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一液性ジンクリッチ防食塗料 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。 その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。 塩水噴霧 500時間以上 屋外放置 2年以上 仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間 成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E. グレー 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉84%以上 主な用途鉄、亜鉛メッキ 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)30~40 密着性碁盤目試験100/100 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 特性防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6 危険物の性状非水溶性
1本(450g)
1,298 税込1,428
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溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後ご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」の発生が起きた場合の補修 建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.18L 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量73%
1本(420mL)
1,198 税込1,318
当日出荷

TASCO(タスコ)ジンクコート
仕様この製品は1液ジンクリッチ液ポシ塗料をエアゾール化したものです。 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食します。 塗膜の上にはラッカー、塗料が塗布できます。(ただし、フタル酸系塗料は使用できません。) 上塗り可。 容量…450mL
1個
1,998 税込2,198
5日以内出荷

ジンクスプレー モノタロウ 動画あり
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 危険物の類別第四類 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
999 税込1,099
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TASCO(タスコ)ジンクコート
仕様高濃度で含有している超微粉の金属亜鉛が電気化科学的に鉄鋼材料を保護し、さらにその亜鉛粉末の表面が次第に不溶性の保護被膜で安定化しますので信頼性の高い防食性能が得られます。 光沢のある亜鉛メッキに近い色ですのでその化粧性を生かした用途に。他の塗料のプライマーにはTA910SK-3が適当です。 上塗り可。 容量…420mL
1個
1,898 税込2,088
5日以内出荷

さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。 長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤 グレー(光沢なし) 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度2.4(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96%
1缶(1kg)ほか
4,198 税込4,618
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亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 耐熱温度(℃)150 成分合成樹脂(エポキシ) タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー 塗り面積(m2)約1.9(1回塗り) 主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険物の類別第四類 危険物の数量0.168L 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
1,398 税込1,538
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純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。 シルバー 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量10~20%
1缶(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 メタリックシルバー 成分92%亜鉛含有 耐熱性170℃(連続24時間)異状なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄、金属 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性-60℃(連続1008時間)異状なし(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし 危険物の類別第四類 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92
1本(420mL)ほか
2,898 税込3,188
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亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
灰色 成分エポキシエステル樹脂亜鉛粉末アルミニウム粉末キシレンDME 特性導電、防錆 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉85%以上 主な用途鋼、鉄 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)20~30 密着性碁盤目試験100/100 指触乾燥時間(分)約10 硬化時間(時間)8 危険等級 使用場所屋外用 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量111g 危険物の性状非水溶性
1本(300g)
1,898 税込2,088
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 シルバー 成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤 特性速乾、防錆 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.8(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1缶(1kg)ほか
4,598 税込5,058
当日出荷から6日以内出荷
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亜鉛メッキが手軽にできるから、配管用電気器材の防蝕・耐熱の塗装が楽々 サビ止めシルバージンク(亜鉛塗料) 一液型のジンクリッチスプレーなので取扱いが簡単 自然乾燥型の超速乾性(指触10分、硬化1時間) 塗膜は防蝕性、物理性、付着性に優れています 耐熱性(常用200℃ 最高300℃)にも優れています 改正建築基準法で指定された有害物質(ホルムアルデヒド、クロルピリフォス)は含まれていません。
用途船舶・橋梁・建築・車輌などの亜鉛メッキ 亜鉛処理鋼板・パイプ・フランジ・溶接箇所などの補修・防錆に 乾燥時間(分)20度/指触10~15、半硬化約60 耐熱温度(℃)常用/200、最高/300 標準塗り面積(2回塗り)(m2)1~1.3
1本(300mL)
1,998 税込2,198
欠品中

