本器はJIS規格に示された各種加工法および粗さのうち最も利用度の高い部分を選定して作られ、現物と比較測定するものです。
用途仕上げの粗さ、工作中の粗さ確認等
仕様グラインダー面:25-S・35-S・70-S・100-Sサンダー面:12μ・16μ・26μ・36μ
寸法(mm)標準片:25×35
本体寸法(mm)176×46×2
1組(2枚)
¥18,980
税込¥20,878
当日出荷
本器はJIS規格に示された各種加工法及び粗さのうち最も利用度の高い部分を選定して作られ現物と比較測定するものです。
用途仕上げの粗さ、工作中の粗確認
仕様<ペーパー仕上げ Rmax(S)/μmRz>0.8<研削 Rmax(S)/μmRz>0.8・1.6・3.2・6.3・12.5・25<形削り Rmax(S)/μmRz>6.3・12.5・25・50・100<正面フライス削り Rmax(S)/μmRz>1.6・3.2・6.3・12.5・25・50<フライス削り Rmax(S)/μmRz>1.6・3.2・6.3・12.5・25・50
寸法(mm)21×11(標準片)
質量(g)67.5/1枚
本体寸法(mm)182×47×2.8
1箱(2枚)
¥13,980
税込¥15,378
当日出荷
使用方法粗さ標準片と現品を比較して粗さを測定する方法には、視覚による場合と触覚による場合の二つが考えられますが、JIS規格のように凹凸の最大の高さを規定する場合は非常に粗い面を除いては触感による方法が正解です。触覚による場合、指の腹でさわるよりも爪の先でこする方が感度がよいようです。また、鉛筆の先で軽くこすって比較してもよい。しかし面の光沢などが問題になる時は、勿論視覚によらなければなりません。視覚、触覚で識別できる粗さの程度は普通0.8S位です。
仕様研削:(▽:▽▽▽▽/Rmax:0.8S/Rz:0.8)研削:(▽:▽▽▽/Rmax:1.6S/Rz:1.6)研削:(▽:▽▽▽/Rmax:3.2S/Rz:3.2)丸削り:(▽:▽▽▽/Rmax:1.6S/Rz:1.6)丸削り:(▽:▽▽▽/Rmax:3.2S/Rz:3.2)丸削り:(▽:▽▽▽/Rmax:6.3S/Rz:6.3)丸削り:(▽:▽▽/Rmax:12.5S/Rz:12.5)丸削り:(▽:▽▽/Rmax:18S/Rz:18)丸削り:(▽:▽▽/Rmax:25S/Rz:25)丸削り:(▽:▽/Rmax:35S/Rz:35)丸削り:(▽:▽/Rmax:50S/Rz:50)丸削り:(▽:▽/Rmax:100S/Rz:100)
質量(g)95
1枚
¥9,998
税込¥10,998
当日出荷
小形ワンボディ表面粗さ測定機が多くの要望を吸収してさらに進化。
演算結果や測定条件のみならず、表面粗さの波形も表示できるカラーLCDを搭載し、文字サイズもデカ文字として、視認性を重視しました。
様々な粗さ規格に対応、豊富なパラメータ、任意長さ測定など多彩な機能を搭載。本体上面と開閉式カバー内のボタン操作・設定が簡単に行えます。測定スタートボタンを押せば測定後に結果が表示されます。
充電式の内蔵バッテリによって、電源のない場所でも測定ができます。
SJ-210用プリンタ(別売)により、演算結果・測定図形の印刷が可能です。
測定累積距離が予め設定した「しきい値」を超えた時、アラーム表示が出せます。スタイラス先端の摩耗管理に有効です。
仕様評価曲線:断面曲線、粗さ曲線、DF曲線、粗さモチーフ曲線解析グラフ:負荷曲線、振幅分布曲線
付属品接続ケーブル(12BAA303)、粗さ標準片(178-601)、キャリングケース(12BAR344)、校正用台(12BAK700)、ディスプレイ保護シート、ACアダプタ、取扱い説明書、ワンシートマニュアル、保証書
質量(g)約500(演算表示部、駆動部、標準検出器)
タイプ標準駆動タイプ
測定範囲(mm)(X軸)16
電源内蔵バッテリ(Ni-MH充電池)/ACアダプタの2電源
適合規格JIS'82/JIS'94/JIS'01/ISO'97/ANSI/VDA
表示サイズ(mm)液晶(表示領域)/36.7×48.9
表示演算結果:(縦表示)1段表示/3段表示/トレース表示、(横表示)1段表示/4段表示/トレース表示(横表示は、左右切り替え表示可能)
分解能(μm)0.02(360μm)、0.006(100μm)、0.002(25μm)
測定回数約1000回(使用条件、環境等により異なる場合有り)
フィルターGaussian、2CR75、PC75
外形寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)演算表示部/52.1×65.8×160(スライドカバー閉、検出器未装着)駆動部/115×23×26(検出器未装着)
機能オートスリープ(10~600秒で任意設定)機能(ACアダプタ使用時は無効です。また、オートスリープ設定OFFも可能です。)
測定範囲(μm)(検出部)360(-200~+160)
校正数値入力により自動校正方式/複数回測定(最大5回)による平均校正方式
充電時間(時間)内蔵バッテリ/約4(周囲温度により異なる場合があります)
標準長さ(mm)0.08、0.25、0.8、2.5
対応プリント機能測定条件/演算結果/区間毎の演算結果/評価曲線/負荷曲線/振幅分布曲線/環境設定項目
カスタマイズ表示、演算させたいパラメータを選択可能
