「表面硬化 スプレー」の検索結果

セメントスプレーの粉末を強力接着し表面を硬化させ、防水と風化防止の働きがあります。 リフォームや工作・ホビーなどにも使えます。

スピーディーな硬化促進で作業効率を大幅アップします。 スプレータイプですので手を汚しません。

耐薬品性、耐熱性、絶縁性、耐食性に優れたポリイミド樹脂の被膜を簡単に作れます。金属、ガラス、セラミックス、耐熱プラスチックにコーティング可能です。

セメント粉をスプレーして、セメント・モルタル・コンクリート面の細かいひび割れを補修します。主にコンクリートの外壁に発生した細かいひび割れ(幅5mm以下)を特殊なセメント粉で埋めて補修します。本品はセメントの粉がスプレーされます。

硬化すれば通常のFRPと同等の強度と耐久性があります。 シール、モールド等、穴やひび割れの補修、鋼板の腐食部分の補修などにも簡単に行えます。 紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂をガラス繊維で強化、2枚のPETフィルムでカバーしています。硬化後の仕上げに、パテ打ち出し、面出し、塗装も従来通りの方法でOK!

水、油、ガソリン、溶剤、薬品、紫外線、酸性雨(雪)、塩害に強く、汚れにくく磨耗しにくい強靭な塗膜。従来のスプレーには無い抜群の光沢が長期間持続。(つや消しは落ち着いたツヤに仕上がります)

繊維一時硬化剤は布、紙等を一時的に硬くする為に開発された商品です。硬化後は自然に消失し時間と共に元の風合いに戻ります。ワンタッチ式スプレー式ですので使用が簡単で、必要なところに必要量だけをスプレーできます。硬化後は放置しておくだけで自然に消失してしまいますので熱処理等の後処理は不要です。硬化後は臭いもほとんどありません。

コンクリート構造物をワンプッシュで簡易に補修 乾燥面だけでなく湿潤面でも使用可能。 素材の空隙に浸透して固化し、脆弱部の表層を強化。 専露出鉄筋の錆の進行抑制処置も。 逆さまにしても使用できる噴射機構。

常温硬化タイプの撥水・絶縁仕上用速乾性シリコーンワニスです。スプレー式で均一に塗布できますので耐湿・絶縁性に優れた塗膜をどのような部品にも加工できます。 透明で耐熱性(200℃)に優れています。

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

シリコン被膜により金属、プラスチック、ゴム、木、紙などの滑走をよくします。 耐熱性に優れ離型、ツヤ出し、静電気防止、防水にも効果を発揮。 無溶剤タイプのため、さまざまな素材に使用できます。

ゴムの劣化による硬化、ひび割れ、ベト付きを防ぎます。 ゴム表面の汚れを落とし、汚れの再付着を防ぎます。 クルマのエンジンルーム内のゴム製ベルトのキシミ音や鳴きを防止します。

ひび割れ補修が簡単にできる、画期的なスプレー式セメントです。吹きつけるだけで簡単に施工できます。

瞬間接着剤専用硬化促進剤 手を汚さないスプレータイプ 瞬時に広範囲へ塗布できます

クリンコートVLは特に超精密部品の保護用に開発しました不純物を含まない高品質の保護剤です。従来、精密部品の表面の汚れや傷、割れ等の損傷を防ぐため特殊なパッケージで保護していましたが、クリンコートVLを使用することにより極めて手軽に、また完全に保護できます。速乾性の薄い丈夫な被膜を形成します。硬化した被膜は極めて容易に剥離できます。不純物を含んでいませんので、剥離した品物の表面にはほとんど残渣もありません。不純物や重金属は一切含んでいませんので赤色の透明な膜を形成します。被膜を剥離しますと品物の表面に付着していた汚れも取れます。被膜を剥離する時は品物の端にセロテープを貼って引っ張るだけで簡単にはがせます。

傑出した長期にわたる保護および最適な金属表面の外観 ひと噴きで厚いコーティング 高耐候性で、優れた安全性 最小限の施工で効率性アップ 広い汎用性 用途に応じてスプレーヘッドの調節が可能 スプレーヘッドを調節することにより、広い領域から小さな修復まで、素早く確実に施工可能。 垂れにくい、高い耐摩耗性、スポット溶接可能 塗布表面はクリーンで、乾燥し、グリースが付いていない必要があります。錆と古い塗料を取り除き、次に研磨してクリーニングします。

