「離型剤 金属」の検索結果

エマルジョン型離型剤です。希釈安定性に優れています。 ゴム、プラスチック、金属、さまざまな製品の用途に使用が可能です。 ほとんどの有機物と非相溶のため、高い離型性能を発揮します。 耐熱性・耐寒性に優れ、幅広い温度範囲で良好な離型効果が得られます。 化学的に不活性のため、金型や成形品を腐食・膨張・変形させることがありません。 表面張力が小さいことからぬれ性が良く、金型のすみずみに塗布できるため、複雑な成形品も容易に離型できます。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 耐熱性のある特殊有機バインダーにボロンナイトライドを分散しています。 耐熱温度は800℃ですが、特に400℃までの密着強度に優れています。 使用部位に応じて、乾燥性が選べます。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 バインダーを使わない、ボロンナイトライド100%のスプレーです。 密着強度は小さいですが、潤滑離型効果は最大です。 バインダーを使わないので、アウトガスが発生しません。 使用後の被膜は水で洗い流せます。

スプレー型離型剤です。 そのまま使用できますので取扱が簡単です。 型の細部や塗布しにくい箇所にも容易に使用できます。

離型性、潤滑性が非常にすぐれています。指触乾燥時間は約5分です。皮膜の厚さは約10ミクロンで、均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。固体潤滑剤のなかで、最も通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 耐熱性のある特殊有機バインダーにボロンナイトライドを分散しています。 耐熱温度は800℃ですが、特に400℃までの密着強度に優れています。 使用部位に応じて、乾燥性が選べます。

潤滑体には高純度の窒化ほう素を使用しており、高温下の潤滑性は抜群です。常温乾燥でよく、酸化雰囲気中で使用のときはヒートキュア(焼成)の必要はありません。ヒートキュア(焼成)しますと真空中の潤滑に使用できます。金属、セラミックス、グラファイトなど、どの対象物にもよく密着します。高温下でも密着強度は変わりません。生成した潤滑皮膜は溶融金属とぬれません。ペースト状ですから凹凸や気孔のある面にも使用できます。中性タイプで安全性が高く、人体への影響はほとんどありません。

ゴム、プラスチック、鋳物成形時の離型や潤滑に最適です。

高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。

ゴム、シリコーン樹脂、フッ素樹脂の離型に優れています。 少量塗布の場合、二次加工として塗装、メッキ等ができます。 シリコーンオイルを一切含有していません。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃)

わずかな塗布量ですぐれた離型効果を与えます。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃) 高粘度シリコーン使用で、持続性がよく、ゴム成型品の離型に適します。 熱可塑性・熱硬化性樹脂のどちらにも使える汎用タイプの離型剤です

ボロンナイトライド配合で、PEI/ULTEMといった高温成型のスーパーエンプラに対応した離型剤です。耐熱性は982℃と非常に高く、樹脂だけでなく、鉛、亜鉛、アルミニウム、真鍮といった低融点の金属ダイカストやガラスにも使用できます。

800℃の高温度に耐える白い潤滑・離型剤です。耐熱性ボロンナイトライドと特殊な無機バインダーを主成分としたスプレータイプで、速乾性の皮膜を作ります。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 耐熱性のある特殊無機バインダーにボロンナイトライドを分散しています。 高温でもバインダーが残存するので、高温下での密着強度に優れています。

耐久・耐水・滑走性能が飛躍的に向上。金属/プラスチック/ゴム/木/紙等様々に使用出来ます。

速乾燥性があり、離型性、シボ等の転写性が良好です。 <離型性> エポキシ硬化物+エポキシ硬化物=◎、金属&エポキシ硬化物=◎ <離型性への影響> エポキシ硬化物、アクリル樹脂=溶解せず、PBT樹脂、ABS樹脂=溶解

酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。主成分の窒化ほう素は化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。金属、グラファイト、ガラス面に対して、良好な付着性があります。常温時に余剰な窒化ほう素の粉で金型や周囲を汚しません。

特殊成分を含有したユニークな離型剤です 粉末のためべたつきなし/製品の仕上がりが良好/アクリル等透明樹脂に好適

酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス、金属、セラミックス面に対して、良好な付着性があります。化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。

高濃度の黒鉛を含む被膜が得られ、離型性、持続性に優れています。耐熱温度にすぐれ、最高450℃に耐えます。加熱されても、発煙したり変色したりすることはありません。有機則・特化則に非該当です。

高純度の窒化ホウ素を使用しており、潤滑性は抜群です。セラミックス、グラファイト(黒鉛)、金属面に密着します。バインダーはセラミックなので、温度上昇による皮膜組成の変化はなく、ガスの発生もありませんから、真空中の高温潤滑にも使用できます。水でうすめて使用することもできます。皮膜は溶融金属に濡れません。色はかすかにグレーかかった白で、臭いはありません。不燃性です。

