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薄い刃を反らせて使う替刃式のスクレーパー。ピンポイントの作業から、刃幅いっぱいを使う作業まで力の入れ加減によって簡単に調節できます。簡易スクレーパーとしても使える、プラスチック製保護キャップ付。プラスチック部にくぼみを入れ、金属部がスライドしやすくなりました。また、金属部のスライドは刃の交換に必要な分のみ。刃の交換が非常にわかりやすく容易になりました。本体内蔵の替刃にカバーを装着し、不意の事故を防止します。

はがす、削るなどの作業に。 水洗いもできるステンレス刃。 刃幅は25ミリ。 刃とグリップは丈夫な一体成型です。

はがす、削るなどの作業に。 水洗いもできるステンレス刃。 刃幅は60ミリ。 刃とグリップは丈夫な一体成型です。

薄い刃を反らせて使う替刃式のスクレーパーです。 ピンポイントの作業から、刃幅いっぱいを使う作業まで力の入れ加減によって簡単に調節できます。 はがす、削るなどに。

はがす、削るなどの作業に。 水洗いもできるステンレス刃。 刃幅は43ミリ。 刃とグリップは丈夫な一体成型です。

敷居や鴨居の溝を削るときに使用します。

ラスター刷毛のハンドル先端に装着するこてで、削る・掃く、1本2役。

ガリガリと削るような重研削を行う場合に使用します。ジルコニアタイプの研磨布ベルトとの相性も抜群です。

ワンタッチ脱着可能です被研磨物を削る事無く表面だけを研磨し、塗膜などを除去できます

塗膜はがし専用のカップホイールです。マクトルシリーズは、焼結ダイヤモンドチップが塗膜をするどく切り削るので、はくり作業がすばやくカンタンにできます。しかも、ショックアブソーバ付きなので仕上がりもとてもきれいです。

植込みがクロスしており、削る方向に関係なくサビや汚れを削り落とせます。しっかり握れるので少しのちからで作業が可能。ハンマー付なので細かな微調整やクギの打ち込みなどに使えます。

極太のユニロン繊維に砥粒をコーティングしています。 厚い塗膜面等を研磨しても目詰まりしません。 被研磨物を削ること無く表面だけを研磨し、塗膜などを除去できます。

樹脂などの切削に向き、非常に速く削ることが出来ます。また、先端径がΦ1mmで細部の切削を容易に行うことが出来ます。ダイヤモンドの次に硬度が高く、耐久性に優れており、長く使って頂けます。

小ねじと同じピッチ、タッピングで一番細かく、先端が少し絞っていて1/4カットしています。カット部が相手材を削る刃の役割をします。主に構造用鋼、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

小ねじと同じピッチ、タッピングで一番細かく、先端が少し絞っていて1/4カットしています。カット部が相手材を削る刃の役割をします。主に構造用鋼、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

小ねじと同じピッチ、タッピングで一番細かく、先端が少し絞っていて1/4カットしています。カット部が相手材を削る刃の役割をします。主に構造用鋼、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

ホイールの仮組み作業効率を向上。マイナス刃先のピンで、仮組み時のニップル締め込み位置を一定に。仮止め位置はピンの長さをヤスリで軽く削ることで調整可能。刃先を保護しているシリコーンチューブでニップルを保持できるため、深めのリムへのニップル取り付けを助けます。任意のドライバーに取り付け可能。

小ねじと同じピッチ、タッピングで一番細かく、先端が少し絞っていて1/4カットしています。カット部が相手材を削る刃の役割をします。主に構造用鋼、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

1種よりもピッチが細かく、先端が少し絞っていて、1/4カットしています。カット部は相手材を削る刃の役割をします。主に薄鋼板(5mm以下)樹脂、非金属用です。ヘキサゴンパック入りです。

基材とパターン状にコートした砥粒の間に大きな段差がついているので、ワークを叩いて削る効果と、本来の砥粒が削り磨くという効果が相乗的に発揮され、これまでにない強力な研磨力がえられます。一定のパターン(模様)状に砥粒がコーティングされていますので作業中研磨屑が砥粒の接着されていない部分に落ち、それが回転運動などで即座に排出されます。この効果で従来のものに比べ目詰まりがはるかに少なくなります。またこの溝には通気による冷却効果があり、ヤケがおこりにくくなります。

十分な強度でワンタッチ取付を実現。ねじ止め・溶接は不要です。詳細はDSTシリーズ紹介 をご覧ください。 取り付けるだけで、アースクリップが取り付け面の塗装を削るため、結合したパネル同士とファスナーが通電し、パネル間のアースとして機能します。 隣接する2枚以上のパネルを結合できます。

YOSHIDAのニードルスケーラ(YNS-1シリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 均一でなかったり、凸凹のある面でも活用できるように設計されています。 高い打撃数を維持し容易なニードル交換を可能としました。 小型コンプレッサーでの使用が可能です。

