素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート) :「機械部品」の検索結果
素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート)は、金属素材、ゴム素材、樹脂素材、ガラス・ビニールシートなど、各素材の形状を表したものです。切板は薄く伸ばした素材を四角などの形状に切ったもの、プレートも素材を薄い四角などの形状に切ったものですが、メッシュや縞板などの種類があります。丸棒は円柱状の形状をしていますが、素材の種類、太さによって建材からホビーまで幅広く使われます。パイプは丸棒が中空になったもので、建材だけでなく理化学機器や試験測定器、危険流体用としての用途もあります。
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商品豆知識
軽量・耐腐食・加工性に優れ、リサイクルしやすい素材です。
用途建設資材・一般板金、一般機械部品など。
材質アルミ(A6063)
表面処理B2アルマイト
機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。
諸特性のバランスがよいので、幅広い用途にお使いいただけます。
用途食品加工機械・医療機器部品などの衛生的な用途、一般機械部品用に
材質ポリアセタール(POM)
タイプ丸棒
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.40
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.17
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い
代表的なオーステナイト系になります。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・車両工業・各種機械部品
材質ステンレス(SUS304)
JIS規格G4303
比重7.93
切断方法バンドソー切断(交差:-0、+3)
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
仕上処理B2
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.10
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.70
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
熱伝導率が低く、断熱材、保温材などに適しています。
防音効果があり、防音パッキンなどに使用できます。
独立気泡構造なので、吸水性が極めて低い材料です。
耐油性が必要ならNBR系です。
アクリロニトリル・ブタジエンの共重合体です。
用途各種パッキン、自動車部品、機械部品など
材質スポンジゴム
色黒
硬度30±5
伸び(%)200以上
引張強度(MPa)0.78以上
密度(g/cm3)0.21±0.03
25%圧縮荷重(kPa)40~70
熱伝導率が低く、断熱材、保温材などに適しています。
防音効果があり、防音パッキンなどに使用できます。
独立気泡構造なので、吸水性が極めて低い材料です。
耐油性が必要ならNBR系です。
アクリロニトリル・ブタジエンの共重合体です。
用途各種パッキン、自動車部品、機械部品など
仕様テープ付
材質【本体】NBR(ニトリルゴム)、【粘着剤】アクリル系
色黒
硬度30±5
伸び(%)200以上
引張強度(MPa)0.78以上
密度(g/cm3)0.21±0.03
25%圧縮荷重(kPa)40~70
一般電気特性があり、機械加工性に優れる。
用途配電盤、変圧器、車両などの電気機械部品、軸受、ギヤー等の治具材
材質紙フェノール樹脂
形状切板
色自然色
タイプ切板
規格食品衛生法適合鉄道車両絶縁適合
耐電圧貫層油中:破壊なし(15MV/m OK)沿層高温油中:破壊なし(9kV OK)
JIS規格PL-PEM
比重1.31~1.35
規格(型)ANSI:XX
絶縁抵抗(MΩ)常態:5×103~106煮沸後:3×10~5×102
曲げ強さ(MPa)LW:120~200CW:110~180
外観加熱後:異常なし(130℃、2h)
ロックウェル硬度Mスケール:110±10
アイゾット衝撃強さ(J/cm)0.21~0.40
ヘキ開強さ(KN)3.9~6.4
耐アセトン性異常なし(30分間煮沸)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.55MB)
機械的強度・低吸水性・機械加工性・ POM-NCはFDA規格に適合。
諸特性のバランスが良いグレードですので、幅広い用途にお使いいただけます。
用途一般機械部品・精密機械部品等。 食品加工機械・医療機器部品等の衛生的な用途。
色白
長さL(mm)100~600
加工鋸加工、全周糸面取り
厚さT(mm)5、10、15、20、25、30、35、40、50
比重1.41
連続使用温度(℃)9.5
長さ公差(mm)±2mm~±3mm
厚さ公差(mm)5~12 :+0.2~+1.015~30:+0.3~+1.535~50:+0.5~+2.5
線膨張係数9.0×10-5/℃
幅W(mm)100~600
吸水率(%)(23℃水中24時間浸漬)0.22、(23℃水中飽和値)0.7
体積固有抵抗(Ωcm)>1014
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
一般構造用圧延鋼材です。
仕様一般金型用
タイププレート
ガラス繊維・エポキシ樹脂積層板(ガラエポ)はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板です。
FRPの中では最も強度に優れたもののひとつです。
用途電気絶縁部品・機械部品・金属代替の構造部品
電圧貫層破壊電圧:20~30MV/m(90時間/20℃65%吸湿後)
比重1.75~1.95
耐熱温度(℃)120~150
引張強度(MPa)350~450
熱伝導率(W/mk)0.3
吸水率(%)0.1
アイゾット衝撃強さ(J/cm)5~6
ヘキ開強さ(KN)7~11
圧縮強度(MPa)400~500
曲げ強度(MPa)400~500
サービス分類オーダー・加工
ポリアセタールは以下の特徴が御座います。
良好な切削加工性:切削時のバリや反りが少なく、加工性が良好です。
優れた耐摩耗性:摩擦係数が小さく、自己潤滑性を有しています。
食品衛生法に適合しています。
用途一般機械部品、食品機械部品、摺動材など
材質ポリアセタール(POM)
色ホワイト(ナチュラル)
比重1.41
連続使用温度(℃)90
厚さ公差(mm)5~30(公差:0~+3.0)
切断公差0~500mmまで0~+1mm 501~1000mmまで0~+2mm