速乾性の薄い丈夫な被膜を形成します。硬化した被膜は極めて容易に剥離できます。不純物を含んでいませんので、剥離した品物の表面にはほとんど残渣もありません。不純物や重金属は一切含んでいませんので赤色の透明な膜を形成します。被膜を剥離しますと品物の表面に付着していた汚れも取れます。被膜を剥離するときは品物の端にセロテープを貼って引っぱるだけで簡単にはがせます。

約99.5%の高純度アルミニウム顔料が含有されており、あらゆる金属の表面に対し高い腐食防止効果を発揮します。耐熱温度が最大800℃と非常に高いのが特長です。耐候性に優れており、希酸やアルカリ溶液への耐性もあります。屋内外で利用できます。吹きつけ後に上から塗装は出来ます。 上塗りする前に、必ず乾かしてから塗ってください。

吹きつけ後に上から塗装は出来ます。 上塗りする前に、必ず乾かしてから塗ってください。

モルタル・コンクリートの表面強化剤です。

ブレーキの鳴き、片きき、モーニングブレーキ、引きずりを速やかに、しかも確実に解消する二硫化モリブデン潤滑剤です。摩擦係数が従来の潤滑剤よりも一段と低く、耐圧性、耐熱性、耐水性に優れた安定性の高い潤滑剤です。ブレーキメンテナンス時に使用すると鳴きの発生を未然に防止できます。

乾性被膜潤滑剤は、有機又無機のバインダーの中に二硫化モリブデン、グラファイト、フッ素樹脂などの個体潤滑剤を分散させたと容量(W)タイプの潤滑剤です。 塗料タイプなので、耐久性に優れた潤滑被膜を形成すると同時に防錆効果を発揮し、機器のライフタイムルブリケーションを可能にします。 塗料タイプですから、オイルやグリースのように潤滑処理をした部品が作業者や工場を汚すことがなく、また部品の自動組み立てが可能になり生産性の向上に貢献します。 耐熱耐寒性・耐加重性に優れ、極端な高温・低温・低速高荷重・塵埃雰囲気、高真空、放射線などの苛酷な条件下で優れた潤滑特性を発揮します。 金属表面だけではなく、種類によってはゴム・プラスチック表面への処理も可能です。 様々な要求特性・処理条件に対応できるよう常温硬化タイプ・エアゾールタイプなど品ぞろえも豊富です。

手軽に使えるスプレータイプの瞬間接着剤用促進剤です。高粘度接着剤の硬化促進、白化防止が可能です。プラスチック材への使用に適します。

乾性被膜潤滑剤は、有機又無機のバインダーの中に二硫化モリブデン、グラファイト、フッ素樹脂などの個体潤滑剤を分散させたと容量(W)タイプの潤滑剤です。 塗料タイプなので、耐久性に優れた潤滑被膜を形成すると同時に防錆効果を発揮し、機器のライフタイムルブリケーションを可能にします。 塗料タイプですから、オイルやグリースのように潤滑処理をした部品が作業者や工場を汚すことがなく、また部品の自動組み立てが可能になり生産性の向上に貢献します。 耐熱耐寒性・耐加重性に優れ、極端な高温・低温・低速高荷重・塵埃雰囲気、高真空、放射線などの苛酷な条件下で優れた潤滑特性を発揮します。 金属表面だけではなく、種類によってはゴム・プラスチック表面への処理も可能です。 様々な要求特性・処理条件に対応できるよう常温硬化タイプ・エアゾールタイプなど品ぞろえも豊富です。

古いセメント(補修面)に新しいセメントを補修する時に使用するセメント補修用接着増強液です。 亀裂やはがれ防止、表面硬化増強の効果があります。扱いやすいスプレータイプです。

ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂など、難接着材料の接着に使えます。 PPXセットはプライマー(接着力強化剤)と高性能瞬間接着剤からなる専用接着システムです。 難接着材料の表面に綿棒・刷毛・スプレーなどで塗布するだけで表面処理が簡単に処理できます(浸漬も可)。 速硬化性のため、白化現象が少ないです。

容器から出してそのまま使えるペースト状タイプ。 サンドペーパーで表面仕上げもできます。

硬化剤を使用する2液タイプの塗料の除去に対して強力な除去性能を発揮します。水を液表面に張る事により蒸発を抑える水張シールタイプです。中性の浸漬タイプです。

嫌気性接着剤やシール剤の硬化速度を促進します。環境に優しい無溶剤アクチベーター、ポンプ式スプレーです。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したナットです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