言語表示16ヶ国語対応(日本、英、ドイツ、フランス、イタリア、スペイン、ポルトガル、韓国、中国(簡体、繁体)、チェコ、ポーランド、ハンガリー、トルコ、スウェーデン、オランダ)
メモリー機能内蔵メモリ/測定条件(10件)、測定データ(1件)メモリカード(別売)/測定条件500件、測定データ10000件、画面データ500件、テキストファイル(測定条件/測定データ/評価曲線/負荷曲線/振幅分布曲線)
RoHS指令(10物質対応)対応
メモリバックアップ電源OFF時の測定条件を保存
合否判定最大値ルール/16%ルール/平均値ルール(ANSI規格では平均値ルールのみ、VDA規格では最大値ルール・平均値ルールのみ可能)
外部接続(入出力)USB I/F、Digimatic出力、プリンタ出力、RS-232C I/F、フットスイッチI/F
間隔(mm)(0.3~0.6)0.01(区間数:×1、×2、×3、×4、×5、×6、×7、×8、×9、×10、任意)
測定速度(mm/s)(測定時)0.25、0.5、0.75、(リターン時)1
スキッド圧(mN)400以下
パラメータRa、Rc、Ry、Rz、Rq、Rt、Rmax、Rp、Rv、R3z、Rsk、Rku、Rc、RPc、Rsm、Rz1max、S、HSC、RzJIS、Rppi、RΔa、RΔq、Rlr、Rmr、Rmr(c)、Rδc、Rk、Rpk、Rvk、Mr1、A1、A2、Vo、Rpm、tp、Htp、R、Rx、AR、カスタマイズ可能
カットオフ値λc(mm)0.08、0.25、0.8、2.5
カットオフ値λs(μm)2.5、8
安心!手軽!測定機器の高額商品が日数単位でご利用いただけます。出荷前の商品はすべて検査済みです。タッチパネルで簡単操作の触針式表面粗さ測定器です。検出器は、新JIS規格の測定力0.75mNです。粗さパラメーターや統計処理機能も充実しています。プリンター内蔵。
用途金属表面測定に。
セット内容本体、駆動検出部、タッチペン、ACアダプター、予備記録紙、接続ケーブル、検出器、支持足平面用ノーズピース、円筒用ノーズピース、粗さ標準片、マイナスドライバー、六角レンチ、簡易通信プログラム、RS-232Cケーブル、収納ケース、取扱説明書
材質ダイヤモンド(触針先端)
質量(kg)演算指示部/1.2駆動部/0.2
測定範囲X軸/12.5mmZ軸/350μm(-200~+150μm)
タイプSJ-301 0.75mNタイプ
規格Jis'82、Jis'94、Jis'01、DIN、ISO、ANSI対応
電源バッテリー(Ni-H充電電池)、ACアダプターのⅡ電源方式
検出方式差動インダクタンス
倍率【記憶】縦倍率/×10、×20、×50、×100、×200、×500、×1K、×2K、×5K、×10K、×20K、×50K、×100k、AUTO横倍率/×1、×2、×5、×10、×20、×50、×100、×200、×500、×1K、AUTO
測定力(N)0.75m
寸法(幅W×奥行D×高さH)(mm)演算指示部/307×165×94駆動部/115×23×26
フィルター2CR/PC75/Gaussian
外部出力SPC出力
機能【合否判定】上限・下限値の設定/3パラメータ合否判定ルール/平均値、16%ルール、最大値ルール【測定条件の保存】最大5件【データの保存】メモリーカード(オプション)に、測定条件(最大20件)、評価データ、サンプリングデータ、統計データの保存/呼出【省電力機能】オートパワーオフON時/5分間無操作【測定可能回数】約600回(使用条件、環境等により多少異なる)
プリンターサーマルプリンター内蔵
液晶サイズ100×70mm(ダッチパネル式)
コード178-952-3
校正数値入力による自動校正方式
統計機能1パラメータについて最大値、最小値、平均値、標準偏差、合格率、度数分布表
充電時間(時間)最大15
外部入力RS-232CI/F
カスタマイズ表示、演算させたいパラメータを選択
曲率半径2μm(先端)
細い缶、太い缶の両方で使えるスプレー缶用穴あけ器。
スパイク部はゴムキャップ付きなので、中身の飛散を防ぎます。
【使用方法】
1.予め火気のない場所で残りのガスを放出してください。
2.片手で缶を持ち、もう一方の手で穴あけ器の柄部を広げ、穴あけ用スパイク部を身体の反対側にして、輪の真ん中に缶がくるようにセットしてください。
3.穴あけ位置は、缶の上から約1~2cmの所にセットしてください。
4.柄部をゆっくり握って穴をあけてください。
用途スプレー缶ガス抜き器
材質(本体)スチール、(スパイク部)PVC、(ゴムキャップ部)PVC
本体寸法(長さL×幅W×厚さ)(mm)265×85×20
適合寸法(mm)缶径約Φ30~65
1個
¥559
税込¥615
当日出荷
1枚で曲面&平面の研磨ができる
用途刃物・チップソーなどの研磨に
外径(Φmm)100
内径(Φmm)20/15
粒度#200
仕様曲・平用
質量(g)100
最高回転数(min-1[r.p.m])6000
アズワン品番64-4067-56
1本
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
曲った刃、真っ直ぐな刃を1枚で簡単研磨!
曲面部で、鎌、ナタ、のぼり鎌など、曲った刃が研げます。
平面部で、ハサミ、草刈刃、鍬などなどまっすぐな刃も研げます。
