「パイプ補修用」の検索結果
パイプの中身を抜かずに、運転中に漏れ止めができますから、設備の稼動停止や、エア抜きなどは一切不要です。
鋼管と様々なネジ込み継手(バルブ・フランジ・ドレンネジ・ユニオン等)との接続箇所からの漏れを止めることができます。
用途運転の止められないホテル・マンション・病院・工場などの緊急時の補修に。
材質ダクタイル鋳鉄(FCD450)、二トリルゴム(NBR
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~130
使用流体水・湯・オイル・蒸気
耐圧力(MPa)1
RoHS指令(10物質対応)対応
直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。
流体を止めることなく作業できます。
軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。
用途各種配管の補修に
形状カップリング
使用流体有機ガス、油類
流体温度(℃)-20~80
取付けや締め込みは至って簡単です。単にネジを締めるだけですから、5~10分で作業は完了します。震動のあるパイプにでも使用できます。使用温度範囲は、-30~130℃ですから冷凍用から蒸気迄使用出来ます。何回でも使用出来ます。継手は外さず、さらにソケットを取付けたような立派な仕上がりとなります。
用途ロングサイズ・ハーフサイズの2種類
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~130
使用流体水・湯・オイル・蒸気
主な用途鋼管直管のピンホールや長い腐食漏れの箇所の修理に。水・湯・オイル・蒸気の各流体のパイプの漏れ止めに。
耐薬品性◎(ガソリン(ハイオクは除く)、アンモニア水、A重油、エタノール、エチレングリコール、苛性ソーダ)、○(塩酸・硫酸(20%・常温)、B・C重油)、×(トルエン、アセトン・MEK)
耐圧力(MPa)2
材質(パッキン)高ニトリルゴムに特殊な耐熱剤
材質(ボルト)クロムモリブデン鋼(SCM435)
RoHS指令(10物質対応)対応
直管部はもとより、継手(ソケット・エルボ・チーズ等)との接続部でも同じ方法で漏れ止め出来ます。
震動のあるパイプにでも使用できます。
使用温度範囲は、-30~130℃ですから冷凍用から蒸気迄使用出来ます。
何回でも使用出来ます。
継手は外さず、さらにソケットを取付けたような立派な仕上がりとなります。
用途チーズ、エルボ、ソケット等の継手部のネジ切り箇所からの漏れも直管部のピンホールの漏れの修理に。水・湯・オイル・蒸気の各流体のパイプの漏れ止めに。
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~130
使用流体水・湯・オイル・蒸気
耐薬品性◎(ガソリン(ハイオクは除く)、アンモニア水、A重油、エタノール、エチレングリコール、苛性ソーダ)○(塩酸・硫酸(20%・常温)、B・C重油)×(トルエン、アセトン・MEK)
耐圧力(MPa)2
材質(パッキン)高ニトリルゴムに特殊な耐熱剤
材質(ボルト)クロムモリブデン鋼(SCM435)
材質(金具)(カバー)/ダクタイル鋳鉄(FCD450)
RoHS指令(10物質対応)対応
パイプの中身を抜かずに、運転中に漏れ止めができますから、設備の稼動停止や、エア抜きなどは一切不要です。
バンド(つば)のついた継手にも使用できます。
用途塩ビ管(VP・HIVP・HT等)とTS継手との接続部および直管部よりの漏水の修理に。
材質ダクタイル鋳鉄(FCD450)、二トリルゴム(NBR
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~90
使用流体水道水
耐圧力(MPa)1
震動のあるパイプにでも使用できます。
使用温度範囲は、-30~130℃ですから冷凍用から蒸気迄使用出来ます。
何回でも使用出来ます。
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~130
使用流体水・湯・オイル・蒸気
耐圧力(MPa)2
材質(パッキン)高ニトリルゴムに特殊な耐熱剤
材質(ボルト)クロムモリブデン鋼(SCM435)
こんなお得な商品も!

