径d(Φmm)6.35(6角軸)
チャック径(mm)6.35(6角軸)
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊刃立て形状により、バリがでません。
材質ハイス
被削材炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
シャンク形状ストレートシャンク
超硬ムクのため、剛性が高く折れにくいタイプ。
細い溝掘り、切り抜きに最適
材質超硬
刃数2
生材から型鋼までの深穴加工に最適です。L/D20までの深穴をノンステップで加工できます
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM)：◎調質鋼(～HRC50)：◎鋳鉄(FC・FCD)：◎アルミ合金(AL)：◎
先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など。
適合機種電気ドリル・振動ドリル
シャンクストレート
材質(刃)超硬チップ
鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプの標準ソリッドドリルとなります。
刃径公差Φd0.1とび+0/-0.01
Φd0.01とび+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/樹脂/アルミ合金の加工
材質超硬
表面処理ノンコート
新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現
仕様外部給油
材質超硬
先端角(°)135
表面処理OKコート プレミアム
ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組合せによリ、快適な切れ味が続きます。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する新設計の刃先です。
用途ステンレス・鉄・木材・樹脂の高速穴あけに。
材質コバルトハイス鋼
軸径(Φmm)6.35/六角軸
対応機種ボール盤・電動ドリル・充電式ドリルドライバー・充電式インパクトドライバー
入数2本
六角軸対辺(mm)6.35
動画あり
家具・建具に化粧テープや木口テープを貼り付ける際、はみ出した部分を簡単にカット。カッターの角を貼り付けた化粧テープに沿って前後にスライドさせるだけできれいな仕上がりに。金属素材・再研磨可能・コンパクトサイズ
用途化粧テープのカットに
全長(mm)60
動画あり
下穴錐と面取りカッターの組み合わせで、下穴と90度の面取りを同時加工できます。6.35mm六角軸仕上げ。
用途木ネジ(皿ネジ)ご使用前の下穴と面取り同時加工。建築関係時の下地工事に。建具・造作などの連結・取り付け時に。本棚・収納棚・スノコなどの一般DIYに。木枠梱包・木製パレットなどの専門職の方へ
軸径(Φmm)6.35
全長(mm)60
RoHS指令(10物質対応)対応
SSDシリーズのTiNコーティングタイプです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。
用途用途
材質超微粒子
形状刃：右ネジレ30°
刃数2枚刃
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られるADS標準ストレートシャンクドリルのロングタイプとなります。
刃径公差：+0/-0.01
用途鋼材/非鉄/樹脂/アルミ合金の加工
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
動画あり
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVOD
許容差(シャンク径)h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
狭い場所や薄板への下穴あけに最適です。全長60mm設計により、狭い場所での下穴作業が可能です。
用途ビス止め前の木割れ防止用・下穴あけ作業。
対応機種充電ドリルドライバー・充電インパクトドライバー
材質(ドリル)ハイス鋼
シャンク径(mm)6.35(六角)
非常に高い耐久性を持ちながら、先端部の優れたチップ形状により、高い精度の穴あけを持続しておこなうことが可能です。
コンクリ等に高い精度の下穴開けを要求される際などに最適です。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など
材質刃部:超硬チップ
高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。
用途高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけ
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
ねじれ角(°)20
シャンク径公差(mm)0/-0.01
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのロング刃となります。
刃径公差：+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/ステンレス鋼/アルミ合金/樹脂の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
片側ニック刃で難削材の木質ボード、合板、集成材などの切り抜き、穴掘り加工が正確に軽いタッチでできます。クズはけが良く、切削音が静かになりました。
用途被削材：木質ボード、合板、集成材。
材質刃先：超硬チップ
刃数-
RoHS指令(10物質対応)対応
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。
先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。
加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。
優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。
高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。
内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)
用途高能率座ぐり加工、非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)、断続穴あけ加工、クロス穴加工、薄板のタップ下穴加工
材質超硬
ADS標準タイプにTiAlNコーティングを施し更に長寿命と安定加工を実現!
ノンコート標準品では加工困難であったHRC50までの焼入鋼の穴あけも可能です。
刃径公差：+0/-0.01
用途鋼材/非鉄/樹脂/焼入鋼/アルミ合金/ステンレス鋼の加工
材質超硬
表面処理TiAlNコーティング
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