ロックナットが隠れ、使いやすい。
電着ダイヤモンド(ダイヤモンド面が広い)+チタンコーティング(長寿命)
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)20(付属リング:15)
粒度#200
最高回転数(min-1[r.p.m])6000
表面処理チタンコーティング
1枚
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
一般的に黒色炭化ケイ素と呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。アルミナ以上の切削力を必要とする場合に使用されます。
サンドブラスト用の研磨材、研削材です。
用途超精密微細加工(粗面化、表面研掃、ソーマーク除去、窓抜き、ダイシング)、シリコンの切削、セラミック精密加工、リクレーム、マイクロリアクター等のMEMS加工
用途スプレー缶の残留ガス抜き
色緑
材質SS材侵炭焼入、ポリプロピレン樹脂
寸法(mm)192×60×16
全長(mm)130
質量(g)25
1本
¥299
税込¥329
欠品中
使い方は押すだけ、簡単。
用途スプレー缶等のガス抜きに。
材質(本体)ポリエチレン樹脂
質量(g)23
寸法(高さH×幅W×奥行D)(mm)75×65×24
耐熱温度(℃)80
材質(針)硬鋼材ニッケルメッキ
材質(バネ)ステンレス鋼
1個
¥399
税込¥439
当日出荷
ステンレス、一般金属兼用です。
ナイロン繊維がクッションの役割をし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。
ナイロン繊維不織布に研材を特殊樹脂接着剤で固着させてあり、耐薬品性、耐水性、弾力などに優れています。
自生作用によっていつも新しい表面が表れるため、目づまりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。
長い間形を持続します。エッジがボロボロにかけることもありません。
用途塗装はがし、メッキ前の研磨ステンレス、鉄、合金、木材、プラスチックなどの研磨に最適、使用工具:ストレートグラインダー(エア・電気)
材質軸:スチール
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
軸長(mm)40
適合材ステンレス
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)2
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
ホーニングGS
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数3
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
1箱(1個)
¥5,498
税込¥6,048
翌々日出荷
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。切削加工面の粗さを向上させます。潤滑性と耐摩耗性を両立し、耐剥離性と付着強度を向上。面粗さRa 0.6μm, Rz 2.4μm 以下の仕上げ加工に適しています。
用途高速仕上げ加工・仕上げ面粗さ重視の加工に。
形状ひし形80°
厚さ(mm)3.97
タイプポジティブ
穴径(Φmm)4.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8105
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
仕上げ面粗さ良好。キー溝などの切欠きのある穴には有効です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)左12
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。
仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
軸径(Φmm)2.34
形状円形
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、超硬合金・サーメット
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。
仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
形状円柱
適合材セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメット
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。 。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメットに。
仕様最高使用回転数(rpm):80000
トラスコ品番852-7628
軸径(Φmm)3
粒度(#)200
全長(mm)52
刃長(mm)7
刃径(mm)2.5
1本