樹脂などの切削に向き、非常に速く削ることが出来ます。また、軽量のため芯ブレが少なく、切削時の発熱が少ないので、発熱による材料・刃部に与える影響が少ない特徴があります。ダイヤモンドの次に硬度が高く、耐久性に優れており、長く使って頂けます。先端が丸くなっており、安全にご使用頂けます。

ノーマルフォークを交換することで、フロントにカニブレンボを装着できます。8インチ3.5Jまで装着可能。専用ディスクスペーサー付属 メーカーフロントディスクハブ(39028、39239)専用 8インチ4.0Jホイールは使用不可8インチ3.5Jホイールを装着の際には、キャリパーを削るなど加工が必要になる場合があります。

DUCATI999 純正採用の4 つのΦ34 のピストンで、4P 分割式ブレーキパッドを採用した、ラジアルマウントキャリパーを装着できます。 ノーマルマスター、ノーマルブレーキホース使用可能。 ラジアル4P 右側 100mm ピッチ専用 ○ブレンボ品番 No.20.8343.21(ゴールド) ※ブリーザーは付いていないので、ブリーザー付きのバンジョーボルトをご使用ください。 NECTO 製フローティングディスクローター装着可能。 ※フローティングディスクローターは、フローティングピンと干渉する為、ブレーキパッドを削るなどの加工が必要です。

モンキーノーマル長に比べ25mmショート ノーマルステムキットを使用し、フロントをディスク化するインナーチューブです。カニブレンボラージタイプキャリパー用 インナーチューブ左右セット 8インチの3.5Jホイールまで装着することができます。専用ディスクスペーサー付属ディスク化する場合、メーカーフロントハブ39028または39239が必要になります。8インチ3.5Jホイールを装着の際にはキャリパーを削るなど加工が必要になる場合があります。

基材とパターン状にコートした砥粒の間に大きな段差がついているので、ワークを叩いて削る効果と、本来の砥粒が削り磨くという効果が相乗的に発揮され、これまでにない強力な研磨力がえられます。一定のパターン(模様)状に砥粒がコーティングされていますので作業中研磨屑が砥粒の接着されていない部分に落ち、それが回転運動などで即座に排出されます。この効果で従来のものに比べ目詰まりがはるかに少なくなります。またこの溝には通気による冷却効果があり、ヤケがおこりにくくなります。

フレームに加工することなくBSプレートを装着することができます。ペダル可動部にはベアリングを標準装備し、操作性を向上させています。NSR50/80リヤマスター使用 ポジション120mmバック 要キックペダル交換(推奨キタコ製307-1083900) 別売りのスタンドホルダー(30104、32090いずれか)が必要になります。チェーンカバー、ジェネレーターカバーは年式により削るなど加工が必要になります。ノーマルアップタイプマフラーと同時装着の場合、マスターシリンダーとノーマルマフラーが干渉する恐れがあります。

縦置きタイプの全自動鉛筆削り機。 鉛筆を入れたらあとはお任せ。フルオートで削り、終わったら鉛筆を押し戻してくれます。 縦タイプ&全自動なので、鉛筆に無理な力が入らず片側だけ削れてしまった、といったことが起こりません。しかも適切に削ってくれるから無駄削りを防止してくれます。 鉛筆を自動で引き込んで・削って・戻すときに、引き込む時とは逆回転で鉛筆を押し戻します。 耐久性のあるスチール製スパイラル刃が高速で鉛筆を削ります。約3000回までの耐久性があります。 長さ35mm未満の鉛筆は削れないので要注意!万が一短い鉛筆を入れてしまっても本体が検出し、自動的に停止します。 芯が折れてしまっても問題ありません。自動的に排出します。 自動で排出されない場合でも、手動で排出する機能もしっかり搭載。リセットボタンは電源を接続または電池を入れた状態でボタンを押すと、6秒ほどブレードが回転します。ゴミ箱の上で行うのがおすすめです。 連続使用は5分まで。それ以上は使わせないためのオーバーヒート防止機能が作動します。10分ほど休ませてください。 削りくずケースが装着されてないと、本体が動かない安全スイッチを搭載。 6～8mmの鉛筆・色鉛筆が削れます。(※柔らかい鉛筆・クレヨンは使用できません。) 削り角度は約18度。キリッとした鋭さのある仕上がりです。 ACアダプターもしくは単三アルカリ電池4本(別売)で動きます。何本も定期的に削る方はACアダプターがおすすめ! 容量上限はケースの4分の3くらいまで。目安として約50回削ったらいっぱいになります。定期的にブラシや乾いた布で拭いて掃除を行なってください。※4分の3ほど溜まらなくても、こまめに削りくずは捨ててください。