レザー・クリーナーは英国王室御用達の製品で、自動車の皮革内装用に開発されたクリーナーです。 使い方は簡単、皮革にスプレーし、汚れを優しく擦った後に拭き取るだけです。 特殊配合された中性洗浄剤で消臭効果もあり、革製のシートや内装の汚れを、安全にスッキリと取り除くことができます。 皮革用エッセンシャルオイルも配合されており、革のしなやかな風合いを保ちながら、ひび割れを防ぎます。 「レザー・ケア・バーム」と併用することで革のコンディションを高め、長く本来の風合いをお楽しみいただくことができます。 。 。 【使用上の注意】。 一部の防水加工されていない革は、シミが残ることがあります。疑わしい場合は、革の目立たないところで試したうえでご使用ください。 子供の手の届かないところに保管してください。肌の敏感な方はゴム手袋を着用してご使用ください。使用後は手を洗ってください。 目に入った場合はきれいな水で洗浄してください。それでも刺激が残る場合や、万一飲み込んだ場合は、ただちに医師に相談し、適切な処置を行ってください。 。 。 ----------------------------------------------------------------------------------------------。 。 レザー・ケア・バーム。 ・容量：500ml。 ・区分：内装用。 ・用途：皮革用保護クリーム。 。 レザー・ケア・バームは、乳液タイプの皮革用の保湿クリームです。 柔らかい布に付け、クリームが見えなくなるまで優しく表面に塗り込みます。 浸透させるために数分おいた後、きれいな柔らかい布で拭き取ってください。 。 汚れを取り除いてしっとりとした保湿効果を与え、表面を保護して汚れやシミを付きにくくすることで、車内の革製シートやインテリアの風合いを保ちます。 塗布後は、”ベタつかず”、”滑りにくい”肌触りが得られ、引き締まった表面仕上げとなり、新しい皮の香りがよみがえります。 。 3～6か月程度を目安にお手入れすることで、揮発した皮本来の油分を補給し、硬化やひび割れを防ぎます。 特に高温または乾燥した状態が続く場合は、間隔を短くしてお手入れすることをおすすめします。 汚れがひどい場合は、予め「レザー・クリーナー」で汚れを除去してください。 。

油汚れ・軽い水垢汚れ・タバコのヤニ・ほこりを簡単に洗浄、高級感あふれる光沢に仕上げます。 汚れを落とすのと同時にコーティングができるので洗浄剤とコーティング剤をそれぞれ用意する必要がありません。 屋外で使用する場合も劣化を起こしにくく最大で約6ヶ月間被膜効果が持続します。(使用する状況によって異なります) 従来のワックス・コーティング剤と違い、すべてのプラスチックに使用できます。 コーティング被膜の表面が硬化、自動車やバイクなどのボディにキズを付きにくくします。 わずかに柑橘系の香りがするだけなので車のダッシュボードや内窓のヤニなど、ルームクリーニングにも使用できます。 洗車時のキズ、バフ傷を一時的に隠す効果もあります。

超音波硬度計TIME5620は、フランジのエッジとギアのルートスタンピング部品、表面硬化のギアとギア溝、シャフトや薄肉パイプ、ホイール、タービンロータ、ドリルビット、HAZ 溶接部などの硬度測定に適しています。アメリカASTM A1038-2005、欧州規格DIN50159-1-2008 に規準。高精度HV：± 3% HV，HR：± 1.5HR，HB：± 3%HB，HLD：±5HLD。測定反応2 秒で測定結果を表示。大型LCD ディスプレイで測定結果、回数、最大値、最小値、平均値および偏差を表示します。1000件まで測定データを保存可能。簡単校正操作

超音波硬度計TIME5620 は、フランジのエッジとギアのルートスタンピング部品、表面硬化のギアとギア溝、シャフトや薄肉パイプ、ホイール、タービンロータ、ドリルビット、HAZ 溶接部の硬度を測定することが可能；工業生産における鉄金属、非鉄金属および他の合金の硬度を測定することが可能。 アメリカASTM A1038-2005、欧州規格DIN50159-1-2008 に規準 高精度HV: ± 3% HV，HR: ± 1.5HR，HB: ± 3%HB 微視的な微小圧痕を確認 測定反応2 秒で測定結果を表示 大型LCD ディスプレイ測定結果、回数、最大値、最小値、平均値および偏差を直接表示します 簡単操作 品質保証対応2 年間保証(プローブを除く) 大容量データ保存機能1000 件まで測定データを保存可能 簡単校正操作製品名：超音波硬度計型番：TIME5620負荷力：2Kgf(任意: 1Kgf 5Kgf 10Kgf)重さ (g)： 500g(without probe)