スプレーするだけで鏡面に近い輝きのあるシルバー系メッキ色が得られます。暴露環境下で自然に褪色していく設計で、色調の変化を伴う亜鉛メッキの化粧直しや補修後の色合わせ(メッキ調仕上げ)に最適です。
用途亜鉛メッキ調仕上げ塗装。 トラスコ品番404-7427 材質主成分:高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤 メッキ調シルバー 容量(mL)420 質量(g)400 乾燥時間(分)30分(23℃) 耐熱温度(℃)(塗布乾燥後)90 主な用途亜鉛メッキ、鏡 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.16L RoHS指令(10物質対応)対応 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 塗り面積(1回塗り)(m2)3 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
1,798 税込1,978
当日出荷

塗膜中の亜鉛含有量88%。 スプレーするだけで亜鉛被膜を形成。 超微粉金属亜鉛末を配合したエポキシ系防蝕塗料スプレーです。
用途亜鉛メッキの補修、溶接部の下塗り防錆に。 船舶・港湾施設・貯蔵タンク・橋梁施設の防錆・防蝕に。 仕様スプレー後の状態:固体状(樹脂) 成分亜鉛末、樹脂 トラスコ品番121-0939 ライトグレー 使用温度範囲40℃以下 主な用途船舶 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
1,098 税込1,208
当日出荷

96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。 成分96%亜鉛含有 トラスコ品番477-8057 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 塗り面積(m2)0.5(1回塗) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄 膜厚(μm)80(1回塗) 取得規格国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104) 危険等級 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃)) 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.19L 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 塗布量475g/m2(理論値/1回塗) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(420mL)
2,498 税込2,748
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純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、橋梁、銅 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.21L 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐薬品、速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量30~40%
1缶(420mL)
1,998 税込2,198
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「クロムもドキッ!」は軽くスプレーするだけでクロムもドキッとする位のクロムめっきに近い金属光沢に仕上がるため、手軽に美しいクロムもどきの塗膜が得られます。
用途金属、プラスチック、ガラス、コート紙、木、石など。 簡易な補修、ドレスアップ、一時的なイメージチェンジなど。 主な用途金属、紙、プラスチック、ガラス 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(330mL)ほか
1,298 税込1,428
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ニッぺ(日本ペイント)ハイポン 20 ミストコート用 下塗 ホワイト
エコ商品
土木構造物用塗料/ミストコート専用エポキシ樹脂下塗り塗料 置換発泡抑制性能にすぐれたミストコート専用塗料 置換発泡抑制性能にすぐれています。 無機ジンクリッチペイントとの付着性がすぐれています。 耐水性耐薬品性にすぐれています。
用途無機ジンクリッチペイント塗装後の封孔処理(ミストコート) ホワイト 荷姿塗料液:11.25kg石油缶/硬化剤:3.75kg角缶 適合塗料エポキシ樹脂下塗り塗料(ハイポン20P-HB)、フッ素樹脂上塗り塗料(デュフロン100フレッシュ2) 希釈剤ハイポンエポキシシンナー 塗布方法エアレススプレー塗装 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量15000mL 油性 or 水性油性 混合比75:25(重量比)(塗料液:硬化剤) 特性耐水性、耐薬品性 グリーン購入法適合 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.16(エアレス) 塗料タイプミストコート専用エポキシ樹脂下塗り塗料
1セット(15kg)
48,980 税込53,878
3日以内出荷

日新インダストリースーパージンクうすめ液
ジンクZ96、スーパージンク、ラスタージンク、ガルバーコート、マザックスの専用シンナーです。
用途ジンク塗料の粘度調整用。 材質主成分:トルエン、キシレン、エチルベンゼン 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 2018年トラスコ掲載ページ3 1249 危険物の性状非水溶性
1缶
1,598 税込1,758
当日出荷から5日以内出荷
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SECC (SEHC) 【オーダー】SECC (SEHC)電気亜鉛めっき鋼板 TETSUKO カスタマイズ可
SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。 鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。 鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。 また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。 例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。 ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。 なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。 SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの
質量(kg)0.1~45.22 サービス分類オーダー・加工
1枚
2,560 税込2,816
5日以内出荷