ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
商品豆知識
刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
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ショートビット 木工用 先三角タイプ
モノタロウ
¥459~
税込¥505~
先端がネジタイプではなく先三角タイプなので、押した分だけ錐が入っていき止めたい所で止められます。
ボール盤でご使用の際は先ネジタイプではなく、この『先三角タイプ』をご使用下さい。
用途浅い止め穴あけ用
適合電動機電気ドリル / インパクトドライバ14.4V以上(19mmまで)/ドリルドライバ18V以上ハンドル付/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下(3mm~19mm)、1500以下(19.5mm~36mm)
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
先ネジとケガキ刃の部分を従来ドリルよりも小さくすることにより切削抵抗を抑えてバッテリーが長持ち!。インパクトドライバでの使用に最適です。
バッテリーを長持ちさせ、スムーズな穴あけが可能になりました。
用途一般木材用
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
被削材構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、プレハードン鋼、ダイス鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、非鉄金属
先端角(°)135
表面処理ノンコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
シャンク形状ストレートシャンク
板及びボードの穴あけに最適、ドリル先端が先ネジタイプですので押さえつけなくてもスムーズな穴あけが可能です。
用途一般木材
材質S45C
シャンク径(Φmm)6.35
先端形状先ネジ式
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コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
鋼からステンレス鋼の穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。
用途硬鋼
鋳鉄
ステンレス鋼
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
板及びボードの穴あけに最適。インパクトドライバー(12V以上)での使用は引き込みネジのピッチを細かくし、ネジ山を小さくすることにより抵抗を少なくしΦ21mmまでの穴あけ加工が可能。6角軸(6.35mm)部分は2つのボール溝を設け、手動用ハンドルとインパクトドライバーの両方が対応可能。
用途木材の貫通穴用
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
最適な切刃とスパイラル形状によって、硬度の高い御影石や大理石の穴あけに対しても、高い製品寿命を発揮します。
用途被削材:御影石、大理石など。
適合振動・回転
適合機種電気ドリル・振動ドリル
シャンクストレート
材質(刃)超硬チップ
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ノスドリル 13型
モノタロウ
¥1,998~
税込¥2,198~
溝長(mm)80
全長(mm)137
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンク径(Φmm)13
先端角(°)118
表面処理黒色表面処理
生材から型鋼までの深穴加工に最適です。L/D20までの深穴をノンステップで加工できます
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○、銅合金(C1100):◎
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎調質鋼(~HRC50):◎鋳鉄(FC・FCD):◎アルミ合金(AL):◎
先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など。
適合機種電気ドリル・振動ドリル
シャンクストレート
材質(刃)超硬チップ
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。
用途深穴加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・鋳鉄・軽合金
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)118
シャンク形状ストレートシャンク
木材・合板・コンパネの穴あけに。
ドリル刃先端が食い込みの良いらせん状だから、素早く穴あけができる。
加工面の仕上げがきれい。
材質S45c/先端黒メッキ
銅・ステンレス加工に適したコバルトロングドリルとなります。深穴加工に最適で高能率に深穴を加工できます。
用途銅/ステンレス鋼/炭素鋼/一般鋼
材質コバルトハイス
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)30~40
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。
溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。
ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。
切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。
超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
被削材一般鋼
先端角(°)135
表面処理AG(TiAIN)コーティング
ねじれ角溝のねじれ角が強いねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX形のシンニングが施されています。
刃径公差h7
非常に高い耐久性を持ちながら、先端部の優れたチップ形状により、高い精度の穴あけを持続しておこなうことが可能です。コンクリ等に高い精度の下穴開けを要求される際などに最適です。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など。
適合機種電気ドリル・振動ドリル
シャンクストレート
材質(刃)超硬チップ
テーパー軸用アダプター1本で、全サイズの交換が可能。
経済性と作業性に富み、数多くの孔削を必要とする現場に最適。
用途コンクリート
高剛性パラボリック溝により、直径の7~10倍までの深穴加工も可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):○、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)38
シャンク形状ストレートシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
非常に高い耐久性を持ちながら、先端部の優れたチップ形状により、高い精度の穴あけを持続しておこなうことが可能です。コンクリ等に高い精度の下穴開けを要求される際などに最適です。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など。
適合機種電気ドリル・インパクトドライバー
シャンク径(Φmm)6.35
シャンク六角軸
材質(刃)超硬チップ
止め穴・貫通穴加工が共にOK!ビットの先ネジに特殊加工をすることにより、止め穴・貫通穴両方の加工が出来る万能ビットです。
通常の先ネジタイプの両方の長所を備えたビット!
適合機種ボール盤、電気ドリル、インパクトドライバー、ドリルドライバー
超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
リード角は、右ねじれ20°です。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400):◎、炭素鋼(S45C・S50C)、調質鋼(SCM・NAK):◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30~40HRC):◎、高硬度鋼(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS420):◎、鋳鉄(FC・FCD):◎、アルミ合金(AC・ADC):〇、銅合金(Cu):〇
軽合金用で切りくず排出性が非常に良く、シンニング部の溶着の発生も少なく、高能率加工が出来ます。ネジレ角を強く、溝幅を広く、心厚を薄くしてあります。
用途アルミ合金・銅・亜鉛・マグネシウム合金の加工
材質HSS-CO
先端角(°)118
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)35~38
柔らかい木材から硬い木材まで、幅広く穴あけ作業が可能です。耐熱温度は250度までです。
用途被削材:木材
材質クロムバナジウム鋼
シャンクストレート
シャンク形状丸軸
XRシンニングと先端角130°採用により、高剛性で食い付き性抜群
ハンドボール盤での使用でも位置決め良好!軽い
材質高級ハイス
先端角(°)130
ドリルのシンニング形状XR
シャンク形状ストレートシャンク
加工内容穴加工
非常に高い耐久性を持ちながら、先端部の優れたチップ形状により、高い精度の穴あけを持続しておこなうことが可能です。
コンクリ等に高い精度の下穴開けを要求される際などに最適です。
用途被削材:コンクリート、レンガ、混合材、天然石など
材質刃部:超硬チップ
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