「割り出しテーブル」の検索結果

特許ワンタッチ方式により、レバーの一往復で、割り出しからクランプが自動的に完了し、能率が倍増します。割り出しの変更はセレクトピンをドライバーで反転するだけで完了します。不等分割にも大変便利です。

テーブルに取り付けて円弧切削加工、ボーリング座繰り等に使用します。縦・横兼用です。テーブル回転・ウォームギア比： 1：36・ハンドル1回転あたりの回転角度： 10°・ハンドル部最小目盛り： 4' 精度検査規格 ・テーブル面のベースに対する平行度： ±0.01mm・テーブル面の真直度： ±0.01mm・センタホールの端面での振れ精度： 0.02mm・割出精度： 120"

特許ワンタッチ方式により、レバーの一往復で、割出からクランプが自動的に完了し、能率が倍増します。 割出の変更はセレクトピンをドライバーで反転するだけで完了します。 不等分割にも大変便利です。

DMBシリーズ型は、その操作性においては他に類を見ない極めて独創的な“ワンタッチ方式”の構造となっております。従ってフライス盤、ボール盤、スロッター等の加工の割出作業を高能率、高精度に進める事が出来、生産方式の合理化、省力化に御活用いただけます。操作はワンタッチで迅速。マスター部の交換不要。クランプの力が極めて強力。割出精度は精密。

テーブル径：300パイです。 割出加工に最適です。 縦横兼用です。 縦・横兼用割り出しテーブルです。 縦・横兼用でき、割出加工に最適です。

ミーリングテーブルの上で材料を360度回転させる事が出来ます。円周上に溝加工等を行う時に重宝します。

移動ガイドにクロスローラベアリングを使用した回転ステージです。中心に透過穴があいています。カメラ、センサ、ワークなどの精密位置決め用途に広く利用いただけます。

・揺動角度：360°、320° (310°)、180°、90° ( )はLER10の値 ・薄型：高さ寸法42mm(LER10) ・モータ内蔵により省スペース ・ショックレス・高速駆動 最大速度：420°/sec(7.33rad/sec)、 最大加減速度：3000°/sec2(52.36rad/sec2) ・速度・加/減速度・位置決め最大64点 ・省エネ：テーブル停止後、電力40%自動低減 ・簡単設定：位置と速度の2項目で設定完了。 コントローラはアクチュエータ仕様を設定出荷(アクチュエータ、 コントローラセット販売) ・対応コントローラ：LECP6，LECP1，LECPA，LECPMJ

テーブル径：350パイです。 割出加工に最適です。 縦横兼用です。 縦・横兼用割り出しテーブルです。 縦・横兼用でき、割出加工に最適です。

No.66901ロータリーテーブルに取り付けることで割出作業が行えます。2～1080分割行えます。

テーブル径：400パイです。 割出加工に最適です。 縦横兼用です。 縦・横兼用割り出しテーブルです。 縦・横兼用でき、割出加工に最適です。

粗微動切替えクランプを緩めることで全周360°の粗動回転が、粗微動切替えクランプを締めればマイクロメータヘッドおよびネジ式により、その位置から±5°の微調整ができます。 ステージ中央に貫通穴があいているため、透過用としてご利用いただけます。

4爪チャック付きで、別途チャックの購入は不要のため購入後すぐに使用できます。 360度目盛り付きで、手動で簡単に360度旋回でき、ボルトで簡単にロックできます。

ハタヤオートリール専用の回転台です。

最小読取10秒!割出精度±15秒! 回転摺動部にはベアリングを採用し、軽くしかも半永久的に精度を保ちます。 全荷重をうけるテーブル面には常時予圧のかけられた中空ローラが入っており、ガタ、ビビリの発生を許しません。 単能割出しで能率UP!! タテ、ヨコ自在で強力切削!!

移動ガイドにボールベアリングを採用した回転ステージです。中心に透過穴があいています。カメラ、センサ、ワークなどの精密位置決め用途に広く利用いただけます。

電機電子部品、精密機械部品、自動車部品などのあらゆる作業をアシストします。

最小読取10秒!割出精度15秒! 平面加工から垂直加工まで。 主軸回転部は総ベアリング入り。 最小のテーブル高さ。 付属の万能割出板により1～100等分のほとんどが簡単に割出せます。 割出ノッチピンと円テーブル外周にある24個の割出し穴で2、3、4、6、8、12、24等配がスピーディーに、しかも高精度にできます。

世界最小クラスのΦ4ミニボールプランジャースイッチ、BPシリーズをご紹介します。 従来のボールプランジャにタッチスイッチを搭載し、割出しと確認信号出力を同時に実現。 この1台2役の機能により、部品数の節減と機械の小型化が可能になります。 インデックス回転体や摺動体の切り欠きによる割出し位置決めなどに採用実績多数。 世界最小級のミニボールプランジャスイッチとして、1台2役の機能を実現 割出し、位置決め機能と確認信号の出力を同時に可能に 部品点数と設計工数の節減により、機械の小型化を実現

