脱アルコールタイプですので金属やプラスチックに対する腐食の影響がありません。低分子シロキサンを低減しています。
硬化速度が速く、厚膜硬化性が良好です。
用途プリント基板部品固定、コネクタシール、電気器具絶縁シール。
タイプ脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)-60~200
主成分シリコーン樹脂・シリカ
比重1.03
伸び(%)500
引張強度(MPa)2.2
硬さ(デュロメータA)20
粘度(Pa・s)65
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
常温でゴム状弾性体に硬化するシリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途電気絶縁処理接着シール、コーティング
ヒートサイクルに曝される機器の接着・気密シール
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
臭気特異臭あり
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状非流動
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤
種別一般工業用接着シール材
難燃性UL94HB
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
接着物を貼り合わせシアノアクリレートモノマー(瞬間接着剤)がうすく引きのばされると、接着物の表面に付着しているわずかな水分と化学反応し、瞬時に硬化、接着力を発揮します。
秒単位で接着固定でき、作業時間の短縮が図れライン化も簡単です。
産業界で使われるほとんどの材料を強力に接着できます。
接着剤を塗付して貼り合わせるだけです。常温硬化のため特別な設備が必要ありません。
有機溶剤を含まず毒性も低いので、労働環境にやさしい接着剤です。
電気を通しません。優れた絶縁体です。
区分2
タイプ高強度・耐衝撃
規格食品衛生法適合
硬化速度標準硬化
外観無色透明
引張剪断強度(N/mm2)鉄:25、アルミ:13、ABS:6、PMMA(アクリル):6、HPVC(硬質塩ビ):6、PC(ポリカーボネート):9、CR(クロロプレンゴム):0.5、EPDM:-、木(カバ):-
硬度(ショア D)85
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
密度(g/cm3)1.58
指触乾燥時間(分)7
危険物の類別指定可燃物
2液室温硬化型エポキシ接着剤です。速硬化性、流動性、低臭気タイプです。硬化すると広範囲の化学薬品や溶剤に優れた耐性と電気絶縁性があります。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。柔軟性が必要な箇所
色グレー
粘度中粘度
硬化時間(分)40.0
容量(mL)50
質量(g)80
仕様ガンタイプ2液混合型
主成分エポキシ樹脂
主な用途プラスチック、ゴム
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。
強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。
優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。
低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。
電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。
環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性
使用方法(1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。
主成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
保存期間(年)1
関連資料使用方法
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用、電気絶縁シール用
絶縁破壊電圧(kV)23(1mm厚測定時)
種別一般工業用
使用温度範囲(℃)-50~200
破断伸度(%)350
比重1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)5T
指触乾燥時間(分)6
硬さ(デュロメータA)30
引張強度(MPa[kgf/cm2])2.0[20]
硬化方式脱オキシムタイプ
外観ペースト状
熱伝導率(W/mk)0.21
比誘電率 50Hz3.0
誘電正接 50Hz5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)1.0(アルミ)
危険物の類別指定可燃物
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
密度(g/cm3)1.58
指触乾燥時間(分)7
危険物の類別指定可燃物
紫外線 (395~400nm) により、数秒で硬化するユニークな液状樹脂です。
耐水、耐熱 (150℃)、絶縁、可視性に優れ金属、木材、石材、ガラス、陶器、樹脂、配線など幅広い材質の造形、接着補修に使用可能です。
完全硬化後は、研磨、ねじ切り、塗装など2次加工することが可能です。
使用温度範囲(℃)-40~150
硬度70(ASTM D2240)
剪断強度(N/mm2)1
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.005L
関連資料(0.24MB)
硬化時間5~10秒
