「マシニングセンタ 治具」の検索結果

軽切削用のクランプセットです。

軽量、低価格タイプです。下面及びエッジロケーター部機械仕上げです。タップ穴などの加工ができます。ブロック天面蓋付です。

軽量、低価格タイプです。下面及びエッジロケーター部機械仕上げです。タップ穴などの加工ができます。ブロック天面蓋付です。

標準的なTスロットボルト付クランプです。

加工物をクランプした時、ナットの締め付け位置が低くなります。 クランプがZ型になっており締め付けナットが飛び出しません。 クランプがZ型でセットボルト穴が長い為、調整に余裕があります。

このクランプは完全な平行度を保ち、治具の取り付け精度を要求する加工に最適です。

X軸方向の微動ユニットです。移動ガイドにアリ溝(D-T方式)を使用し、送り方式に送りねじを使用しています。カメラ、センサなどの位置決め用途に広く利用いただけます。任意の位置で保持力の高いレバー式クランプによる固定が可能です。

クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。

基板などの精密穴開け加工に最適。等ピッチの穴開け加工が可能。ミニバイスとの組み合わせ使用も可能。

メカ増力と手締めのワンタッチ切り替えを可能にしたソリッド感あふれる新型バイス 工具なしでワンタッチ・締付力4段階調整可能 ユーザーフレンドリーな工夫と配慮 ワンタッチで取り外せるフロントカバー/口金ボルト用キャップで切粉をガード/切粉対策のテレスコカバー/口金上面のタップ穴で治具取付が簡単/マシンとの干渉が少ないガイドブロック位置 津田駒ならではの圧倒的な高剛性・高精度 ワークの浮き上がりを防止するウェッジナット機構/強固なスチール製フレーム マシニングセンターにフィットする多彩なラインナップ

精密研削、放電加工、検査、ケガキ用精密治具として使用できます。 クランプアームがVブロック幅より狭い為、Vブロックを横倒しで使用出来ます。 MB-503SU(マルテンサイト系ステンレス鋼)は、上下V溝面にツバの逃し加工が施してあります。

特殊な設計で持ちやすく、錆びにくいです。機械仕上げです。

マシニングセンターや治具ボーラ等のツーリングとして高精度な加工用に十分威力を発揮します。 キーレス方式なので手で回すだけでドリルの着脱が可能です。

マシニングセンターや治具ボーラーなどのツーリングとして高精度な加工用に十分威力を発揮します。キーレス方式なので手で回すだけでドリルの着脱が可能です。振れ精度超精密級30μ以下です。

赤いランプと電子音がタッチ位置を知らせます。タッチした瞬間に全周に赤いランプが点灯します。マシニングセンタ用のものは更にピーと電子音を発しますので安心です。

2個の基準面a、cに対するV溝のペアはMC0.05、GSFS0.03です。

メカ増力と手締めのワンタッチ切り替えを可能にしたソリッド感あふれる新型バイス 工具なしでワンタッチ・締付力3段階調整可能 ユーザーフレンドリーな工夫と配慮 ワンタッチで取り外せるフロントカバー/口金ボルト用キャップで切粉をガード/切粉対策のテレスコカバー/口金上面のタップ穴で治具取付が簡単/マシンとの干渉が少ないガイドブロック位置 津田駒ならではの圧倒的な高剛性・高精度 ワークの浮き上がりを防止するウェッジナット機構/強固なスチール製フレーム マシニングセンターにフィットする多彩なラインナップ

プレート取付タイプの2面イケールです。 適合ブッシュとの組合せにより、プレートの位置決め、ロックがワンタッチでできます。 E-659P Q-ロック内蔵イケール用取付プレートを使用した場合の繰り返し位置決め精度は5μmです。

クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。

クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。

クランプハブに軽量、高強度の高力アルミ合金を採用した板ばねタイプのカップリングで、ねじり剛性が高く高応答に対応できます。高剛性のシングルエレメントタイプとスペーサを介してエレメントをダブル配置し、フレキシブル性を持たせたダブルエレメントタイプを用意しています。いずれも軸径連動型のハブ外径とすることで、慣性モーメント低減を実現しています。クランプハブの外径形状をご採用いただく穴径に連動させ、小さい穴径では、外径も小さくし必要最低限の慣性に抑えることで、高加速運転にも最適です。ご採用いただく穴径組み合わせによって3パターンの形状タイプが存在します。軸との締結はクランプ方式を採用しているため、左右1 本ずつのボルトを締め付けるだけで取り付けは完了です。クランプハブは振動・衝撃に強く、確実な締結が可能で、動力伝達は全て摩擦結合により行われるため、バックラッシもありません。カップリングの両側のクランプハブは、専用治具で心出しを行い、同心度を確保しています。エレメントにはステンレス製の板ばねを採用しているため、サーボモータからの熱を従動軸側へ伝えにくく、熱膨張による精度のばらつきを低減できます。

加工物をクランプした時、ナットの締め付け位置が低くなります。 クランプがZ型になっており締め付けナットが飛び出しません。 クランプがZ型でセットボルト穴が長い為、調整に余裕があります。

加工物の取り付け時間が短縮できます。 加工物の取り付けに補助材料は不要です。