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
トラスコ品番498-7187
軸径(Φmm)3
形状円錐鋭角
粒度(#)140
全長(mm)65
最高使用回転数(min-1[r.p.m])43000
刃長(mm)25
刃径(Φmm)6
角度(°)12.5
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥3,698
税込¥4,068
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。 。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメットに。
仕様最高使用回転数(rpm):67000
トラスコ品番852-7619
軸径(Φmm)3
粒度(#)80
全長(mm)53
刃長(mm)9
刃径(mm)6
1本
¥2,598
税込¥2,858
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
トラスコ品番498-6890
軸径(Φmm)3
形状円柱
粒度325(#)
全長(mm)38
最高使用回転数(min-1[r.p.m])80000
刃長(mm)3
刃径(mm)0.6
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥1,698
税込¥1,868
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。 。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメットに。
仕様最高使用回転数(rpm):80000
トラスコ品番852-7608
軸径(Φmm)3
粒度(#)120
全長(mm)48
刃長(mm)7
刃径(mm)2
1本
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。
仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に適しています。
仕様●粒度(#):140●刃径(mm):4.2●刃長(mm):0.5●軸径(mm):2.34●全長(mm):44.5●形状:円柱横長●最高使用回転数(rpm):70000●適合素材:セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメット●原産国:日本●コード番号:498-6768
アズワン品番67-6841-48
1本
¥3,098
税込¥3,408
33日以内出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。 。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメットに。
仕様最高使用回転数(rpm):80000
トラスコ品番852-7622
軸径(Φmm)3
粒度(#)120
全長(mm)52
刃長(mm)7
刃径(mm)3.2
1本
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。 。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
用途セラミックス、ガラス、工具鋼、合金鋼、超硬合金、サーメットに。
仕様最高使用回転数(rpm):80000
トラスコ品番852-7609
軸径(Φmm)3
粒度(#)100
全長(mm)52
刃長(mm)7
刃径(mm)2.2
1本
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、超硬合金・サーメット
トラスコ品番828-5467
粒度120
質量(g)5
2018年トラスコ掲載ページ5 1198
1本
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。
粒度140
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、超硬合金・サーメット
2018年トラスコ掲載ページ5 1198
ねじれ刃の効果により、びびりをおさえ加工穴の真円度、仕上げ面粗さが向上します。一般用途のほか、銅・アルミ合金や、キー溝などの切欠きのある穴にも使用できます。モールステーパーシャンクです。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
くし刃旋盤に取付け可能なコンパクトなツールです。一つのツールでワークの外周面と端面を加工できます。ツールボディ部にスプリングが内蔵されていて、スプリングの圧力により仕上げ面粗さを調整します。
用途少量多品種の軸外周面や端面の仕上げ加工に。
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
形状B(首下ストレート)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
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