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トルク管理、ネジ用焼付防止。

銅ベースの焼付防止材で、高温の焼付やかじりに対し保護膜を形成し保護します。 982℃までの耐熱性があり、金属部品のサビ、腐食、かじり、焼付から守ります。 高温の焼付きやかじりに対し保護膜を形成し保護します。

耐熱性能：-40℃より800℃の高温まで潤滑性を失いません。 防蝕/防錆性能：2年間の耐候試験でも全く異常なく、いかなる金属とも化学反応をおこしません。 摩擦係数が小さい：ボルト・ナットに使用した場合の摩擦係数μは0.10です。 締付トルクを安定し、小さい力で強い締付力が得られます。

二硫化モリブデンを高濃度に配合したペースト状潤滑剤です。 機械部品の組立時、かん合部・摺動部に塗布しておけば、かじりを防ぎ、ならし運転を円滑にします。 複雑な面や広い面への塗布に便利です 。

トルク管理、ネジ用焼付防止。

超耐熱潤滑剤(焼付き防止剤) 銅粉を主体とした各種微粉末金属粒子と極圧剤により、高温高荷重のカジリ・溶着を防止し、錆・腐食による取付部の固着も防止します。 また、シール性に優れ、締付けトルクを一定に保ちます。 高音部のマニホールド、マフラー取り付けネジ部に、またディスクブレーキグリースとして使用できます。

常温硬化タイプの乾性被膜です。 吹き付け後、すぐに乾いた被膜を形成します。 ディッピング及びスプレーで処理します。 耐久性、耐荷重性を発揮します。

二硫化モリブデンを60%以上含有するペーストです。低速高荷重、衝撃荷重下の潤滑に最適です。

殆どのガス、化学薬品、蒸気に不活性・電触防止効果があります。高温による焼付や高圧によるカジリを完全に防止します。(2250 kg/cm²以上の耐圧性。)

代表的ペーストスプレー。

アルミニュームパウダーを含有した高品質グリースでの焼付き防止剤です。-51℃～871℃までの耐熱性があり、金属部品の錆、腐食、かじり、からの焼付きを守ります

往復動潤滑性に効果があります。 耐熱性・耐荷重性に優れ、焼付を防止します。 耐フレッティングコロージョン性。 経済的。

リチウム石鹸でゲル化させたペースト状の物にモリブデンとグラファイトを高濃度に配合したペーストです。 部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼き付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。

高温用ねじ用ペースト(1400度)です。 金属疲労によるクラック、ねじ山の破損などの脆化防止(高温脆化を起こす金属を含有しない)します。 塩素、硫黄の含有量が200PPM以下です。

科学的に安定なパーフロロポリエーテルをフッ素樹脂で増稠した特殊潤滑剤で、過酷な条件、長期間の使用に耐える。 耐熱・耐寒性、耐荷重性、不燃性、低蒸気圧性、耐油・耐溶剤性、耐薬品性、耐酸化性 ゴム、プラスチック親和性

過酷な環境下にさらされるディスクパッドに使用可能な超高温用グリースです。ドラムブレーキの摺動面にも使用できます。耐熱温度が高く、一般走行の車両からレース走行の車両まで使用が可能です。 ブレーキ鳴きの防止、摩耗防止に効果があります。

グラファイト、フッ化カルシウムを含有する焼付防止剤です。 高温部(1315℃)でも特に高い潤滑性と耐かじり性を有します。 ステンレス、その他ニッケル合金に使用でき、鉛、銅、硫黄を含まず、またフリーメタル(金属イオン)を含みません。

金属同士が擦れあうときに発生する焼き付きと呼ばれる金属結合の防止剤。 ボトムブラケットやペダルネジ、ヘッドカップの圧入部、シートポスト、ステムなど金属同士が強く擦れあう部分に塗布して使用してください。また防錆にも優れています。 スチールやアルミ、チタン製のフレームや部品などに最適です。

標準グレードの特性に加え、腐蝕性蒸気に不活性(特に強酸、強アルカリ)。化学、石油プラントなどの耐酸性、耐アルカリ性が要求される腐蝕雰囲気個所。

870℃までの高温環境下で金属部品を守ります。 錆び、腐食、過熱による焼き付きを防止し、取り外しが簡単です。 重要部品の摩擦と磨耗を低減。 粗いねじ山に最適に塗布できるバター状タイプ 非常に優れた潤滑性 MIL-PRF-907Eにおいてテスト済み

Fcon(エフコン)の使い方は簡単。塗るだけです。 Fcon(エフコン)は締結体ねじ面、座面の界面での摩擦形態を軸力安定化物質により制御し、トルク係数の変動を抑制。 軸力を安定化させます。 トルク係数の変動係数がマシン油に対し最大1/5。再締付け時、トルク係数Kの変動(上昇≒かじりつき)が少ない 温度変化によるトルク係数Kの変動が少ない。 緩み特性はマシン油と同等以上。 締付け速度が変動してもトルク係数Kの変動が極めて少ない。 日本国特許 第5308608号、EU特許 EP 1357174。 【用途】 ねじ、ボルト用締付軸力安定化剤 ねじ、ボルトのかじり防止剤 【注意事項】 Fcon(エフコン)をご利用の際には、B-BTMやTT2000などの軸力計にてトルク係数を確認して下さい。