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1個(5g)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
常温でゴム状弾性体に硬化する非腐食、速乾性の電気・電子用シリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
溶解度不溶
比重1.04(25℃)
使用温度範囲(℃)-55~200
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
硬化前性状非流動性
臭気特異臭あり
種別非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
引火点(℃)90
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
反応機構アルコール型
成分ポリアルキルアルコキシシロキサン・ポリアルキルシロキサンシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤少量添加物
タイプ脱アルコールタイプ
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
用途電子機器、通信機器の防振、耐湿、電気絶縁等の接着シール。
使用温度範囲(℃)-40~180
硬化前性状中粘度
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量0.1L
空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです。
流動性に優れ、種々の材料と良好な接着性を示します。
硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、耐水性、電気絶縁性に優れていますので、
電気通信機器、自動車部品などのシール材やコーティング材、微小部品のポッティング材として使用されます。
用途電気、通信機器の絶縁防水シールおよびポッティング、計器類の防水、防塵、気密のための接着シール、微小電子部品の絶縁ポッティング、回路基板の防湿コーティング、金属、ガラス、プラスチック、木材などの一般接着として
仕様腐食性、電気特性、流動性
使用温度範囲(℃)-55~200
適合規格UL94HB認定
対応材質金属、プラスチック、ガラスなど
危険等級Ⅲ
耐候性耐紫外線、耐オゾン性、耐水性
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ビニールテープ
モノタロウ
¥139~
税込¥153~
高い接着力のある粘着剤を使用。様々な被着体に対して高い接着力を示します。柔軟性のあるフィルムを使用。よく伸びて、凹凸面へもよく追従します。
用途電気配線工事における600Vまでの一次電気絶縁
各種配線、配管の結束、固定、識別など
ケーブル接続部等を被覆して紫外線から保護
鉛の法規制対策
様々な被着体に対して高い接着力を示します。基材が柔らかくしなやかで寒冷時も凹凸によくなじみます。鉛フリータイプです。(意図的含有無し)。耐寒性にすぐれ、-10℃でも粘着力は低下せず、寒い冬の時期でも基材が固くならないため作業性がよいです。高い接着力のある粘着剤のため、しっかりとくっつきます。手で切ることができます。カラーバリエーションは9色あり、色分けをする用途に便利です。
用途電気配線工事。各種配線、配管の結束、固定、識別など。配線、配管、ワイヤーハーネスの結束、固定、色分けなど。接続部を紫外線から保護(屋外使用)。機械内部配線などの絶縁被覆に。
厚さ(mm)0.2
使用温度範囲(℃)-10~80
定格電圧(V)600
JIS規格JIS規格適合品(JIS C 2336 A種)
伸び(%)175
粘着力(N/10mm)1.6
引張強度(N/10mm)25
RoHS指令(10物質対応)対応
絶縁破壊強度(kV/mm)49
オキシムタイプの電気・電子機器・一般工業用シーリング剤です。
高粘度
用途一般工業用シーリーング。
種別一般工業用
材質主成分:シリコーン
使用温度範囲(℃)-40~180
絶縁破壊電圧(kV)20
引張強度(MPa)2.0
密度(g/cm3)1.05(at23℃)
硬さ(デュロメータA)30
硬化方式脱オキシムタイプ
熱伝導率(W/mk)0.21
比誘電率 50Hz2.8
誘電正接 50Hz5×103
引張せん断接着強さ(MPa)1.2(アルミ)
粘度(mPa・s)70
切断時伸(%)300
危険等級Ⅲ
硬化前性状高粘度
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
体積抵抗率(MΩ・m)5×106
危険物の性状非水溶性
TSE370は、空気中の湿気と反応しゴム弾性体に硬化する1成分酢酸型の接着シール材です。
硬化と同時に金属、プラスチック、ガラスなどほとんどの材質に対して接着します。
硬化後は一般のシリコーンゴムと同様、耐熱・耐寒性、耐候性、耐水性、電気特性などに優れていますので、
工業機器、電気通信機器の接着シール材をはじめ、輸送工業、ガラス工業など多くの産業で使用されます。
用途電気、通信機器の絶縁防水シール計器類の防水、防塵、気密のための接着シール自動車、船舶などの窓枠のシール自動車などのエンジン部の油漏れ防止シール冷凍庫、ショーケースなどの接着シール水槽、タイルなどの接着シール洗面台、流し台などの補修接着シール金属、ガラス、プラスチック、木材などの接着その他、耐熱・耐寒性が要求される部品や屋外で使用される機器の接着シールとして
仕様速乾性、電気特性
使用温度範囲(℃)-55~200
対応材質金属、プラスチック、ガラスなど
耐候性耐紫外線、耐オゾン性、耐水性
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。