万能補修パテ
モノタロウ
¥499~
税込¥549~
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)-40~200
種類エポキシ樹脂系補修剤
硬度ショアーD85
有効期限(年)3年(未開封)
強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)5×1015
剪断強度(kg/cm2)49
誘電耐力400 V/mil 0.125in
弾性係数6×105PSI
成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
美観・耐食性・耐久性・強等に優れたステンレス製パイプです
各種補修・ホビー・DIY用素材
ステンレスなので、サビに強く清潔感があります
仕様No.400研磨品
材質ステンレス(SUS304)
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)20×20
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)15×20
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途凹凸面、曲面の研磨
鋳物肌の研磨
細部、狭部の研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
こんなお得な商品も!

ユニオン継手 一時補修用 PVC
モノタロウ
¥359~
税込¥395~
接着剤不要の為、補修施工が簡単です。
用途HIパイプ(硬質塩ビパイプ)専用継手。
一時補修用。
材質硬質ポリ塩化ビニル(PVC)
形状ユニオン
種類塩ビ・樹脂管用継手
使用温度範囲(℃)0~40
RoHS指令(10物質対応)対応
一般建築物の内外装目地。浴室、洗面所、台所まわりのシール。モルタル・コンクリートの亀裂補修。塩ビ銅板・カラー鉄板の接合部、トタン・ブリキ・折板などの継ぎ目、各種屋根材のシール。パイプ貫通部まわりのシールなど。※ガラスまわりには適さない。高モジュラス、密着性・耐候性良好、施工後塗装可。カビの発生が少ない(防カビ剤配合)。JSIA F☆☆☆☆認定品
用途一般建築物の内外装目地などに
材質変成シリコーン樹脂系
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性密着性・耐候性、防カビ
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色シルバー
種類エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量10~20%
合成樹脂のパウダーと専用リキッドを混合し重合硬化させる補修剤です。
室温で短時間のうちに硬化します。(5分25℃)
用途プラスチック用品のツメの欠けや折れを補修再生ネジ山の再生
塩ビパイプ修理
ガラスクロスで補強補修自動車周り、ヘッドライトなどの破損修復に
セット内容プラリペアパウダー:6g/プラリペア専用リキッド:10mL/専用ニードル/スポイト/ニードル容器/型取くん(1本)/取り扱い説明書
成分粉-アクリル樹脂液-メチルメタクリレート
対応材質ポリスチレン・塩化ビニール樹脂・メタクリル樹脂・ABS樹脂・AS樹脂・ポリカーボネイト・不飽和ポリエステル樹脂・ポリウレタン・ASA樹脂・AES樹脂
硬度ヌープ硬さ:11
曲げ弾性率(kg/cm2)2.2×10
耐熱温度(℃)湿熱100(1気圧)
曲げ強度(kg/cm2)6.2×10
吸水量(mg/cm2)0.67
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.016L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
直管部はもとより、継手(ソケット・エルボ・チーズ等)との接続部でも同じ方法で漏れ止め出来ます。
震動のあるパイプにでも使用できます。
何回でも使用出来ます。
用途銅管のチーズ・エルボ・ソケットとの直管との接続部、および直管自体の漏れの修理に。
形状ソケット
種類メカニカル継手
使用温度範囲-30~80
使用流体水・湯・オイル・蒸気
耐薬品性◎(ガソリン(ハイオクは除く)、アンモニア水、A重油、エタノール、エチレングリコール、苛性ソーダ)、○(塩酸・硫酸(20%・常温)、B・C重油)、×(トルエン、アセトン・MEK)
耐圧力(MPa)1
材質(パッキン)高ニトリルゴムに特殊な耐熱剤
材質(ボルト)クロムモリブデン鋼(SCM435)
材質(金具)(カバー)/ダグタイル鋳鉄(FCD450)
RoHS指令(10物質対応)対応
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)10×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)15×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)25×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
