「潤滑油 グリス」の検索結果

スプレーすると泡状のリチウムグリースが狭所まで入り込み、良好な潤滑・防錆の役目をします。耐熱、耐水性を備え長期間効果が持続します。

優れた耐フレッチングコロージョン性。フレッチングコロージョンに優れた効果を発揮するように開発されたグリースです。 長寿命グリース。一般の金属石けん基系グリースと異なり、酸化安定性に優れているため、長期間使用でき、メンテナンスの負担が軽減できます。 広温度範囲グリース。高級合成油を基油としているので、-54℃～+177℃の広温度範囲にわたり良好な潤滑性を保ちます。

リチウムグリースに二硫化モリブデンを配合したグリースです。高荷重、衝撃荷重下の潤滑性を高めたグリースです。

大型工具・道具が楽々収納!(ビッグ設計) 徳用ビス箱が入るワイドスペース 積み降ろしに便利なサイド取手付 更に強度アップ!内側リブ設計 レジャー・日用品等多目的収納に便利 丈夫な高衝撃性コーポリマー使用

極圧性、機械安定性に優れ、あらゆるグリース潤滑に万能に活躍します。

ふっ素樹脂オイルに化学的に不活性で耐熱性の高い微粒末高分子物質を添加したグリースです。 耐熱性・耐薬品性・潤滑性に優れたグリースで、不燃性です。 編組系パッキン・ゴムモールドパッキン・名フロンモールドパッキンの初期潤滑剤として使用されます。酸素用グリースとしても使用できます。

シリコーンオイルを基油にしていますので使用温度範囲が広く酸化安定性、耐水性に優れています。 高温潤滑 境界潤滑性・耐熱性・耐寒性・水洗耐水性・酸化安定性優。 ゴム、プラスティック、金属を侵しません。腐食性ありません。

淡かっ色の滑らかなバター状で、特殊な脂肪酸のカルシウム石けんと精選された高級基油を主成分としたグリースです。 潤滑性、粘着性、給油性が優れている。

ホワイトベアグリースは増ちょう剤としてアルミコンプレックス、基油として食品グレードホワイトオイルを用い製造したグリースで、これらの原材料はすべてFDAで承認されているものです。 米国NSF H1潤滑剤であり、食品と接触する可能性がある機械の軸受などの潤滑箇所に使用できます。 優れた摩擦摩耗防止性能を有している。 製造工程中に使用される水蒸気や水に洗い落とされにくく、また水分が混入しても軟化しにくく、かつ、さび止め性を備えていますので、安心して使用できます。 アルミコンプレックスを使用しているため、滴点が高く、熱安定性が優れていますので、高温の潤滑個所でも優れた性能を発揮します。 給脂性が優れている。

生分解性が最も優れている合成油を基油にした生分解性グリースで、潤滑性能にも非常に優れた抜群のバイオグリースです。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGMT 2はリチウム石けんを増ちょう剤に使用し、鉱油を基油とするグリースで、使用温度範囲内における熱安定性に優れています。このプレミアム品質の多目的グリースは、広範な産業および自動車アプリケーションに適しています。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGEP 2はリチウム石けんを増ちょう剤に使用し、鉱油を基油とするグリースで、超高圧添加剤を含有しています。このグリースは過酷な条件と振動にさらされる用途全般に良好な潤滑を提供します。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGEM 2はリチウム増ちょう剤を使用し、鉱油を基油とする高粘度グリースです。二硫化モリブデンとグラファイトを含有しており、高負荷、重度の振動、低速回転を伴う過酷なアプリケーションにさらなる保護を提供します。

撥水性、潤滑性に優れ安定した耐熱性を持っています。 粘稠性に優れタレ落ちがありません。 防錆力に優れていますので水、蒸気、海水のかかる箇所にも使用出来ます。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGLT 2はリチウムを増ちょう剤に使用し、合成油を基油とするグリースです。独自の増ちょう技術と低粘度オイル(PAO)により、-50℃という低温下での超高回転数(Ndm値1.6百万に到達可能)でも優れた潤滑性能を提供します。

