アルミの高速加工はもちろん、アルミのドライ切削も可能です。さらにグラファイト切削にも可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
表面処理ダイヤモンドコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、グラファイト:◎、プラスチック:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
ねじれ角(°)42
1本
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)40
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:〇
独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
刃径公差(mm)0~-0.020
関連資料技術情報はこちら(149MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
シャンク径公差h5
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
ロングネック形状の銅・アルミ合金加工用ダイヤモンドコーティングエンドミルです。グラファイト切削にも有効です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
シャンク径(Φmm)6
材質超硬合金
刃数2
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、グラファイト:◎、プラスチック:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
低速から高速までの精密3次元加工に対応します。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
良質なドイツ母材です。切削条件は添付画像の表をご参照ください。
用途アルミ用
材質超硬合金 (ドイツ最高級鋼材)
刃数3
公差刃先:d=ΦD -0.005~-0.002mm、d>ΦD -0.025~+0mm
刃長(mm)H:16
外径D(Φmm)4
全長L(mm)50
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)4
ねじれ角(°)45
適合被削材種アルミ系統
シャンク径公差(mm)±0.005
1本
¥1,398
税込¥1,538
翌日出荷
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
こんなお得な商品も!

ハイスボールエンドミル 2枚刃
モノタロウ
¥1,298~
税込¥1,428~
もっとも標準的な2枚刃ボールエンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
アルミを添加することにより、TINよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもので、高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。良質なドイツ母材です。切削条件は添付画像の表をご参照ください。
材質超硬合金 (ドイツ最高級鋼材)
公差刃先:d=ΦD -0.03~-0.005mm、d>ΦD -0.0025~-0mm
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)45
適合被削材種HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
シャンク径公差(mm)±0.005
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ用。
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ用。
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ用。
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ用。
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
高さ(mm)50
最大切込み量ap(mm)14(7)
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
1本でランピング・ドリリング・溝加工・ラフィングから仕上げまでの全てのオペレーションでの高能率加工が可能です。内部給油対応(GuhroJet)で、これまでの微細加工にない高速切削条件で使用可能です。
用途一般鋼、ステンレス、耐熱鋼、鋳鉄、アルミ
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)9(5)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)9(5)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
形状B(首下ストレート)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
関連キーワード
1
2
次へ