空母(ダイヤモンド修正器)は15ミリ厚の青銅鋳物両面にダイヤモンドを電着させ、それぞれを砥石修正面、刃物修正面とし、さらに両面に8ミリ厚の丈夫なゴムカバーが付いております。 鋳物の厚みをできる限り厚くし、表面を砥石研磨加工することにより、平面精度の向上と維持を可能にしました。 表面にダイヤモンドが電着してあり、従来の砥石修正器とは比較にならないほど素早く平面を得ることが可能です。また、水をかけるだけで、すぐご使用になれます。 鋳物の厚みをできる限り厚くし、表面を砥石研磨加工することにより、平面精度の向上と維持を可能にしました。 刃物を削る際、ダイヤモンドの研削力を充分に引き出すために、細かい溝がついています。 極小刃物や、先端の尖った刃物は、模様のない部分を使用します。 8ミリ厚の丈夫なゴムカバーです。砥石修正、刃物修正時にはしっかりと本体を固定し、作業が安定して行えます。また、本体上下にかぶせることにより安定したセラミック砥石の研ぎ台としてもご利用になれます。

RS Pro ブラックガラス繊維強化ナイロンプラスチックシート GRP シート：ガラス繊維強化プラスチック. RS Proの高品質ガラス繊維強化ブラックナイロンシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. ガラス繊維強化ナイロンとは. このプラスチックはナイロン66 (PA 66)から製造され、30 %のガラス繊維で強化されています。この種のプラスチックはナイロン66 GF30と呼ばれています。通常の非強化PA 66と比較すると、強度と剛性が高く、寸法安定性とクリープ強度に優れています。寸法安定性とは、温度や湿度が変動したとき材料が元の寸法を保つ度合いです。クリープとは、機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向を表す用語です。ナイロン66 GF30内部のガラス繊維がかん合面を削ることがあるため、この材料は摺動用途にはあまり適していません。このガラス繊維入りナイロンは色がブラックで、紫外線耐性と耐候性が高く、屋外での使用に適しています。このプラスチックシートは、機械加工や接着が簡単です。. 特長と利点. 高レベルの剛性 良好な耐紫外線性 耐候性 多数のオイル、グリース、燃料への耐性 良好な摩耗特性 高強度 高い寸法安定性 溶接及び接着可能 良好な熱変形温度. ガラス繊維強化ナイロンはどのような産業で使用されますか?. この摩耗しにくく、汎用的なプラスチックは、独特の特性を備え、次のようなさまざまな産業での使用に適しています。. 機械工学 搬送及びコンベア技術 航空機及び航空宇宙技術 自動車産業 繊維産業 航空機及び航空宇宙技術 包装及び紙産業. ガラス繊維強化ナイロンはどのような用途で使用されますか?. ナイロン66 GF30は、独特の特性により、高温条件下で長時間にわたって高い静的負荷に晒される部品の使用に適しています。. ギア カップリング及びエンジン部品 機械部品 電気工具 レバー 断熱材 ワイパーブレード ハウジング部品 フリクション サポートリング

RS Pro ブラックガラス繊維強化ナイロンプラスチックシート - GRP シート：ガラス繊維強化プラスチック. RS Proの高品質ガラス繊維強化ブラックナイロンシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. ガラス繊維強化ナイロンとは.. このプラスチックはナイロン66 (PA 66)から製造され、30 %のガラス繊維で強化されています。この種のプラスチックはナイロン66 GF30と呼ばれています。通常の非強化PA 66と比較すると、強度と剛性が高く、寸法安定性とクリープ強度に優れています。寸法安定性とは、温度や湿度が変動したとき材料が元の寸法を保つ度合いです。クリープとは、機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向を表す用語です。ナイロン66 GF30内部のガラス繊維がかん合面を削ることがあるため、この材料は摺動用途にはあまり適していません。このガラス繊維入りナイロンは色がブラックで、紫外線耐性と耐候性が高く、屋外での使用に適しています。このプラスチックシートは、機械加工や接着が簡単です。. 特長と利点. 高レベルの剛性 良好な耐紫外線性 耐候性 多数のオイル、グリース、燃料への耐性 良好な摩耗特性 高強度 高い寸法安定性 溶接及び接着可能 良好な熱変形温度. ガラス繊維強化ナイロンはどのような産業で使用されますか.. この摩耗しにくく、汎用的なプラスチックは、独特の特性を備え、次のようなさまざまな産業での使用に適しています。. 機械工学 搬送及びコンベア技術 航空機及び航空宇宙技術 自動車産業 繊維産業 航空機及び航空宇宙技術 包装及び紙産業. ガラス繊維強化ナイロンはどのような用途で使用されますか.. ナイロン66 GF30は、独特の特性により、高温条件下で長時間にわたって高い静的負荷に晒される部品の使用に適しています。. ギア カップリング及びエンジン部品 機械部品 電気工具 レバー 断熱材 ワイパーブレード ハウジング部品 フリクション / サポートリング