本品は、ポリマーで強化された高粘度基油による、『しっかり密着して潤滑』し、耐衝撃、耐荷重、耐水、耐薬品、防錆性に非常に優れた極圧高粘着グリースです。特に高荷重に加え、耐水性が要求されるような過酷な悪条件下での潤滑に効果を発揮します。建設、農業、湾岸、製紙など各種産業機械の幅広い用途にご使用いただけ、グリースの油種を一元化することが可能です。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGWM 1はリチウム増ちょう剤を使用し、鉱油を基油とする低粘度グリースで、超高圧添加剤を含有しています。運転時にラジアル荷重とアキシアル荷重の両方を受ける軸受の潤滑に極めて適しています。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGHP 2は最新のポリ尿素(ジ尿素)増ちょう剤を使用した、プレミアム品質の鉱油を基油とするグリースです。

特殊なシリコーンオイルを基油としたグリースで、特にブロアー軸受やプラスチックの潤滑に最適です。 プラスチックにも使用可能な電子機器用潤滑グリース。 細いパイプ付で、小さな部品の組み立て後のグリースアップた手の届かない所にも簡単に塗布できます。 ポリカーボネート、ポリアセタール、ABSなどに対しストレスクラック(微細なひび割れ)の心配なく、安心に使用できます。 従来のシリコーングリースの弱点であった鋼と鋼の潤滑にも優れて効果を発揮します。

泡状のグリースが細部まで届き、潤滑・防錆効果を発揮します。 潤滑・防錆効果が長期持続します。 -40℃から120℃の範囲で使用できます。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LMCG 1はポリエチレン増ちょう剤を使用した鉱油を基油とするグリースで、リチウムコンプレックスによる増ちょう技術も採用されています。このグリースは、重度の衝撃荷重、ミスアライメント、振動さえも発生するグリッド/ギア(フレキシブル)カップリングなどの高遠心力・高トルクアプリケーションに耐えるように組成されています。

【水周りのベアリングでこんな症状が出ていませんか?】。すぐに回らなくなる。グリースが流出する。内部から茶色の液体が出てくる。交換頻度が早い。このようなお悩みに、耐水性グリースを封入したベアリングで。長寿命化。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGHB 2は最新のカルシウムスルホネートコンプレックス増ちょう剤技術を使用した、鉱油を基油とする高粘度グリースです。高温と超高荷重に耐えるように組成された本グリースは広範な用途に適しますが、特にセメント産業、鉱業、鉄鋼業に好適です。添加剤は含有しておらず、超高圧特性は増ちょう剤の構成成分によって得られます。

耐水性を必要とする箇所の長期潤滑・酸化安定性・耐候性・せん段安定性などに優れた潤滑グリースです。

耐熱性と耐水性に優れたアルミニウム複合石けん系グリースです。モリブデンの配合で焼き付きや摩耗を防ぎます。鉛・水銀・臭素・クロム・カドミウム・フタル酸エステル類を含有しません。PFOA関連物質を含有しません

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGWM 2は最新のカルシウムスルホネートコンプレックス増ちょう剤技術を使用した合成鉱油を基油とするグリースです。高荷重、湿潤環境、温度変動といった条件下のアプリケーションに適しています。

お客様ニーズに合わせて設計、用途に合わせて性能試験したグリースです。軸受早期故障の36%以上は潤滑不良が原因です。SKF潤滑剤は、お客様のニーズに合わせて設計され、実際の用途でその性能を試験しています。軸受、潤滑剤、用途に関するメーカーの経験は、お客様の用途に適した潤滑剤を提供し、お客様の全体的な潤滑スキームを改善するための手助けとなります。SKF LGGB 2はリチウム-カルシウム増ちょう剤を使用した、生分解性、低毒性、合成エステル油を基油とするグリースです。特殊な組成により、環境への影響が重要視されるアプリケーションに適しています。