手でキレイに切れる。コットンクロス(綿布)入り3層構造。巻き出しが軽い。接着力がDUCKパワーテープの約2倍。メッシュ入りで丈夫。はがした跡にのり残りが少ない。
用途配管ダクト、パイプの一時補修、スポーツ用品の一時補修、支柱などの一時固定、雑誌、新聞紙などの結束、ガラス、プラスチック製品の割れ補修に。
材質基材/ポリエチレン・コットンクロス(綿布)、粘着剤/特殊ゴム系、芯材/紙
色シルバー
テープ長さ(m)約10
主な用途配管ダクト、パイプの一時補修、スポーツ用品の一時補修、支柱などの一時固定、雑誌、新聞紙などの結束、ガラス、プラスチック製品の割れ補修に
RoHS指令(10物質対応)対応
粘着タイプ超強力
2液性エポキシ系接着剤です。金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等、色々な材料に強力接着します。硬化すると金属のように固まります。硬化後は、研磨や機械加工ができます。肉やせが無く硬化します。耐熱・耐水・耐薬品性に優れています。また、隙間の充填やシーリング、パイプ、タンクの補修、高振動部分の充填・バランス保持、小型電気部品の埋込、治具類の補強枠の組立、壁面、天井面などへの取付、欠損部分の補修等でも使用できます。
用途金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等への接着。シーリング、隙間充填、補修など
内容量(g)【主剤】250【硬化剤】250
配合【主剤】100:【硬化剤】100
比重【混合物】2
可使時間(分)12~25
外観主剤:緑色/硬化剤:緑色
立ち上がり強度発現時間1時間(25℃)
粘度(Pa・s)【混合物(25℃)】パテ状
危険物の類別非危険物
入数AV1580 (250g×10)+ HV 1580 (250g×10)
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(0.78MB)
1箱(500g×10セット)
¥42,980
税込¥47,278
8日以内出荷
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。
種類エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、銅
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.21L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐薬品、速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量30~40%
1缶(420mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
とっても小さい、細部研磨用ホイル!。特に注意深く製造した小型フラップホイルです。高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。アルミナ砥材を使用しています。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。サビ落とし。塗装前の研磨
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
とっても小さい、細部研磨用ホイル!。特に注意深く製造した小型フラップホイルです。高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。アルミナ砥材を使用しています。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。サビ落とし。塗装前の研磨
直径×幅W(mm)15×5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鋳物など
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
亜鉛メッキに近いシルバー色です。補修箇所が目立ちにくいです。
用途鉄・亜鉛メッキ面の傷補修、亜鉛処理鉄板・橋梁・建設・車両・パイプなどの傷補修、亜鉛メッキ・一般鋼材の溶接・溶断跡や端面の錆止め補修
色シルバー
乾燥時間(分)30~60(20℃/65%)
主な用途橋梁、鉄、亜鉛メッキ
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.178L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.4~0.6
RoHS指令(10物質対応)対応
特性錆止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量82%
