「hrc 48 硬さ」の検索結果

超硬鋼線専用です。切断材硬度HRC48以下、引っ張り強さ1600Nの切断を可能にしました。

関節部のネジで刃のクリアランスを調整することができます。

従来品比較で30%の軽重化

特許偏芯ボルト方式を採用していますので、刃先が簡単に平行移動でき微調節が容易に行えます。刃先の調節は約2000回切断に1回でOKです。 JIS 4643規格品です。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

硬鋼材対応のハイグレードモデル。 特殊用途鋼に最適の熱処理を施した硬質材切断用ボルトクリッパ。

グリップはツバ付で手にしっかりフィット、力が確実に伝わり強力にカットします。環境に優しい脱塩ビの素材(エラストマー)を使用しています。刃先先端部の尖りで刃先を有効利用、狭い箇所での切断に最適です。連結板コーナーのアールが大きく、奥まった箇所へ挿入しての作業に便利です。

ラグ(プライヤー用の穴)がついているため、着脱が簡単です。

硬線用のポケットカッターです。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

ラグ(プライヤー用の穴)がついているため、着脱が簡単です。

超硬鋼線専用です。切断材硬度HRC48以下、引っ張り強さ1600Nの切断を可能にしました。

NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。 狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。

穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。

最大HRC48までのワークの切断が可能です。 ジョイントストッパー部分に特殊ゴムを挟み、切断時の衝撃を和らげます。 人間工学に基づいた形状により作業の疲れを軽減します。 偏心ボルトにより精密調整(12段)および再調整ができます。 切断角度とテコ比の最適な調整により、力をかけずに特に高い切断性能を発揮します。 ハンドルの青い部分は手が滑らないよう比較的柔らかい素材を使用し、グリップ感を高めています。また、赤い部分はハンドルを開く際、摩擦を抑えるために固めの素材を使用しています。 刃の硬度は約HRC62。 刃の材質はオイル焼き入れ焼き戻し処理済みのクロームバナジウム電気鋼。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

ハンドルは軽量で、作業性や耐久性にも優れています。軽量のため高所作業にも適しています。刃は選び抜かれた材質を鍛造し、しなやかな切れ味です。対象とする切断材は、軟鋼線材及び焼入前の特殊鋼材です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

超硬鋼線専用です。切断材硬度HRC48以下、引っ張り強さ1600Nの切断を可能にしました。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材向けのスパイラルタップです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

被削材が高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鍛造、または、調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

リーブ硬度計TIME5303 は、ミルロール硬度測定用に特別に設計されており、2 つのテストシステムが搭載されています。1 つはミルロール硬度測定用です。もう1 つは、標準的な硬度テスト用です。 ローラー硬さ試験システムを追加 一般的な硬度スケール(HL、HV、HB、HRC、HRB、HRA、HS)の変換 自動認識機能を備えた7 種類のオプションのインパクトデバイス標準のインパクトデバイスD が含まれています 暗闇での使用に便利なバックライト付きマトリックスLCD ディスプレイ 48 ～ 350 グループのデータのメモリ 上限/ 下限のプリセットとアラーム音 RS232 コネクタは、ストレージや詳細な分析など、より多くのニーズに対応 ソフトウェアキャリブレーション 取り外し可能な プリンターが含まれており、テスト値を直接印刷可能 JB / T 9378-2001、Q /HDSDF006-2003 規格に準拠しています

土木・建築作業に必要な工具です。 刃は選び抜かれた材質を鍛造し、しなやかな切れ味です。 対象とする切断材は、軟鋼線材及び焼入前の特殊鋼材です。 HA-300以上はパイプハンドルを使用しています。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。

摩耗に強く良好なネジ嵌合持続。抜群の喰いつきで滑りにくい。曲がりに強く、芯ブレを抑制。軸径Φ5.3mmでネジ頭が見やすく、狭い箇所への作業に最適です。曲がりに強く、伝達力が高いトーション設計。高トルクインパクトドライバーに最適な衝撃吸収ビットです。新硬強度鋼の使用により、HRC62.5(最高硬度)の高い硬度を実現。刃先の耐摩耗性を上げ、ハードな作業でも刃先の精度が従来品以上に維持されます。独自の熱処理によって生まれた高靭性により、折れに強く、高い耐久性を確保します。マグネット入り。40Vインパクト対応(18Vにも対応)

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

同等サイズのメーカー製品に比べて、平均重量で約47%(最大値)と、非常に軽いステンレス工具です。ステンレスはさびにくい特性をもっています。水まわりに安心してお使いいただけます。針金(なまし鉄線)Φ1.5mmの切断が可能。熟練した職人が一丁一丁手作業で仕上げた刃が、最高の切れ味と使い心地をお約束します。手になじみやすいエラストマー樹脂グリップ。連続作業が楽なプラスチックバネ(耐久性メーカー比約10倍)。

同等サイズのメーカー製品に比べて、平均重量で約47%(最大値)と、非常に軽いステンレス工具です。ステンレスはさびにくい特性をもっています。水まわりに安心してお使いいただけます。熟練した職人が一丁一丁手作業で仕上げた刃が、最高の切れ味と使い心地をお約束します。プラスチック専用、金属線切断不可。手になじみやすいエラストマー樹脂グリップ。連続作業が楽なプラスチックバネ(耐久性メーカー比約10倍)。

皿バネ形状でバネ反力により軸力をサポート。 くさび形のギザによりゆるみの回転を効果的に抑制。 被締結物を痛めにくいくさび形となっています。