「低アウトガス」の検索結果

加熱固化が可能です。 (硬化条件 80℃×1h 以上)紫外線硬化を付与しているためはみ出し部の仮硬化が可能です。(硬化条件30kJ/m2)プライマーを使用することで速硬化が可能です。

嵌合用・中強度・低アウトガス・加熱硬化性・紫外線硬化性付与・青色透明の商品です。

耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでも、およそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。耐熱性、低アウトガス性を目的として開発 121℃×1000時間での熱老化製は高温のままでも70%、室温で90%の強度を維持

耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでも、およそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。耐熱性、低アウトガス性を目的として開発しました。121℃×1000時間での熱老化製は高温のままでも70%、室温で90%の強度を維持します。

【高い耐熱性】 発熱線を保持する絶縁体に、高耐熱性の特殊ポリイミドフィルムを使用しているため、常用250℃までの使用が可能なヒーターです。、【均一な温度分布】 箔状の発熱線がヒーター面上に均等に配置され、ヒーター表面積に占める発熱面積が大きいため、加熱ムラが少なく、熱効率性が高いヒーターです。、【環境対応】 薄いヒーターの特長を生かした端子構造の製法開発により、リード線と端子部の接続はハンダ方式ではなく、鉛レスを実現した、環境に優しいエコロジーヒーターです。、【低アウトガス】 絶縁体の貼り合わせに接着剤を一切使用していないため、アウトガスの発生が非常に少ないヒーターです。また、シロキサンガスが発生しないので、その発生を嫌う環境でも使用可能です。、【速い昇温レスポンス】 絶縁体の厚みが0.2mm以下と非常に薄く、熱容量が小さいため、被加熱物の昇温レスポンスが特に速いヒーターです。

光を通す制電性!「タッククリアE」、「制電性」「透明性」「低アウトガス性」「粘着性」これらすべての要素を兼ね備えた高機能シート、静電気によるダメージから搭載品を保護する制電性、光透過能力を活かして検査性向上に貢献(画像認識、エッジ検出、裏面観察)、粘着により搭載品を安全に保護、低分子シロキサン含有量を大幅に低減したクリーンな素材、繰り返し使用可

低アウトガス性、粘着により多種形状に対応、繰り返し使用可

パワートランジスタ用ソケット ICテスト用ソケット TO-3P/TO-247/TO-264/TO-66/TO254/TO-257/TO-262のパッケージに対応

パワートランジスタ用ソケット ICテスト用ソケット TO-3P/TO-247/TO-264のパッケージに対応 低インダクタンス

高真空対応、低アウトガスタッチスイッチ[GNシリーズ]は、真空環境で問題となるアウトガスを極力排出しない優れた性能を誇ります。 GNシリーズは、アウトガスの発生がない部品を使用し、10-5Paの高真空環境まで対応可能です。 クリーンルームで製造を行い、コンタミネーション対策を徹底しているため、半導体製造ラインなどでも多く採用されています。 アウトガスの少ない材質と接着剤を使用し、高真空環境専用の位置決めスイッチとして最適です。 高真空度クラス 10-5Pa 対応 低アウトガス対応の材質・接着剤・コード使用

精密機器製造エリアなどで安心して利用可能いただける静電気対策(ESD)モデル表面抵抗値10KΩ～1GΩのESD性能を発揮筐体全体での均一した抵抗値を実現1200V→10Vまで0秒で減衰クリーンルームでも安心の低発塵/低アウトガス対環境性に優れたノンカーボン素材を使用アルコールでの拭き取り耐性あり特許取得のデュアルフィールドオプティックス(広角/高密度2個の独立レンズ搭載)により極小の二次元コードから幅広のバーコードまでを切り替えることなく1台のスキャナで読取対応可能アンチグレア機能で曲面やガラスチューブのような光沢面に印字されたシンボルも読取可能コンパクトかつ堅牢なボディにビープ音、バイブレーション、LEDインジゲータなどさまざまな機能を搭載し、あらゆる作業環境に適応破損バーコードの部分合成による復元で読取可能防塵防滴IP54によりあらゆる現場での使用が可能

非シリコーンタイプ、透明制電非シリコーンタイプ(タッククリアE)、導電シリコーンタイプ、シリコーンタイプの4種類があります。 非シリコーンタイプは、低アウトガス性です。 透明制電非シリコーンタイプは、制電性に優れ低アウトガス性です。 導電シリコーンタイプは、導電性で耐熱性・耐薬品性に優れています。 シリコーンタイプは、耐熱性・耐薬品性に優れています。 多彩な粘着力で、精密部品や各種組立部品、治具、工具などをしっかり保持します。 低アウトガス：アウトガスやイオン溶出が少ない商品です。透明：光を透過する商品です。制電：静電気対策を施した半導電性の商品です。粘着：粘着のある商品です。