表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。
MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。
金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途電気電子機器の防水、気密のための接着、シール、ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング、金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬度(タイプA)25
荷姿100gチューブ
密度(g/cm3)(23℃)1.05
外観流動性
熱伝導率(W/mk)0.21
粘度(23℃)(Pa・s[P])33{330}
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性非腐食速乾性、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性
危険物の性状非水溶性
絶縁破壊強度(kV/mm)23
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
色ブラック
主成分変成シリコーン樹脂
密度(g/cm3)1.59
指触乾燥時間(分)9
粘度(Pa・s)42
危険物の類別指定可燃物
特性シロキサンフリー、難燃タイプ
被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(シリコーンゴム、EPDM)、プラスチック(ポリカーボネート、ナイロン、アクリル、ABS樹脂、FRP、各種エンプラ)など
無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。
シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。
塗布後約 7 分(23℃,50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。
弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。
電気接点障害などの心配もありません。
用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材などの接着。
シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDMなどの難接着材の接着。
成分シリル基含有特殊ポリマー
固着時間(分)7(at23℃50%RH)
主な用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材、シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDM
危険物の類別非危険物
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属、シリコーン
主なワークパーツ
紫外線 (395~400nm) により、数秒で硬化するユニークな液状樹脂です。
耐水、耐熱 (150℃)、絶縁、可視性に優れ金属、木材、石材、ガラス、陶器、樹脂、配線など幅広い材質の造形、接着補修に使用可能です。
完全硬化後は、研磨、ねじ切り、塗装など2次加工することが可能です。
使用温度範囲(℃)-40~150
硬度70(ASTM D2240)
剪断強度(N/mm2)1
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量25mL
関連資料(0.24MB)
硬化時間5~10秒
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1袋(5g×5本)
¥5,598
税込¥6,158
当日出荷
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
すばやく接着します。
セット内容約170本入
長さ(mm)203
質量(kg)5
径(Φmm)15
危険物の類別指定可燃物
適合用途防水・耐水・屋外、低VOC、耐衝撃、速乾
被着材の素材金属、PP・PE
主なワークパーツ、3次元形状
ポリプロピレン・ポリエチレンといった難接着プラスチックから金属、木材まで幅広い被着体に対応している3Mのホットメルト接着剤の代表製品です。
高速接着で作業を合理化し、無溶剤なので作業環境の改善に効果を発揮します。
用途ポリプロピレン・ポリエチレンを含むプラスチック・木材・段ボール紙・フェルトなどの接着、電子部品等の固定、ワイヤーハーネスの固定
色乳白色
主成分ポリプロピレン
難燃性UL-94:V-2
引張せん断接着強さ(MPa)2.4
剥離接着強さ(kN/m)7.8/180°
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
接着時間(秒)45
適合用途防水・耐水・屋外、低VOC、耐衝撃、速乾
被着材の素材金属、PP・PE
主なワークパーツ、3次元形状
耐リフロー性・高信頼性で難接着物にも適しており、ボイドの発生が少ないです。
タイプ冷凍、1液性
硬度ショアD90
温度(℃)ガラス転移:152、硬化:120(30分)
内容量(g)200
主成分エポキシ樹脂
粘度27000cP
引張強度(MPa[kgf/cm2])284
外観硬化後:黒色
質量混合比1液性
アズワン品番67-6870-70
危険物の類別非危険物
1個
¥223,000
税込¥245,300
23日以内出荷
表面硬化性に優れます。
イオン性不純物を低減した高純度品です。
低分子シロキサン低減品です。
1成分無溶剤タイプです。
種々の材料と良好な接着性を示します。
