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タセトGFW308LはSUS304、SUS304Lの溶接に使用されます。低炭素なため溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。

タセトGFW309Lは、低炭素ステンレスクラッド鋼の初層溶接及び低炭素ステンレス鋼肉盛溶接の初層溶接に使用されます。またGFW309と同様にステンレス鋼と炭素鋼または低合金鋼との異材溶接に使用されます。

タセトGFW308は最も一般的に用いられているSUS304の溶接に使用されます。

タセトGFW309は、ステンレス鋼と炭素鋼あるいは低合金鋼との異材溶接、ステンレスクラッド鋼の初層溶接及びステンレス鋼肉盛溶接に使用されます。

タセトGFW309MoLは、GFW309Moと同様な特徴を有していますが、炭素量を0.04%以下に低減していますので、SUS316Lクラッド鋼の初層及び316Lの肉盛金属を得る場合の初層溶接に使用されます。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。 溶接のままで、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 下向き、水平すみ肉等の溶接に適した溶接作業性を有しています。

タセトGFW316はSUS316の溶接に使用します。酢酸、希硫酸などの悲酸化性の酸及び塩類に対する耐食性にすぐれています。

タセトGFW316Lは、SUS316、SUS316Lの溶接に使用します。低炭素なため、溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。

タセトステンレス鋼フラックス入りワイヤ"X"シリーズは、板厚5mm以下の溶接の能率向上にねらいを絞ったワイヤです。従来のワイヤに比較し低電流域での溶着速度が大きく、また再アーク性が優れているため、薄板溶接時の断続的な溶接や仮付け溶接の能率向上が図れます。また、溶込みが浅いため、従来 1.2mm ワイヤでは溶接が困難であった3mm以下の板厚への適用も可能です。

タセトGFW310Eは、AISI310、SUS310Sの溶接及び異種金属の溶接に用いられます。高クロム、高ニッケルのため耐食性、耐熱性に優れています。

タセトGFW309Moは、GFW309と同様な用途に用いられますがMoを添加しているため、主としてSUS316クラッド鋼の初層溶接及び316肉盛溶接の初層溶接に使用されます。

タセトステンレス鋼フラックス入りワイヤ"X"シリーズは、板厚5mm以下の溶接の能率向上にねらいを絞ったワイヤです。従来のワイヤに比較し低電流域での溶着速度が大きく、また再アーク性が優れているため、薄板溶接時の断続的な溶接や仮付け溶接の能率向上が図れます。また、溶込みが浅いため、従来1.2mmワイヤでは溶接が困難であった 3mm 以下の板厚への適用も可能です。

タセトステンレス鋼フラックス入りワイヤ"X"シリーズは、板厚5mm以下の溶接の能率向上にねらいを絞ったワイヤです。従来のワイヤに比較し低電流域での溶着速度が大きく、また再アーク性が優れているため、薄板溶接時の断続的な溶接や仮付け溶接の能率向上が図れます。また、溶込みが浅いため、従来 1.2mm ワイヤでは溶接が困難であった3mm以下の板厚への適用も可能です。

20%Cr-10%Ni系溶着金属が得られる308系ステンレス鋼フラックス入りワイヤです。溶着金属は適量に調整されたフェライトを含有していますので、耐割れ性が良好で、健全な溶着金属を得ることができます。また、溶着金属の炭素量が低いので、クロム炭化物の析出による粒界腐食に対して抵抗性を有していますので、溶接のままでも耐食性及び機械的性質に優れ幅広い分野の溶接作業に適しています。

極低炭素の19Cr-9Ni の溶着金属が得られるCO₂溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホールの発生もなく、光沢のある美しいビード外観が得られるなど優れた溶接性を示します。

低炭素オーステナイト系ステンレス鋼フラックス入りワイヤで、スラグの剥離が優れている汎用タイプとビードの白いWHITEタイプがあります。炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。したがって耐食性を必要とし、溶接した後に固溶化熱処理の出来ないような場所の場所の溶接に適します。尚、混合ガス(80%Ar+20%CO₂)専用ワイヤがあります。

ノンガス用フラックス入りの溶接ワイヤーです

ステンレス鋼を高能率に溶接でき、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接ワイヤーです。溶着速度が被覆アーク溶接棒に比べて格段に大きく(2～4倍)、極めて高能率です。また溶着効率も約90%と高く経済的な溶接材料です。ミグワイヤーに比べて適正電流、電圧範囲が広いため、従来のソリッドミグ溶接よりも条件設定がやり易く、容易に半自動、自動溶接ができます。スパッタの発生が非常に少なく、スラグはく離性も良好で、光沢のある美しいビードが得られます。アーク安定性に優れており、X線性能も良好です。オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含み、溶接性に優れています。また、合金量が多いので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

スパッタの発生が少なく、スラグのはく離が容易で、良好なビード外観及びビード形状が得られるシームレスフラックス入りワイヤです。特に、シームが無いため耐吸湿性に優れ、良好なワイヤ送給性が得られます。また、下向、水平すみ肉姿勢で高能率の溶接ができます。