「エポキシ樹脂 エポキシ接着剤」の検索結果

硬化速度が速く常温(25℃)で5分程で硬化します。硬化後約30分で実用強度に達します。低温硬化性に優れています。

混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。

1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。 1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。 無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。 硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。 エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。 接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。 低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。

使用用途：ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。

強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度：-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃～25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。

2液混合型 高接着性 5分硬化開始 高強度 充てん性 耐久性 ペースト状

透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。 10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。 約24時間(20℃)で最終強度に達します。

エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。

混合してから30分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。 硬化が始まるまで30分ありますので、余裕をもって作業ができます。 金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。 耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。

SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。 従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。 硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。 荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。

セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度：-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。

二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。 硬化被膜が柔軟かつ強靭です。 高はく離接着強さを示します。 エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。 温度変化に伴う物性変化が少ないです。 低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。

セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度：-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。

構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。 短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。 硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。 引火性のある溶剤を含んでいません。 二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。 0℃からでも硬化します。 多少の油面でも接着強度が発現します。 常温(5℃～25℃)で長期保管が可能です。 従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。 金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。

SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。 従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。 硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。 荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。

耐熱タイプ

高はく離接着タイプ

エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。 各種材料・広範囲な接着が可能

〇使用用途：ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。

速硬化タイプな為、急を要する施工に優れたカートリッジ式無溶剤系充填剤、接着剤です。高粘度なので壁面などにも塗布ができ、エアー抜きやシーリング無しでの充填が可能です。JAIA F☆☆☆☆/4VOC基準適合です。各種含有調査 対応可能です。

せん断および剥離接着強さ、靭性、弾性に優れます。

水中硬化や湿潤接着が可能なカートリッジ式の無溶剤系の充填剤、接着剤です。高粘度なので壁面や天面にも塗布ができ、エアー抜きやシーリング無しでの充填が可能です。JAIA F☆☆☆☆/4VOC基準適合です。各種含有調査対応可能です。

接着力の強いエポキシ樹脂を成分とした接着パテです。 パテ状のため肉盛り成型が簡単にできます。 各種スポーツ製品(ボード、ラケットグリップなど)の成型補修、欠けたものの補修、造形美術など用途と使い方はいろいろ。 水に浮くほど軽く、くぎの打てるものなど特長のある商品が揃っています。 硬化後は、塗装やヤスリがけが可能です。

水中・湿潤面でも硬化。ねんど状なので作業が簡単。補修後、水性・油性各種塗料での塗装が可能。

5分硬化型の高粘度エポキシ系接着剤です。 垂直面でもタレにくく、充てん性に優れています。 5分(20℃)で硬化がはじまる速硬化タイプです。 すき間のある凹凸面へのタイルの接着や、石材の割れ補修、穴うめ補修などに便利です。

表面硬化性に優れます。 イオン性不純物を低減した高純度品です。 低分子シロキサン低減品です。 1成分無溶剤タイプです。 種々の材料と良好な接着性を示します。 速乾アルコールタイプです。

短時間急速硬化・耐衝撃性に優れ長時間強力な接着力を発揮する、セーフアイ施工専用接着剤

速乾燥性があり、離型性、シボ等の転写性が良好です。 <離型性> エポキシ硬化物+エポキシ硬化物=◎、金属&エポキシ硬化物=◎ <離型性への影響> エポキシ硬化物、アクリル樹脂=溶解せず、PBT樹脂、ABS樹脂=溶解

U字溝のすき間埋め、金属排水管などに練って埋めるだけで補修できるねんど状パテ。 水中・湿潤面でも硬化します。2液混合/水中でも硬化/硬化後グレー色/研磨可能/塗装可能。

硬化後の表面のキメが細かい。作業性が良い。硬化性が良い。NC加工性良好。

RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートです 優れた機械的強度と性能により、一般的に電気絶縁体として使用される RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートのシリーズをご紹介します。FR4 エポキシガラスは、ガラス繊維布とエポキシ樹脂 Binder でできた複合材で、幅広い用途に適した強力な難燃性絶縁体を形成します。 特長と利点: この RS Pro エポキシガラス断熱シートは、すでに存在します NEMA グレードの FR4 特性を提供するように特別に設計されています このシートは、エポキシ樹脂 Binder とガラス繊維の織物を組み合わせたことにより、優れた機械的強度と性能を発揮すると同時に、卓越した熱 / 電気絶縁体となっています 材料特性は、腐食性にさらされる環境への適合性が高く、難燃性と自消性を備えています シートサイズ： 420 mm x 297 mm シート厚： 8 mm 用途: RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 規格および認定： NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KV RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

