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耐熱仕様の深溝玉軸受オープンタイプ。 内輪・外輪とも軌道面は円弧状の深い溝を持ち、ラジアルとアキシアルの両方向の荷重やそれらを組み合わせた合成荷重を受けることができます。 高温環境で低速回転用に設計された耐熱ベアリングはリン酸塩皮膜処理を施し、温度変化にともなう素材の膨張を許容するため、ラジアル隙間を増大し、耐熱用の特殊潤滑剤が使用されています。

耐熱仕様の深溝玉軸受オープンタイプ。 内輪・外輪とも軌道面は円弧状の深い溝を持ち、ラジアルとアキシアルの両方向の荷重やそれらを組み合わせた合成荷重を受けることができます。 高温環境で低速回転用に設計された耐熱ベアリングはリン酸塩皮膜処理を施し、温度変化にともなう素材の膨張を許容するため、ラジアル隙間を増大し、耐熱用の特殊潤滑剤が使用されています。

品質を維持してコストダウンを実現。 ジルコニアセラミック製ベアリングです。

耐熱仕様の深溝玉軸受オープンタイプ。 内輪・外輪とも軌道面は円弧状の深い溝を持ち、ラジアルとアキシアルの両方向の荷重やそれらを組み合わせた合成荷重を受けることができます。 高温環境で低速回転用に設計された耐熱ベアリングはリン酸塩皮膜処理を施し、温度変化にともなう素材の膨張を許容するため、ラジアル隙間を増大し、耐熱用の特殊潤滑剤が使用されています。

軸受鋼より錆・腐食に強い。 薬品に対して耐食性に優れている。 高温まで安心して用いられる。

合成油に耐熱性に優れる超微粒子のグラファイトを高濃度に配合した高温用潤滑剤スプレーです。耐火物や金属表面によく付着して潤滑被膜を形成します。400℃を超える高温下でも摩擦低減や摩耗防止に効果を発揮します。逆さ噴きが可能です。

耐水性、耐食性に優れており、水に触れる可能性がある場所や、高湿度で錆が発生しやすい場所での使用に適しています。耐熱性にも優れており、150℃まで使用できます。

超高真空対応の耐熱フッ素グリスです。酸化安定性、潤滑性、耐薬品性、対樹脂性、電気絶縁性に優れています。蒸気圧が極めて低く優れていますので超高真空下(1.1×10-14Pa)での使用が可能です。

PC：軸受部には超耐熱性エンジニアリングプラスティックを成型時にインサートしてあります。 UP：芯材はABS樹脂製です。 UPS：芯金はABS樹脂製です。ステンレス製ラジアルZZタイプベアリング入りです。

耐熱用グリース(HR5)標準封入

油種の統合を可能とする、超汎用グリースです。高温潤滑箇所に対応できます。給脂間隔の延長が図れます。軸受け寿命の延長が図れます。耐ブレーキング性を有します。

科学的に安定なパーフロロポリエーテルをフッ素樹脂で増稠した特殊潤滑剤で、過酷な条件、長期間の使用に耐える。 耐熱・耐寒性、耐荷重性、不燃性、低蒸気圧性、耐油・耐溶剤性、耐薬品性、耐酸化性 ゴム、プラスチック親和性

ステンレス軸受はNSK特殊環境用軸受スペーシアTMシリーズの基本製品で、主に高湿度環境用として最適です。お求め易くラインアップしました。軸受鋼より優れた耐食性。大気専用、グリース潤滑。保持器は高耐食性能、低騒音作動、長寿命化のため、ガラス繊維強化仕様。SUS440C相当材のため、磁性あり。高湿度環境等にての高耐食性能。化学溶剤に対する優れた抵抗力と安定性。SUJ2標準品に相当する低騒音作動、長寿命。

耐水性、耐食性に優れており、水に触れる可能性がある場所や、高湿度で錆が発生しやすい場所での使用に適しています。耐熱性にも優れており、150℃まで使用できます。

単列深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も代表的な形式であり、その用途は広い。内輪・外輪に設けられた軌道の溝は、転動する玉の半径より、わずかに大きい半径の円弧の横断面をなしている。ラジアル荷重のほかに、両方向のアキシアル荷重を負荷することができます。摩擦トルクが小さく、高速回転する箇所や低騒音、低振動が要求される用途にも適しています。

デュアル(2輪)キャスターに、テーパーロールベアリングを採用した、超高荷重対応のキャスターです。

「一番水に近い超低粘度オイル」 粘度数値「3」という新たな非常識な非常識な潤滑油を開発しはじめて約1年半。ようやく完成しました。粘度数値3はハイスペックランバイクよりも水に近く、超低粘度オイルの部類に入ります。特性は温度変化での粘度変化等がなく、耐熱性・浸透性に優れアンチニュートン性能や潤滑レベルもトップレベルの数値がでています。その他にもゾイル系特殊添加物を配合。ゾイル系オイルは極めて滑らかで強靭な金属表面を再形成するトリートメント剤です。塩素系添加剤のように金属表面をミクロン単位で溶かすものではなく、金属表面をより強く強靭に再生する働きがあります。