速乾アルコールタイプです。
用途電気電子部品の防湿、防塵、気密のための接着・シール。
金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着。
タイプ脱アルコールタイプ
硬さ22
伸び(%)330
体積抵抗率(Ωcm)2×1015
引張強度(MPa)1.8
密度(g/cm3)1.04
適合被着体アルミニウム、銅、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、ABS樹脂、ナイロン、ポリカーボネート、PPO、ガラス
引張せん断接着強さ(MPa)1.2(ガラス)※硬化条件:23℃、50%RH、7日間硬化
絶縁破壊電圧(kV/mm)26
誘電率2.7(60Hz)
誘電正接0.002(60Hz)
含有量(wt%)0.01(低分子シロキサン、D3-D10)
タックフリータイム(分)7
濃度(ppm)不純物2以下(Na+、K+、CL-)
一成分オキシム型の万能シリコーン接着シール剤です。硬化時に刺激臭がなく、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。金属、プラスチック、ガラス等ほとんどの材質にプライマー無しで接着し、常温で硬化しゴムになります。広い温度範囲でゴム弾性、接着性を維持し、耐水性、耐紫外線性等に優れているため屋外で長時間使用してもほとんど劣化しません。
用途電気、通信機器の絶縁、防水シールに。自動車、船舶などのウインドシールに。計器類の防水、防塵、気密のための接着シール。金属、ガラス、プラスチック、木材などの接着。その他耐熱耐寒性が要求される部品や屋外で使用される機器の接着シール。
トラスコ品番828-7433
材質主成分:シリコーンゴム
容量(g)100
耐熱温度(℃)200
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量136g
1本
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
流れ性良好の商品です。
トラスコ品番342-1946
色灰白
種類1液性エポキシ樹脂 耐熱性・電気絶縁性タイプ
容量(kg)1
危険物の類別非危険物
1缶
¥8,698
税込¥9,568
5日以内出荷
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
色ホワイト
主成分変成シリコーン樹脂
密度(g/cm3)1.59
指触乾燥時間(分)9
粘度(Pa・s)42
危険物の類別指定可燃物
特性シロキサンフリー、難燃タイプ
被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(シリコーンゴム、EPDM)、プラスチック(ポリカーボネート、ナイロン、アクリル、ABS樹脂、FRP、各種エンプラ)など
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
シラン変性ポリマー系最長120分の耐火性を備えた永久弾性接着剤およびシーラント排出量が非常に少ないため、屋内で安全に使用できます粉体塗装、塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化、クロメート、溶融亜鉛メッキの表面にも非常によく接着します金属、プラスチック、コンクリート、木材への使用に適しています防火壁やカバーに適しています耐火性要件のある非構造コンポーネントのジョイント、接続ジョイント、ケーブル ダクト、パイプ開口部、ハウジングのシールに使用されます車両および車体の製造、コンテナの製造、装置および付属品の製造、エネルギーおよび電気産業、絶縁技術、プラスチック技術などの他の産業分野でも使用できます。水、脂肪族溶剤、油、グリース、希薄無機酸およびアルカリに耐性があります。
材質適合:金属、プラスチック、コンクリート、木材
色灰
使用温度範囲(℃)-40~90
温度(℃)加工:5~40
内容量(mL)310
耐熱温度(℃)-40~90
可使時間(分)~12
硬化時間(時間)24時間(3厚mmのとき)
危険物の類別非危険物
耐火時間2時間、耐火性:最大120分
1個
¥7,840
税込¥8,624
翌日出荷
30分で硬化開始し、60分(20℃の場合)で実用強度に達する。硬化後の体積収縮が少なく、充てん接着ができる。壁面でもたれにくい。広範囲の硬質材を強力に接着できる。押し出しやすいラミネートチューブ入り。4VOC基準適合。JAIA F☆☆☆☆。
用途金属、コンクリート、ブロック、タイル、ガラス、陶磁器、木材、硬質プラスチックの接着充てんに。金属製機械器具類の短時間接着、ひび割れ充てんに。自動車車輌船舶の各部接着に(金属把手、内装部品、ガラスと異種材、板金下地調整など)。キャスティング時の穴埋めに。建築工事内装施工時の応急接着に(モザイクタイルガラス装飾品、照明器具、ステンレスアルミ建材、大理石、テラゾー、レンガブロック、木レンガ、スレート、ノンスリップ、アンカーピンなど)。電気機器の絶縁接着、マグネットとフレームボビン、ダストコア、モータコアの接着に。木工時のダボホゾの接着に。工芸品、装飾品、スポーツ用具(ラケット、クラブ、スキー板など)の短時間接着に。ひび割れのシール、座金の取付に。家具、床材床タイル、壁材の接着に
材質エポキシ樹脂系
色淡黄色
使用温度範囲(℃)5~35
耐熱温度(℃)範囲:60で10N/(mm2)(下限データなし)
可使時間(分)25~30(20℃)
内容量(kg)1
完全硬化時間6時間(20℃)
硬化時間(時間)実用:60(20℃)
危険物の類別非危険物
1個
¥6,760
税込¥7,436
翌日出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
当日出荷
