ドリル :「cfrp」の検索結果
ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
関連キーワード
従来の被膜特性に加え極めて高い耐酸化性を有するため高速加工が可能です。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
シャンク長(mm)50
表面処理FXコーティング
ドリルのシンニング形状R+W形シンニング
ドリル径公差(mm)h8
RoHS指令(10物質対応)対応
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
CFRP+アルミの複合材も対応可能。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(K-10)
刃数2
被削材CFRP
コーティングDLCコーティング(水素フリー)
出口側穴品位重視型ダブルアングルタイプ。安定した工具寿命。
材質超硬合金
表面処理ダイヤモンドコーティング
ドリルのシンニング形状N形シンニング
ねじれ角(°)40
ドリル径公差(mm)0~-0.020
RoHS指令(10物質対応)対応
3つの先端角で構成され、切削抵抗を半径方向に分散させるため、CFRPの出入り口両面でのデラミネーションを抑え、高い穴品位が得られます。入口側出口側穴品位重視型。
材質超硬合金
シャンク長(mm)50
表面処理ダイヤモンドコーティング
ドリルのシンニング形状N形シンニング
ねじれ角(°)0
ドリル径公差(mm)0~-0.020
RoHS指令(10物質対応)対応
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用。
トラスコ品番767-9718
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)68
溝長(mm)14
シャンク径(mm)3
刃径(mm)2
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
1本
¥12,980
税込¥14,278
翌々日出荷
出口側穴品位重視型先端角90°タイプ。高送りでも長寿命を実現。
材質超硬合金
先端角(°)90
表面処理ダイヤモンドコーティング
ドリルのシンニング形状N形シンニング
ねじれ角(°)40
ドリル径公差(mm)0~-0.020
RoHS指令(10物質対応)対応
3つの先端角で構成され、切削抵抗を半径方向に分散させるため、CFRPの出入り口両面でのデラミネーションを抑え、高い穴品位が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
シャンク長(mm)50
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)0
適合被削材種複合材料
直径許容差0~-0.020
関連資料技術情報はこちら(75MB)
CFRPに適した形状により高品位な穴加工を実現しました。独自のダイヤモンドコーティングにより優れた耐摩耗性と平滑性を両立しました。被削材:CFRP、CFRPとアルミニウム合金の重ね板。
ダブルマージン設計によって安定したドリル加工が可能になり、穴精度および表面仕上げを改善します。ノッチによって、従来設計よりも送り方向の切削抵抗(スラスト力)を低減します。8ファセットポイントにより、繊維の表面露出および層間剥離を低減します。
用途穴あけ加工用。CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボングラファイト
超硬チップを使ったすべりにくい刃先4枚刃により、安定した穴あけ作業ができます。
用途ガラス・FRP・CFRP(カーボンスチール)等の穴あけ加工に
材質体:45C、刃先:超硬チップ、軸:ニッケルメッキ
刃数4
軸径6.35六角軸
シャンク六角軸
表面処理チタンコーティング
CFRP加工用。バリ取りスタイルルーター。15°ネジレ。12枚刃
材質超硬
刃数12
表面処理ダイモンドコーティング
CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途CFRP/多方向繊維配合の専用に。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用
材質超微粒子超硬合金(Micrograincarbide)
表面処理HC620/ダイヤモンドコーティング
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
切刃にPCDを採用し、安定した長寿命と優れた加工面粗さを実現。超硬のパイロット部により、安定した精度と耐久性。
用途CFRPのカウンターシンク加工に。
材種CD10
左ねじれのドリルによりひきこまれる力を軽減します。長い切れ刃と緩やかな切れ刃角により繊維の切れ残り(スプリンタリング)を軽減します。ユニークな4フルートとアングル角のデザインで真円度の向上、スラスト力の軽減を実現します。下穴の有無にかかわらず加工可能です。ダブルマージンの効果により、高精度な穴あけが可能です。段付きのデザインでスラスト力を低減し、穴精度も向上します。ガイドブッシュ使用で±0.010mmの加工公差が実現できます。
用途CFRPと金属の重ね板の高精度穴あけ加工に。
左ねじれのドリルによりひきこまれる力を軽減します。長い切れ刃と緩やかな切れ刃角により繊維の切れ残り(スプリンタリング)を軽減します。ユニークな4フルートとアングル角のデザインで真円度の向上、スラスト力の軽減を実現します(1方向材では特に有効です)。ブッシュ使用により、穴の精度と真円度が向上します。
用途CFRP単体の穴あけ加工に。
材種H10F
1本
¥5,198
税込¥5,718
翌々日出荷
全てのCFRP素材に対応する上位モデル、穴径、面粗度、層間剥離、全ての要求を安定的に実現します。H8精度の優れた穴品質が達成可能です。不安定なクランピングや薄肉加工に対応できます。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途全てのCFRP素材に対応
材質超微粒子超硬合金
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途CFRP/単方向繊維配合 専用
材質超微粒子超硬合金
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP/チタン(スタック材)穴あけへの第一推奨アイテムです。
入口/出口のワーク材質は問いません。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材CFRP/チタン(スタック材)専用
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)34
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP加工用。ダウンカットルーター。25°ネジレ。6枚刃
材質超硬
表面処理ダイモンドコーティング
面取幅BCH(mm)0.25
CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。3枚刃
材質超硬
刃数3
表面処理ダイモンドコーティング
切刃長さAp2(mm)3.18
スタック材の穴あけに最適なデザインです。入口 CFRP/出口 チタンのスタック材専用モデルです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。チタン材への対応としてノンコーティングを採用しています。
用途スタック材(入口→CFRP/出口→チタン)専用。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
表面処理ノンコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。4枚刃
材質超硬
刃数4
表面処理ダイモンドコーティング
切刃長さAp2(mm)3.18
下穴の有無にかかわらず加工可能です。ダブルマージンの効果により、高精度な穴あけが可能です。ブッシュ使用により、穴の精度と真円度が向上します。
用途CFRPと金属の重ね板の穴あけ加工に。
材種H10F
1本
¥5,698
税込¥6,268
翌々日出荷
CFRP/チタン(スタック材)穴あけへの第一推奨アイテムです。
入口/出口のワーク材質は問いません。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材CFRP/チタン(スタック材)専用
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)34
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
複合材料(CFRP)加工用。
特殊な90°先端角を備えた形状により、優れたセンタリング性。
KDF400はCVD多層ダイヤモンドコーティング
材質超硬
表面処理CVDダイヤモンドコーティング
CFRP/金属積層材加工用。ダブルアングルポイント設計により、金属積層からの抜け出し時にバリなし出口を実現。ノンコ-ト材種
材質超硬
表面処理ノンコート
複合材料(CFRP)加工用。
特殊な90°先端角を備えた形状により、優れたセンタリング性。
KDF400はCVD多層ダイヤモンドコーティング
材質超硬
CFRP/金属積層材加工用。ダブルアングルポイント設計により、金属積層からの抜け出し時にバリなし出口を実現。ノンコ-ト材種
材質超硬
表面処理ノンコート
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
圧縮式で切削時に内側に力が作用し、繊維の破損や膜剥離を排除します。一次/二次逃げ研削により摩擦と圧力を低減します。高剛性、大きな芯厚です。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
ドリル の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。