パイプ錐はホルダーによるカートリッジ方式のため、安全・簡単に交換できます。センター割出しゲージの樹脂製用紙ガイドは、不使用時(または、A4用紙4穴使用時)に押し下げることができます。本体テーブルは、別売の予備パイプ錐2本と受板10枚が収納できるパーツケース付です。フリータイプのセンター割出しゲージにより、用紙のセンターが簡単に割り出せます。

Tスロット付きテーブルが付いた二次元テーブルです。 割出台等を搭載して角度設定が可能になります Tスロットベースがついた2次元精密プレート 本尺と副尺によって簡単に設定角度が読み取り可能 水平方向に360°回転可能・45°垂直方向に傾斜可能

ターンテーブルの割出しやアームの揺動によるワークの搬送と位置決めを電子式で行い、組立工程など幅広い用途でご採用頂けるダイレクトドライブモータです。アクチュエータは全てアブソリュートタイプの位置検出器を採用しています。アブソリュート位置保持用のバックアップ電池は不要です。ドライバはUL/cUL(北米規格)、CE(欧州規格)、セーフティ規格認証に対応しています。対応ドライバとアクチュエータの組合せは互換性があります。AX4000Tシリーズは、扁平タイプで中空穴の大きいスタンダードタイプです。ケーブル配線やエア配管に便利です。使いやすい3つのポイントがあります。1フレキシブル動作 2工数削減&省スペース 3高信頼性&メンテナンスフリー。「つないで動かす」をもっと簡単にするため、動作の設定から調整までを設定ツール「AX Tools」でサポートします。AX Toolsは無償提供しており、業界初のAI(人工知能)調整機能を搭載し調整をサポートします。

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ターンテーブルの割出しやアームの揺動によるワークの搬送と位置決めを電子式で行い、組立工程など幅広い用途でご採用頂けるダイレクトドライブモータです。負作動型の電磁ブレーキ付仕様です。アクチュエータは全てアブソリュートタイプの位置検出器を採用しています。アブソリュート位置保持用のバックアップ電池は不要です。ドライバはUL/cUL(北米規格)、CE(欧州規格)、セーフティ規格認証に対応しています。対応ドライバとアクチュエータの組合せは互換性があります。AX4000Tシリーズは、扁平タイプで中空穴の大きいスタンダードタイプです。ケーブル配線やエア配管に便利です。使いやすい3つのポイントがあります。1フレキシブル動作 2工数削減&省スペース 3高信頼性&メンテナンスフリー。「つないで動かす」をもっと簡単にするため、動作の設定から調整までを設定ツール「AX Tools」でサポートします。AX Toolsは無償提供しており、業界初のAI(人工知能)調整機能を搭載し調整をサポートします。

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ターンテーブルの割出しやアームの揺動によるワークの搬送と位置決めを電子式で行い、組立工程など幅広い用途でご採用頂けるダイレクトドライブモータです。負作動型の電磁ブレーキ付仕様です。アクチュエータは全てアブソリュートタイプの位置検出器を採用しています。アブソリュート位置保持用のバックアップ電池は不要です。ドライバはUL/cUL(北米規格)、CE(欧州規格)、セーフティ規格認証に対応しています。対応ドライバとアクチュエータの組合せは互換性があります。AX4000Tシリーズは、扁平タイプで中空穴の大きいスタンダードタイプです。ケーブル配線やエア配管に便利です。使いやすい3つのポイントがあります。1フレキシブル動作 2工数削減&省スペース 3高信頼性&メンテナンスフリー。「つないで動かす」をもっと簡単にするため、動作の設定から調整までを設定ツール「AX Tools」でサポートします。AX Toolsは無償提供しており、業界初のAI(人工知能)調整機能を搭載し調整をサポートします。

エアーインデックスはラックピニオン型旋回部と位置決め機構及びクラッチ機構が内蔵されたエアー式インデックステーブルです。ラックピニオン型旋回部は一定角度の旋回を行い、クラッチ機構によりテーブルを旋回させています。旋回終了後、位置決めピンによりテーブルの位置決めを行います。位置決め機構及びクラッチ機構はエアー回路が連動しています。左右両方向へエンドレスに回転が可能。動作確認及び割り出し完了確認スイッチ搭載。旋回衝撃吸収用アブソーバを標準装備。中空(Φ15)を装備。高精度、高剛性。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。高精度ベアリングを内蔵しており、割出精度、軸の振れ、面振れが高く、小型部品組立や検査用途に最適です。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。