速硬化性、流動性、低臭気タイプです。硬化すると広範囲の化学薬品や溶剤に優れた耐性と電気絶縁性があります。2液室温硬化型エポキシ接着剤です。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。
材質(主成分)エポキシ樹脂
容量(mL)50
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性耐薬品、絶縁
危険物の性状非水溶性
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
低温硬化形フレキシブル導電性接着剤は、従来にない低温の硬化条件で優れた「導電性」、「接着性」を発現し、さらに「フレキシブル性」を合わせ持つため振動やヒートショックなどに対し優れた耐久性を有する接着剤です。
材料の形状や性質がめまぐるしく変化していく電子部品界の接合作業において、要を担う接着剤です。
室温での硬化が可能(硬化エネルギー低減、基材への影響小)で、加温により硬化促進が可能。
幅広い温度域での非常に低い弾性率による、フレキシブル基材への高い追従性。
多くの熱膨張係数が異なる基材間で、良好な接着性と、優れたヒートサイクル性を有することによる高い接着耐久性。
極めて少ないハロゲン含有量のため、様々な環境下でも優れた絶縁抵抗と導体抵抗を維持。(実測値10ppm以下)
適合RoHS適合品
タイプ1液形弾性接着剤
主成分アクリル変成特殊ポリマー
体積抵抗率(Ωcm)1.5×10-3
密度(g/cm3)3.1
指触乾燥時間(分)5
外観銀色ペースト
熱伝導率(W/mk)2.6
粘度(23℃)(Pa・s[P])350
線膨張係数190ppm/K
剪断接着強さ(N/mm2)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
弾性率(MPa)225
主なワークパーツ
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
加熱硬化型シリコーン接着剤です。短時間の加熱によりゴム状に硬化、基材に接着します。高接着力タイプで、高圧電気電子部品の接着・シールに最適です。特にセラミックス、金属、プラスチックなど熱膨張係数の異なる素材からなる部品の接着に適しています。
用途半導体モジュールの金属・プラスチック・セラミックスの接着。・熱加硫型シリコーンゴムの接着
色淡青色
規格UL94HB認定品File No. E56745
粘度(Pa・s)110(23℃・硬化前)
引張強度(MPa)3.4
絶縁破壊強度(kV/mm)20
仕様比誘電率3.1(60Hz)、誘電正接0.006(60Hz)
切断時伸(%)230
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])2.5[25]
線膨張係数1.9×104(1/K)
熱伝導率(W/mk)0.29
熱伝導率(×10-4Cal/cm・sec・℃)6.9
体積抵抗率(Ωcm)2.0×1015
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
難燃性に優れています:UL94V-0認定取得品
低分子シロキサン低減品です。
金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません:MIL-46146Bの腐食試験に合格します。
1成分・速乾アルコールタイプです。
接着性に優れています。
用途家庭用電気器具、通信機器、計測機器などの防水、防塵、気密のための接着シール
ハイブリッドIC、高電圧部、プリント基板などの電子部品の絶縁、防振シール
金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬さ38(タイプA)
体積抵抗率(Ωcm)1.0×107
引張強度(MPa)1.5{1.5kgf/cm2}
外観半流動性
硬化条件23℃、50%RH、7日
熱伝導率(W/mk)0.36
切断時伸(%)170
誘電正接0.02(60Hz)
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])1.0{10}
タックフリータイム(分)5分(23℃)
体積抵抗率(Ω・m)1.0×1015
絶縁破壊強度(kV/mm)22
TSE385は、空気中の湿気(水分)と反応しゴム状弾性体に硬化する1成分アルコール型の液状シリコーンゴムです。
硬化と同時に金属、プラスチック、ガラスなどほとんどの材質とプライマーなしで良好な接着性を示します。
また硬化の際、放出するものはアルコールですので、金属を腐食させる心配がありません。
硬化後のゴムは一般のシリコーンゴムと同様、耐熱・耐寒性、耐候性、耐水性、電気特性などに優れていますので、
工業機器、特に電気、電子、通信機器の部品や結線部分の接着シール材として広く用いられています。
用途電気、通信機器、計器の防湿、防塵、気密のため、絶縁、保護のため、通信機器などの防食、耐食シールとして
仕様刺激臭なし、電気特性
使用温度範囲(℃)-55~200
適合規格MIL-A-46146B
対応材質金属、プラスチック、ガラス、ポリカーボネート
耐候性耐紫外線、耐オゾン性、耐水性
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
電気絶縁性、耐熱性に優れています。スズフリー対応品です。脱アルコールタイプで、金属やプラスチックに対する腐食がありません。
用途車載用電装品ケース接着に。
トラスコ品番345-8456
色灰
容量(g)330
主成分シリコーン
粘度(Pa・s)97
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量330g
1個
¥5,998
税込¥6,598
5日以内出荷
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