1箱(420mL×6本)
¥9,998
税込¥10,998
5日以内出荷
とっても小さい、細部研磨用ホイル!。特に注意深く製造した小型フラップホイルです。高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。アルミナ砥材を使用しています。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。サビ落とし。塗装前の研磨
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
モンキー・パイプレンチ・スパナ1本3役の多機能レンチ
3点でボルトをしっかりはさみこむのでスムーズに回せます
ミリ・インチ兼用
用途配管パイプの締め付け、貫通ボルト・ナットの取り付け、自転車の補修
サイズ9~14mm・3/8~1/2、15~22mm・9/16~13/16
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥979
税込¥1,077
当日出荷
円弧状の歯部がパイプ等を確実に咥えます。
柄部の形状は握り易く、強い締付が出来ます。
5段階に口開きが調整が簡単に出来ます。
製品番号末尾のGはビニールグリップ付です。
用途水道・ガス・エアー等の配管用パイプ・継手の脱着に最適です。
電設・空調関連工事に幅広くお使い頂けます。
ご家庭内の水回りの補修にも適しています。
全長(mm)253
使用範囲(mm)0~48
材質Cr-V
長さ(mm)(頭部)47.5
厚さ(mm)(頭部)9.8
呼び寸法(mm)250
トルク(N・m)88.3
ハンドル幅(mm)32
口幅調節5段階
一般建築物の内外装目地・モルタル。コンクリートのひび割れ補修。塩ビ銅板、カラー鉄板の接合部、トタン・ブリキ・折板などの継ぎ目のシール。パイプ貫通部まわりのシール※ガラスまわりには適さない。中モジュラス、被塗装性最良、密着性・耐候性良好。速硬化タイプで塗装工程に短時間で移行、耐熱・耐寒性(-30℃~+90℃)。カビの発生が少ない(防カビ剤配合)。JSIA F☆☆☆☆認定品
用途一般建築物の内外装目地などに
材質変成シリコーン樹脂系
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
入数1箱(20本組)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐候・耐熱・耐寒・防カビ
水や油が漏れたまま、即ち圧力がかかっている状態でもピタリと止まります。パイプの中身を抜かずに、運転中に漏れ止めが出来ますから、設備の稼動停止や、エアー抜き等は一切不要です。取付けや締め込みは至って簡単です。単にネジを締めるだけですから、5~10分で作業は完了します。直管部はもとより、継手(ソケット・エルボ・チーズ等)との接続部でも同じ方法で漏れ止め出来ます。震動のあるパイプにでも使用できます。使用温度範囲は、-30~130℃ですから冷凍用から蒸気迄使用出来ます。何回でも使用出来ます。継手は外さず、さらにソケットを取付けたような立派な仕上がりとなります。
用途チーズ、エルボ、ソケット等の継手部のネジ切り箇所からの漏れも直管部のピンホールの漏れの修理に。水・湯・オイル・の各流体のパイプの漏れ止めに。
付属品六角レンチパイプハンドル
使用方法【継手部の漏れ補修】1/補修する部分のサビや汚れをワイヤーブラシ等で落します。サビこぶ等の付着物はノコ刃等で確実に落とし段差部を直角に仕上げて下さい。最後にウエスできれいに拭きとって下さい。2/パイプと継手の段差部の上に圧着ソケットのゴムの段差もきちっと合わせてスキマのないように取り付けます。3/圧着ソケットの耳部のネジ穴に取り付けボルトを差し込み、偏締めしないように均等に締め込んで漏れが止まるまで続行して下さい。4/始めはレンチだけで締め込み、重くなったらパイプハンドルをレンチに差し込んで、両手で締め込んで下さい。【直管部の漏れ補修】圧着ソケット内面の直管押さえ部分(直径の小さいほう)のみを使用します。漏れ箇所に圧着ソケットの湾曲部の一番深い部分(中央部分)が当たるように当てがい、上と同様に4個の取り付けネジを偏締めにならないように均等な力で締めていきます。また鋼管及び銅管には、直管専用型圧着ソケットがありますのでそれをご使用頂くほうが理想的な漏れ止めとなります。
形状ソケット
種類メカニカル継手
寸法L(mm)105
使用温度範囲-30~130
使用流体水・湯・オイル
耐薬品性◎(ガソリン(ハイオクは除く)、アンモニア水、A重油、エタノール、エチレングリコール、苛性ソーダ)○(塩酸・硫酸(20%・常温)、B・C重油)×(トルエン、アセトン・MEK)
耐圧力(MPa)2
材質(パッキン)高ニトリルゴムに特殊な耐熱剤
材質(ボルト)クロムモリブデン鋼(SCM435)
材質(金具)(カバー)/ダグタイル鋳鉄(FCD450)
適合レンチ六角レンチ12mm
適合キズ長さおよそ60mm
RoHS指令(10物質対応)対応