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最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い 代表的なオーステナイト系になります。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。

金属素材シリーズ。加工性、汎用性に優れた鉄素材。工作やDIYなどに

金属素材シリーズ 加工性、汎用性に優れた鉄素材

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

マルパイジョンとは、パイプに丸穴クランプを組み合わせて形づくる多目的ジョイントパーツシステムです。 パイジョンはスリット締付構造です。 パイプを痛めず、六角レンチで締付、組立できます。

一般的に使用頻度の高い汎用型材です。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

ステンレス製で、耐蝕性、耐熱性に優れています。 普及型丸棒取手です。 専用座金が付属しています。

一般的に使用頻度の高い汎用型材です。

熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。 光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。 SUS304は耐食性に優れた汎用鋼種として広く用いられています。

熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。 光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。 SUS316はSUS304にモリブデン(Mo)を添加し、耐食性、耐孔食性を向上した鋼種です。

熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。SUS303は汎用鋼種SUS304と比較して切削性に優れています。

熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。 光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。 SUS316LはSUS316に含まれる炭素の量を低くしたローカーボンタイプのステンレスで、部品と部品をつなぎ合わせる溶接部分の腐食(粒界腐食)に強い素材です。

熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。 SUS310Sは主に高温環境下で用いられる、耐熱オーステナイト系ステンレス鋼の代表的な材質です。 耐熱鋼としてよく使われており、繰り返し高温に曝される炉材や加熱炉、熱交換器、熱処理用金具などで幅広く使われています。

半光沢で高級感のある外観と、滑らかな手触りです。

半光沢で高級感のある外観と、滑らかな手触りです。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

美観、耐食性、耐久性、強度などに優れ、かつメンテナンスフリーの研摩仕上げを施した装飾・構造用ステンレス管は、手すりや防護柵などに使用され、現在の建築構造材としてなくてはならない素材として幅広く活用されております。 #400鏡面研磨(横目)は400番バフによって研磨仕上げしたもので、使用頻度の高い仕上げです。光沢がありますが、鏡面ほどピカピカではありません。

両面補強による高い安全性、特殊製法によるスムーズな切り込みと鋭い切削性を持つ高性能切断砥石です。

ステンレス製型材

この規格は、JIS B1354平行ピンを参考に、標準化した製品です。

特許ウェーブカットで安全、速切れ、長持ち!

特許ウェーブカットで安全、速切れ、長持ち!

切れ味と耐久性を兼ね備えたバランス砥石です。素晴らしい食い込みと切れ味です。バリが少ないです。両面補強で安全性と耐久性に優れています。特に棒材、中厚物により性能を発揮し、カット数も格段にのびます。

バリ、焼けがすくない。瞬速切断で、ステンレスの切断に最適。

丸棒ハンドルに使用できる座金です。

一体型フランジのためガッチリ固定できスリップしにくい! ウェーブカットで安全、速切れ、長持ち! 砥材配合を見直すことで更に切れ味・耐久性がUPしました。

パイジョンとは、クランプとパイプを組合わせて形づくる、多目的システムアップパーツです。特長：スリット締付け構造・パイプを傷めず六角レンチで組み立てが出来ます。繰り返しの着脱が可能・ジュラルミン材の復元力を活かしています。丸穴でスライド、転回が自在、フレキシブルな組立に。現状に合わせて角穴とも自在に組み合わせ。応用：機械装置・試作・実験・デモ機などのフレーム組立、機能器具・測定・照明・センサーなどの取付けアーム、エアブロー・スプレーガンなどの各種器具取付に。パイジョンとアルミフレームとの組合せに

パイジョンとは、クランプとパイプを組合わせて形づくる、多目的システムアップパーツです。特長：スリット締付け構造・パイプを傷めず六角レンチで組み立てが出来ます。繰り返しの着脱が可能・ジュラルミン材の復元力を活かしています。丸穴でスライド、転回が自在、フレキシブルな組立に。現状に合わせて角穴とも自在に組み合わせ。応用：機械装置・試作・実験・デモ機などのフレーム組立、機能器具・測定・照明・センサーなどの取付けアーム、エアブロー・スプレーガンなどの各種器具取付に。パイジョンとアルミフレームとの組合せに

パイジョンとは、クランプとパイプを組合わせて形づくる、多目的システムアップパーツです。特長：スリット締付け構造・パイプを傷めず六角レンチで組み立てが出来ます。繰り返しの着脱が可能・ジュラルミン材の復元力を活かしています。丸穴でスライド、転回が自在、フレキシブルな組立に。現状に合わせて角穴とも自在に組み合わせ。応用：機械装置・試作・実験・デモ機などのフレーム組立、機能器具・測定・照明・センサーなどの取付けアーム、エアブロー・スプレーガンなどの各種器具取付に。パイジョンとアルミフレームとの組合せに

パイジョンとは、クランプとパイプを組合わせて形づくる、多目的システムアップパーツです。特長：スリット締付け構造・パイプを傷めず六角レンチで組み立てが出来ます。繰り返しの着脱が可能・ジュラルミン材の復元力を活かしています。丸穴でスライド、転回が自在、フレキシブルな組立に。現状に合わせて角穴とも自在に組み合わせ。応用：機械装置・試作・実験・デモ機などのフレーム組立、機能器具・測定・照明・センサーなどの取付けアーム、エアブロー・スプレーガンなどの各種器具取付に。パイジョンとアルミフレームとの組合せに

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パイジョンとは、クランプとパイプを組合わせて形づくる、多目的システムアップパーツです。特長：スリット締付け構造・パイプを傷めず六角レンチで組み立てが出来ます。繰り返しの着脱が可能・ジュラルミン材の復元力を活かしています。丸穴でスライド、転回が自在、フレキシブルな組立に。現状に合わせて角穴とも自在に組み合わせ。応用：機械装置・試作・実験・デモ機などのフレーム組立、機能器具・測定・照明・センサーなどの取付けアーム、エアブロー・スプレーガンなどの各種器具取付に。パイジョンとアルミフレームとの組合せに