高品質かつ低価格なコストパフォーマンスに優れた焼成メディアです。
形状三角形
タイプ中切削用
高品質かつ低価格なコストパフォーマンスに優れた焼成メディアです。
形状アングルカット
タイプ中切削用
微細な研磨剤と樹脂を加熱硬化させたメディアです。
軟質金属(亜鉛・アルミ・銅・真鍮など)のバリ取り、平滑仕上げに最適なソフトメディアです。
軽く、変形・打痕、表面硬化を起こしにくいのが特徴です。
タイプ切削用
形状円錐
微細な研磨剤と樹脂を加熱硬化させたメディアです。
軟質金属(亜鉛・アルミ・銅・真鍮など)のバリ取り、平滑仕上げに最適なソフトメディアです。
軽く、変形・打痕、表面硬化を起こしにくいのが特徴です。
形状円錐
タイプ重切削用
微細な研磨剤と樹脂を加熱硬化させたメディアです。
軟質金属(亜鉛・アルミ・銅・真鍮など)のバリ取り、平滑仕上げに最適なソフトメディアです。
軽く、変形・打痕、表面硬化を起こしにくいのが特徴です。
形状円錐
タイプ中切削用
耐摩耗性、耐久性にすぐれ、天然原料、アルミナから電子部品の基板や封止材料など多様な粉砕・分散用ボールに適しています。汎用グレードタイプ。
密度(g/cm3)3.6
硬さ(Hv)1100
化学組成Al2O3/93%、SiO2/5%
破壊靭性3.7MPa√m
からずり磨耗率(ppm/h)180
バレル用の20時間研磨したピンです。
材質SUS304
チェンジバレル研磨機はタイコを回転させて、メディアと研磨品をぶつけて研磨をします。9段階スピード調整、タイマーは5分間隔で5分~240分と幅広い時間設定ができ、回転方向は正転、逆転、両回転の3設定になってます。タイコは透明ですので、液の汚れ等が分かりやすくなっています。
電源(V)AC100・50/60Hz
寸法(幅W×高さH×奥行D)(mm)215×280×265
容器容量(L)1.3
研磨容量(個)一般指輪約100
ヒューズ容量(A)5
内寸法(mm)(タイコ)投入口Φ100×幅140×奥行111
付属品光沢洗浄液(500mL)1本、セラミック球1.6Φ(1kg)1袋
1台
¥159,800
税込¥175,780
61日以内出荷
標準的な褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に広く使われています。
鋭い角と適度な靭性を持った粒子です。
研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
荒研削用の鋭い砥粒と粘土質を混ぜ合わせたものを成型した研磨石。主に金属の重研磨用。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状三角形
球状粒子のSUS304相当の研磨材です。延性材の為、対象物に衝突すると自ら変形しほとんど摩耗しません。
ステンレス製品・焼コゲ・キズなどのクリーニング・ピーニングに最適です。
適合材ステンレス
硬度4
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性・耐衝撃性に優れ、コンタミも最小限に抑えます。
高密度で真球に近い形状ですので、粉砕効率を高めます。
硬度1300(HV)
化学組成Al2O3/99.5%以上、MgO/0.4%以下
密度3.8g/cc
強度1100kgf/pcs.(Φ8mmボール使用時)(破壊)
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材で、鉄分の残留や変色を嫌う品物に最適です。
焼成アルミナを電気炉で溶融して、結晶の大きさ・組織を調整、精製処理した高純度のアルミナ質研磨材です。高い硬度、適度の靭性により硬い焼けやすい被削材に適しており、白色なのでブラスト時に被削材が黒くなりません。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
丸みを帯びた不定形で、比重が大きく非常にタフなアルミナ系セラミック研磨石。極微細な研削と光沢に近い仕上がり面の生成を両立。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状不定形
適合寸法(mm)2.5~3
球形で被加工物に余計な傷が入らない単結晶セラミック系研磨石。光沢仕上げ用。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状球形
比重が大きく緻密な結晶で非常にタフな高純度焼結アルミナ系セラミックを円筒状に成型した研磨石。金属や樹脂の軽研削用。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状円筒形
適合寸法(mm)Φ2.6×5
荒研磨用のジルコニア粉末を練りこんだプラスチック系研磨石で高品質、高耐久モデル。金属や樹脂の中研削用。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状円錐形
適合寸法(mm)Φ7×7
荒研磨用のジルコニアパウダーを練り込んだプラスチック系研磨石で、深い傷が入らず研磨時の発熱が少ない。金属や樹脂の中研削用。適合装置:回転バレル研磨機、振動バレル研磨機、渦流バレル研磨機、遠心バレル研磨機(いずれも湿式研磨にて)
形状円錐形
適合寸法(mm)Φ7×7
こんなお得な商品も!

ブラスト研磨材 GB ガラスビーズ
モノタロウ
¥2,098
税込¥2,308
球状粒子で切削作用はほとんどありません。
粒度が豊富で選択範囲が広く、微妙な上面を作り出せます。
用途【美しい梨地の生成】
サンドブラストクリーニング及び部品の再生など
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)を傷めずにクリーニング。
焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去。
CVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニング。
バイク、自動車部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニング。
【バリ取り、面取り】切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りにも使用されています。
【ピーニング加工】軟質金属、軽金属のピーニング加工に最適です。
【木工芸品加工】「木目出し加工」や「透かし彫り加工」等が簡単にできます。
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
材質アルミナ
褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に幅広く使われています。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、カーボン除去、塗装前の下地調整
成分酸化アルミニウム、二酸化けい素、酸化鉄第二鉄、酸化チタン
硬度新モース:12、ヌープ:HK2020
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上の耐久性がある為、何回も繰り返し使用可能、コスト削減につながります。
繰り返し使っても早期の破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため、加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途【クリーニング】アルミ押出ダイス、プラスチェック押出スクリュー、真空蒸着治具(スパッタ、CDVイオンプレーティング)、パッキングプレートクリーニング、接部のスパッタ、テンパーカラー除去、ステンレス鋳造品の黒皮除去
【梨地】スマートフォン、キッチン用品、クラブのヘッド等、反射を抑えた美装梨地加工に。
【ピーニング】航空機部品、自動車部品、原子力部品のショットピーニングに。
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。
鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、ステンレス加工及びメッキはがし、カーボン除去、塗装前の下地調整、ガラスの彫刻
成分酸化アルミニウム
硬度新モース:12、ヌープ:HK2050
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
高強度、高靭性のジルコニアボールで、耐摩耗性、耐久性にすぐれ、粉砕・分散効率がすぐれています。 。電子部品材料、さらに高機能材料の粉砕・分散に好適です。
用途誘電体、圧電体、磁性体などの電子部品材料の粉砕・分散用に。
ファインセラミックス原料の粉砕・分散用に。
顔料、ペイントなどの粉砕・分散用に。
研磨微粉、CMP用砥粒などの粉砕・分散用に。
硬さ(Hv)1250
化学組成Y2O3-ZrO2
破壊靭性6.0MPa√m
密度(g/cm3)6
からずり磨耗率(ppm/h)0.4
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