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
中程度の電気特性があり、機械的強度・加工性に優れている。
用途耐衝撃性を要求される電気機械部品・治具材
材質布フェノール樹脂
形状切板
色自然色
タイプ切板
規格食品衛生法適合鉄道車両絶縁適合
耐電圧貫層油中:破壊なし(11MV/m OK)
JIS規格PL-FLE
比重1.32~1.36
規格(型)ANSI:(LE)
絶縁抵抗(MΩ)常態:103~105煮沸後:5×10~103
曲げ強さ(MPa)LW:118~167CW:98~147
外観加熱後:異常なし(140℃、2h)
ロックウェル硬度Mスケール:115±10
アイゾット衝撃強さ(J/cm)0.50~1.00
ヘキ開強さ(KN)6.9~10.8
耐アセトン性異常なし(30分間煮沸)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.16MB)
耐食性、加工性、アルマイト性などに優れたAL-Mg 系合金です。
A5056は、AL-Mg系合金のパイプです。A5052よりも多少Mgの量を多くして強度を高めた材料で、耐食性、切削加工性、アルマイト性(陽極酸化処理性)が良好です。用途は光学部品や一般機械部品に広く使われており、アルミ合金のなかで最も汎用性の高い材料です。
仕様疲れ強さ:140N/mm2
比重2.64
調質H112
引張強度(N/mm2)280
サービス分類オーダー・加工
冷間加工性に優れ、耐食性も良好なAl-Mg-Si系合金です。
A6061PはCuを微量添加して強度を高くしたAl-Mg-Si系合金板です。熱処理系の中では冷間加工性に優れ、耐食性も比較的良好で、従来、車両、航空機部品などの構造用材として使用されておりましたが、近年は半導体製造装置、一般機械部品などにその用途が広がっております。
また鍛造用合金としても最もポピュラーな材料です。
用途車両、航空機部品、半導体製造装置、一般機械部品
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.4~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/0.15~0.40、Mn(マンガン)/0.15以下、Mg(マグネシウム)/0.8~1.2、Cr(クロム)/0.04~0.35、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.70
サービス分類オーダー・加工
PTFEロッドは、原料粉末をラム押出成形法または圧縮成形法によって、所定の大きさに成形したPTFE素材です。
切削加工により電気部品、機械部品として利用されています。
用途コネクター、ターミナル、その他の電気製品、実験機具のコック、逆上弁のポールなどに使用されています。
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下、Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。
特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される
材質アルミ(A5052 )
JIS規格H4040 A5052BD
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断(交差:-0、+3)
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
冷間加工性に優れ、耐食性も良好なAl-Mg-Si系合金です。
A6061PはCuを微量添加して強度を高くしたAl-Mg-Si系合金板です。熱処理系の中では冷間加工性に優れ、耐食性も比較的良好で、従来、車両、航空機部品などの構造用材として使用されておりましたが、近年は半導体製造装置、一般機械部品などにその用途が広がっております。
また鍛造用合金としても最もポピュラーな材料です。
用途車両、航空機部品、半導体製造装置、一般機械部品
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.4~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/0.15~0.40、Mn(マンガン)/0.15以下、Mg(マグネシウム)/0.8~1.2、Cr(クロム)/0.04~0.35、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.70
サービス分類オーダー・加工
吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。
切削加工性良好です。
用途機械部品(食品加工機械、包装機械等)
材質ポリアセタール(POM)
使用温度範囲(℃)-60~95
吸水性が少なく強度もあり、耐疲労性にも優れ、汎用的な機械部品用素材として使用されています。切削加工性良好です。
用途機械部品。(食品加工機械・包装機械など)
材質ポリアセタール(POM)三菱ケミカルアドバンスドマテリアルズ社製
長さ(mm)300
幅(mm)300
色白
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.08
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
超高分子量ポリエチレンは、以下の特徴が御座います。
優れた耐摩耗性:プラスチックの中でも特に優れた耐摩耗性を有しており、過酷な条件下でも使用可能です。
良好な滑り性:摩擦係数がPTFEに次いで小さく、極めて高い自己潤滑性・非付着性を有しています。
耐衝撃性:-100℃の様な極低温域でも高い耐衝撃性を保有しています。
食品衛生法に適合しております。
用途食品機械部品、一般機械部品、軸受け、ガイド等の摺動部品
材質超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)
色ホワイト(ナチュラル)
比重0.94
連続使用温度(℃)80
厚さ公差(mm)5~20(公差:0~+2.5)
切断公差0~500mmまで0~+1mm 501~1000mmまで0~+2mm
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
PTFEロッドは、原料粉末をラム押出成形法または圧縮成形法によって、所定の大きさに成形したPTFE素材です。
切削加工により電気部品、機械部品として利用されています。
用途コネクター、ターミナル、その他の電気製品、実験機具のコック、逆上弁のポールなどに使用されています。
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