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RS Pro ガラスエポキシ RS Pro では、効果的な絶縁が不可欠な産業での最適な構造材となるように設計されたガラスエポキシシートをご紹介します。RS Pro では、このエポキシガラスシートが高品質の素材で製造されていることを確認しています。つまり、強力で信頼性の高いガラスシートにより、長寿命が実現されています。このガラスエポキシシートは、非常に高い機械的強度、電気的強度、難燃性、耐薬品性を備えており、湿気から過酷な環境に最適です。 特長と利点 このガラスシートは、 NEMA グレードを実現するように設計されています FR-4 の特性を備えていて、 UL94 V-0 規格に準拠しています 難燃性です エポキシガラスは、化学薬品及び湿気吸収に対する耐性も備えています つまり、過酷な環境でも耐えられます 高い汎用性と信頼性 このエポキシガラスシートは、軍用要件を満たす MIL-I-24768/27 タイプの GEE-F 認定品です 400 psi までの伸張強度により、を実現しています 丈夫で信頼性の高いシートです 厚さ 0.5 mm のこのガラスエポキシシートは、目立たず低プロファイルです シートサイズ： 420 mm x 297 mm エポキシ樹脂システムを組み合わせたガラス繊維の織物 0.1 % の吸湿性を備えているので、高湿環境に最適です 湿気が材料をよくしないので 用途 RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 RS Pro を選ぶ理由 NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KVRS Pro は、お客様のプロジェクトに対応する高品質で価値の高い製品を幅広く提供する、メーカーのファミリーブランドです。RS Pro 製品は、世界中のエンジニアから信頼を得ており、厳しい業界標準に対して厳格にテストされています。RS PRO RS Pro の優れた品質が自信を持っている場合

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RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートです 優れた機械的強度と性能により、一般的に電気絶縁体として使用される RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートのシリーズをご紹介します。FR4 エポキシガラスは、ガラス繊維布とエポキシ樹脂 Binder でできた複合材で、幅広い用途に適した強力な難燃性絶縁体を形成します。 特長と利点: この RS Pro エポキシガラス断熱シートは、すでに存在します NEMA グレードの FR4 特性を提供するように特別に設計されています このシートは、エポキシ樹脂 Binder とガラス繊維の織物を組み合わせたことにより、優れた機械的強度と性能を発揮すると同時に、卓越した熱 / 電気絶縁体となっています 材料特性は、腐食性にさらされる環境への適合性が高く、難燃性と自消性を備えています シートサイズ： 420 mm x 297 mm シート厚 :2.4 mm 用途: RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。黒色です。 規格および認定： NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KV RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

RS Pro ガラスエポキシ RS Pro では、効果的な絶縁が不可欠な産業での最適な構造材となるように設計されたガラスエポキシシートをご紹介します。RS Pro では、このエポキシガラスシートが高品質の素材で製造されていることを確認しています。つまり、強力で信頼性の高いガラスシートにより、長寿命が実現されています。このガラスエポキシシートは、非常に高い機械的強度、電気的強度、難燃性、耐薬品性を備えており、湿気から過酷な環境に最適です。 特長と利点 このガラスシートは、 NEMA グレードを実現するように設計されています FR-4 の特性を備えていて、 UL94 V-0 規格に準拠しています 難燃性です エポキシガラスは、化学薬品及び湿気吸収に対する耐性も備えています つまり、過酷な環境でも耐えられます 高い汎用性と信頼性 このエポキシガラスシートは、軍用要件を満たす MIL-I-24768/27 タイプの GEE-F 認定品です 400 psi までの伸張強度により、を実現しています 丈夫で信頼性の高いシートです 厚さが 1 mm のこのガラスエポキシシートは、目立たず低プロファイルです シートサイズ： 420 mm x 297 mm エポキシ樹脂システムを組み合わせたガラス繊維の織物 0.1 % の吸湿性を備えているので、高湿環境に最適です 湿気が材料をよくしないので 用途 RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 RS Pro を選ぶ理由 NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KVRS Pro は、お客様のプロジェクトに対応する高品質で価値の高い製品を幅広く提供する、メーカーのファミリーブランドです。RS Pro 製品は、世界中のエンジニアから信頼を得ており、厳しい業界標準に対して厳格にテストされています。RS PRO RS Pro の優れた品質が自信を持っている場合