従来品で使用されていた有害性の高いジクロロメタンを、性能はそのままに有害性の低い炭化水素に変更しました。耐熱上限は大気(酸化)雰囲気中で800℃(断続900℃)空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダーの燃焼によるアウトガスがありませんので、真空及び不活性雰囲気での使用に最適です。※超高真空中での使用時は、有機系分散剤からのアウトガスを無くすため、600℃で30分程加熱すると微量のアウトガスも無くすことができます。スプレータイプなので、皮膜が均一で、粉末を塗布したものより、キレイに仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

優れた潤滑離型特性(摩擦係数(μ)0.18～0.2)、優れた耐酸化特性(約900℃まで安定) 優れた化学的安定性(Fe、Si、AI、Ag、Zn、Sn、Ni、Mn、Ga-砒素、ガラス等に対して濡れや反応を起こさない) 高い熱伝導性、優れた電気絶縁性。 耐熱性のある特殊有機バインダーにボロンナイトライドを分散しています。 耐熱温度は800℃ですが、特に400℃までの密着強度に優れています。 使用部位に応じて、乾燥性が選べます。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃。真空及び還元雰囲気中では1200℃です。ほとんどの溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。

ほとんどの原料(95%以上)が生分解度試験OECD301Fで約75%の生分解性があり、環境に配慮が必要な屋外現場でご使用いただけます。コンパネ、メタルフォーム、化粧型枠を問わず使用できます。コンクリート表面(製品面)が滑らかで美しく仕上がる「消泡タイプ」です。従来の化学反応型と同様に強靭な金属石鹸皮膜を形成、脱型性能に優れます。型枠やコンパネへのノロの付着が少なく、作業効率が向上します。低温時に凍結しない為、冬季・寒冷地でご使用いただけます。(流動点-37.5℃)

ほとんどの原料(95%以上)が生分解度試験OECD301Fで約75%の生分解性があり、環境に配慮が必要な屋外現場でご使用いただけます。コンパネ、メタルフォーム、化粧型枠を問わず使用できます。コンクリート表面(製品面)が滑らかで美しく仕上がる「消泡タイプ」です。従来の化学反応型と同様に強靭な金属石鹸皮膜を形成、脱型性能に優れます。型枠やコンパネへのノロの付着が少なく、作業効率が向上します。低温時に凍結しない為、冬季・寒冷地でご使用いただけます。(流動点-37.5℃)

シリコン被膜により金属、プラスチック、ゴム、木、紙などの滑走をよくします。 耐熱性に優れ離型、ツヤ出し、静電気防止、防水にも効果を発揮。 無溶剤タイプのため、さまざまな素材に使用できます。

ナフテン分を主成分とする低臭、低芳香族、低毒性溶材です。ラッカーシンナー等に比べて作業性、溶解性が良好です。 仕上り面が白くなりません。鉄、ステンレスの他コラム鋼材に付着している油の除去に適しています。

手軽に出来る耐熱フッ素樹脂コーティング。 低温(200℃で20分)焼付硬化させるだけで耐熱性、離型性、潤滑性、対擦傷性、耐薬品性、耐溶剤性に優れたフッ素樹脂の被膜をつくります。

。石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良好な付着性があります。科学的に安定していて高温下での使用でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。

バイクは走行の度に各部で摩耗や消耗をしています。素材や環境によって最適なものを使用すると、円滑でスムーズな動きとなり快適に走行することができます。

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮した窒化ホウ素(BN)を配合した耐熱潤滑離型剤のスプレーです。耐熱上限は酸化雰囲気で800℃、真空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス・金属・セラミックス面に対して良

金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止に広く用いられます。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でもっとも通電性があります。熱膨張係数が小さく、熱衝撃に強い抵抗性があります。

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

窒化ほう素が主成分で、スプレーしますと白色の潤滑皮膜を形成します。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。耐熱上限は参加雰囲気中で900℃、真空および還元雰囲気中では1，200℃です。ほとんど溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。

主成分の窒化ほう素に潤滑性のある樹脂バインダーを配していますので、常温下ても窒化ほう素粉が遊離しない潤滑皮膜を形成します。皮膜強度が大きく、耐加重性が大で、皮膜が持続します。電気絶縁性で、溶融金属、ガラス等と反応しません。

石油系有機溶剤を使用し、環境に配慮したグラファイト(黒鉛)を配合したスプレーです。離型性、潤滑性が非常に優れています。指触乾燥時間は約5分で、皮膜の厚さは約10ミクロンで均一に密着します。熱伝導率は金属と同程度の良導体です。個体潤滑剤の中でも