非可燃性の水溶液カーボン洗浄剤です。 保湿性、グリース溶解剤及びカーボンを浮遊させる成分により簡単に洗い流せる洗浄力の強い商品です。

増ちょう剤、基油にそれぞれウレア系有機化合物、鉱油を用い、極圧剤など厳選した添加剤を添加したグリースです。電動機、製鉄機械、工作機械、船舶、自動車などのあらゆるグリース潤滑箇所に使用できるグリースです。 従来のグリースに比較し長寿命のため給脂間隔が長くなり、グリース購入費用、メンテナンス費用が少なくなります。 滴点が250℃以上と高く、かつ温度によるちょう度変化も少なく、高温の潤滑箇所には最適のグリースです。(ただし、高圧スチームにさらされる箇所には使用できません) 撹拌によるグリースの軟化傾向が小さく、高速回転部や歯車に使用されても、濡れたり、潤滑不良を起こしたりしにくいグリースです。 水で流されにくため、潤滑不良が起こりにくく、排水処理も容易になります。 耐荷重性に優れ、軸受けやしゅう動部の焼付きを起こしにくいグリースです。

O-リング用シリコーンオイルは、O-リングの潤滑・密閉用に開発されたオイルです。非硬化型で長期間O-リングを水や湿気、乾燥等から守ります。ほとんどのゴム、プラスチックに適合できます。 NSF H1グレード登録品につき、食品製造装置、ボトリングマシン、医薬品製造装置等のO-リングにも安心してご使用頂けます。 グリースと違い液体なのでO-リングを大量に施工したい場合には液体をかけるもしくは液体に浸けるだけで良いので最適です。

グリス汚れやヤニなどの油脂汚れから水溶性の泥汚れ、油脂と泥、ホコリなどが合わさった複合的な汚れにも効果的です。ゴム、樹脂を侵さず、乾燥後に固形分を残しません。Z-294約52本分相当の大容量缶です。

耐熱性、耐寒性に優れ、低い蒸気圧と高い引火点を持っています。電気絶縁性にも優れています。離型性、はっ水性、消泡性、潤滑性などの諸性質をも兼ね備えています。

樹脂用洗浄剤で成形品に対する影響はほとんどなく、速乾性です。

高湿、粉塵などの過酷な環境、危険域においても信頼できる給油システム。 給油動作のオン・オフ切替が可能。 オールインワン構造。給油期間はダイヤルで設定。 耐爆発保証(Zero 0)

ORAPI社独自のNANOLUBRICANTテクノロジーにより作られたオイル用添加剤です。 オイルに添加する事で潤滑性、極圧性を飛躍的に向上させ、摩耗を抑制し騒音レベルも低減します。1～2.5%を目安に添加します。

非石鹸基のグリースで一般的なグリースと異なり、優れた撥水性潤滑性と安定した耐熱性があります。 流れ落ち、飛び散りの無いグリース皮膜を作り、長期の防錆と潤滑が可能です。 水、蒸気、海水、薬液や腐食性ガスにも優れた防錆効果があり、とくに防錆と潤滑を要求する個所に適します。 -20～270℃の範囲で優れた潤滑効果と防錆効果があります。

ミニチュア玉軸受は呼び軸受外径D<9mm、小径玉軸受は呼び軸受内径d<10mm・呼び軸受外径D≧9mm寸法範囲の玉軸受で、主要寸法が国際的なISO規格及びANSI/ABMA規格によるメートル系とインチ系のものがあります。一般に多く使われるシール・シールド軸受は、大部分が幅寸法を開放形より1～2mm広くしています。

ベアリングの中で最も多方面に活用されている深みぞ玉軸受。深溝玉軸受は、内輪・外輪とも軌道は円弧状の深い溝になっておりラジアル荷重、両方向のアキシアル荷重、又はそれらの組合せである合成荷重を受けることができ、高速回転にも適しています。シールド形は、金属のシールド板を外輪に固定し、内輪シール面のV溝とのラビリンスすきまを形成しています。

二硫化モリブデンの配合により金属の焼き付きや摩耗を防ぎます。鉛・水銀・臭素・クロム・カドミウム・フタル酸エステル類を含有しません。PFOA関連物質を含有しません