二硫化モリブデンの超微粒子をリチウムグリスに配合した高性能グリススプレーです。極圧性、耐熱性、耐摩耗性に優れ、ころがり軸受、滑り軸受、摺動部、チャック部などに最適です。長期の効果が期待できます。ジャバラタイプの二硫化モリブデングリスのスプレータイプの商品です。

耐熱性、耐水性、防錆性に優れたウレアグリーススプレーです 金属石けんを含まないグリースの為、超寿命を実現しております 従来のリチウムグリースと比べ、各種性に優れます 鉛・水銀・臭素・クロム・カドミウム・フタル酸エステル類を含有しません PFOA関連物質を含有しません

超静音化 PMG型はモータ内部に耐熱性樹脂を封入した全閉型。 軸受けは低騒音のボールベアリングを使用し、インペラはポンプケーシングと合わせて最適形状にしたことで30cm離れた場所で、30dbと従来ポンプの約15dbダウンしました。 水モレ追放通水部は、モータ部と直結しないマグネットカップリング方式のため水モレの心配がありません。 また、長期間停止後の再運転の場合も起動が容易です。 錆び対策 錆びの発生をなくすために、接水部のポンプシャフトはステンレス鋼(PBMはセラミック)、インペラは樹脂、ケーシングは青銅鋳物製にしています。 小型高性能 コンパクトタイプでしかも取付後サービス点検も簡単で、給湯回路の機器組み込み用としても最適です。

3mm厚の頑丈なステンレス容器、SUS304製カッターと特許の容器フタで構成される粉砕槽で、生薬、穀物、薬草、錠剤や鉱物等、乾燥したものなら瞬時にほとんど粉砕します。糖衣錠やコーティングフィルムを持った錠剤でも、フィルムごときれいに粉砕します。粉砕槽が脱着式になっており、試料の取り出しや容器の洗浄が簡単で、環境汚染の心配が少なく、多種類の粉砕ができます。耐熱性に優れた高性能なモーターを装備したアブソルート・モーターユニットは、極めて長時間の連続運転が可能です。ドライブ方式は超高速回転に耐えるボールベアリング構造で、オールメタル・ドライブ方式を採用しています。

最適粒度の二硫化モリブデンを配合していますので、通常の極圧グリースでは潤滑できないようなすべり速度が小さく、その上、超高荷重、衝撃荷重を受けるところで十分潤滑性能を発揮します。 グリースは一般に130℃を超えると劣化していきますが、コスモモリブデングリースはこれ以上の温度になりますと固体潤滑剤としての二硫化モリブデンが潤滑性能を発揮します。 二硫化モリブデンは他の固体潤滑剤と比べて、被膜形成が容易なため、金属によく吸着し優れた潤滑性能を発揮します。 酸化安定性、機械的安定性、潤滑性などに優れていますので長期間の使用に耐え、給油間隔を延長することができます。

高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。

優れた空冷と快適な音波を発生させるローターファン搭載。革命的な構造設計により、高速ターボ回転時のサウンドをチューニング。フルスロットレートでの内部空力的抵抗も激減、高出力時の温度上昇を従来より(5%)低減。特殊ステーターは0.2mm厚のケイ素合板を積層、変換効率は94%を実現。200℃の高温でも高速回転に耐える平滑2極ローター開発。高耐熱エナメル線(1EI/AIW ( H ) グレード)を使用。フロントエンドにクラス超えの超大型のベアリングを採用、比類無き低回転摩擦を実現。高い耐荷重性で耐久性も伸びました。A7075(超々ジュラルミン)から切削のフロントエンドは軽量で高強度、強力な放熱性も実現。センサーポートは2方向に設置。各シャーシのセンサーケーブル配線にスマートにフィット。セット内容 ※。ブラシレスモーター 本体センサーケーブル日本語説明書

放熱性の高い2mm厚のアルミ製ヒートシンクに強制空冷用の小型ファンを搭載したことにより、極めて高い冷却性能を実現しました。 ファンの取付位置を3段階に調節可能なので熱源をピンポイントで冷却できます。発熱位置や実装環境に合わせて、ヒートシンクの右端・中央・左端へ冷却ファンを固定することができます。 油温上昇を抑制し密閉性を向上させる事で油漏れや異物混入を防ぎ、低ノイズ・低振動・高耐久性を実現した中空ベアリングを採用した、冷却性と静音性を兼ね備えた小型高性能ファンを搭載しました。 標準搭載ファンにオプションの増設ファンを追加し、冷却性能をさらに高めたデュアルファン仕様にすることができます。 凸凹したM.2 SSDの基板面からヒートシンクへ安全かつ効率よく熱を伝えるために、極めて高い熱伝導性と絶縁性を両立させた、日本製の超低硬度放熱シリコンパッドを採用しました。柔らかく粘着性があるため基板面の凸凹にしっかり密着し、優れた熱伝導効果が得られます。 ヒートシンクとM.2 SSDの固定には耐熱絶縁テープでガッチリ固定します。耐熱絶縁テープは微粘着仕様となっており、剥がす際にラベル面を劣化させないように配慮しています。