【高い耐熱性】発熱線を保持する絶縁体に、高耐熱性の特殊ポリイミドフィルムを使用しているため、常用200℃までの使用が可能なヒーターです。【均一な温度分布】箔状の発熱線がヒーター面上に均等に配置され、ヒーター表面積に占める発熱面積が大きいため、加熱ムラが少なく、熱効率性が高いヒーターです。【環境対応】薄いヒーターの特長を生かした端子構造の製法開発により、リード線と端子部の接続はハンダ方式ではなく、鉛レスを実現した、環境に優しいエコロジーヒーターです。【低アウトガス】絶縁体の貼り合わせに接着剤を一切使用していないため、アウトガスの発生が非常に少ないヒーターです。また、シロキサンガスが発生しないので、その発生を嫌う環境でも使用可能です。【速い昇温レスポンス】絶縁体の厚みが0.2mm以下と非常に薄く、熱容量が小さいため、被加熱物の昇温レスポンスが特に速いヒーターです。【幅広い回路設計】精密なエッチングにより回路分布や形状が変えられるため、用途に応じた発熱分布設計が可能です。

耐熱性、耐寒性、耐酸化性、耐薬品性、電気絶縁性、不燃性に優れ、過酷な環境下でも長期にわたり性能を発揮、維持するフッ素グリースです。 低温から高温まで、広い温度範囲で良好な潤滑性を示します。 高温時に低蒸発なためアウトガスの発生が少なく、高真空機器、クリーンルーム内などでのご使用に適しています。 PFOA規制対応品であり、長期的にご使用可能です。

VOCガス等を吸着しにくく、アウトガスが少ない膜材を使用。有機溶剤だけでなく、水素・ヘリウム等の低分子量ガスにも優れたガスバリア性を有しています。

アウトガスの排出量を極端に抑え、クリーンルーム内での使用を可能にした防振ゴムパッドです。※EPDMゴムを原料に、低アウトガス製品技術により排出ガスを100μg/gまで低減することに成功しました。※40Hzでは伝播振動タテ成分、ヨコ成分共に0.1M/S²以下を確認。20Hz前後の共振も設置量を適切にすることにより、発現を回避することができます。

アウトガスの排出量を極端に抑え、クリーンルーム内での使用が可能です。

フォークリフトの走行にも耐える耐久性の高い床材です。 シームレスな仕上がりでアルカリ類や塩類などの物質に侵されにくい塗り床です。 低アウトガス性と防食性にすぐれています。

フォークリフトの走行にも耐える耐久性の高い床材です。 シームレスな仕上がりでアルカリ類や塩類などの物質に侵されにくい塗り床です。 低アウトガス性と防食性にすぐれています。

2液の汎用エポキシ系接着・ シール剤です。 82℃で1時間又は、121℃で20～30分の加熱によっても硬化させる事が出来ます。

特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。

特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。

フォトレジストやその他ファインケミカルのろ過に適用 親水性ナイロン66メンブラン Advanced Pleat Technology(TM)(APT(TM))構造 大きなろ過面積 優れたゲル状異物除去能力 アウトガスとマイクロバブルの発生を低減 高流量・低圧力損失・ロングライフ 低コスト 低溶出カートリッジ

優れた耐圧性と耐薬品性、高い寸法精度。難燃性に優れています(UL94 V-O 低アウトガス)。高温時の耐酸、耐アルカリ性に優れています。加水分解安定性に優れており、高温・高圧の水中でも化学的影響を受けません。

粘着、低アウトガス。

制電・透明、低アウトガス。

導電、低アウトガス。

粘着、低アウトガス。

低アウトガス性の粘着シートは非シリコーン製で粘着成分の移行や転写がありません。 シートの粘着力と弾力で衝撃を緩和し搭載品を安全に保護・保持します。 多彩な粘着力で様々な搭載品に対応します。 フタの開閉が簡単に行なえ、容易に搭載品を取り扱うことが出来ます。 積み重ねができ、作業スペースを有効に活用できます。 印字パターン(枠・文字)のサイズ変更や社名ロゴの印刷は別途ご相談ください。 A-11、A-22タイプは、強い搭載品保持力がありながらピックアップ(搭載品の取外し)が容易に行えます。

アウトガスを極力抑え、低有機汚染性を実現します。 独自のクッション構造により、落下・輸送・振動に強い構造となっております。 気密性に優れています。

ウエハを清浄に搬送する枚葉タイプです。 アウトガスを極力抑え、低有機汚染性を実現します。 積層高さもコンパクトです。 低汚染を追求した材質で製造されています。 トレー同士またはトレーとカバーの積み重ねが可能です。 SS300はガスケットを有し、帯電防止性も品揃えしています。 SS300セットはパッキン付きですので、気密性に優れています。

透明性が高く、加工の容易なシートです。低コンタミ、低アウトガスであり、クリーンルームにも持ち込み可能なシートです。

アルミセパレータレス構造により耐蝕性を向上構造部材の低アウトガス化を実現ファンユニットに取り付け可能な低圧損タイプより低圧力損失のフィルタを使用することで、ファンユニットの低騒音化が可能流入側ガスケット、流出側ラスアミを標準装備

超低圧損アルミセパレータレス構造により耐蝕性を向上構造部材の低アウトガス化を実現コンパクト設計

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

フォークリフトの走行にも耐える耐久性の高い床材です。 シームレスな仕上がりでアルカリ類や塩類などの物質に侵されにくい塗り床です。 低アウトガス性と防食性にすぐれています。