「ms304」の検索結果

軸作動が回転用として使用。

アルカリ性黒染めのため、ススが全く発生せず、光沢部品類の黒染めに最適です。

騒音が少なく、安全に設計された小型、軽量、密閉タイプです。 フィードバック制御で、一定なトルクと正確な回転速度を維持できます。 スムーズスタート機能採用により撹拌による溶液のもれを防ぐことができます。

マイクロプロセッサーによるフィードバック制御で、一定なトルクと正確な回転数を維持します。粘度変化があっても定格トルク内では速度変化しません。スムーズスタート機能により溶液が溢れるのを防止します。

高シリコンアルミニウム合金・グラファイト等の非鉄材料の加工に威力を発揮します。

面取りカッターですが、エンドミルのような加工が可能です。各メーカーの標準ポジチップが装着可能です。旋盤用ポジチップの採用で、軽快な切れ味を発揮します。高剛性のボディ設計、3面拘束によりチップを強固に保持します。

セミドライタイプの給油冷却機です。 目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。 液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。 どんな機械にも取り付け簡単です。

セミドライタイプの給油冷却機です。 目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。 液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。 どんな機械にも取り付け簡単です。

セミドライタイプの給油冷却機です。 目に見えないほどのごく微量のオイルでも、液量チェッカーの滴下スピードで確認しながら給油できます。 液量のコントロールにより、セミドライ給油、ミスト給油、潤滑主体と用途に合わせて使い分けが可能です。 どんな機械にも取り付け簡単です。

3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性 面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現

非磁性のピンセットです。全長が長いので狭い所でも楽に作業出来ます。

SUS304(18-8)ステンレス棚を使用。耐錆、耐薬品性に優れ高温多湿、冷凍・冷蔵庫などに最適。キャスター取付時総耐荷重200kg。

継ぎ目の無い一個のパイプからプレスして造られた特殊加工ハウジングにより、高い締め付け力を可能にしています。 角ネジの採用により確実に噛み合い、振動による緩みを最小限に押さえることが出来ます。 バンド内側にネジ溝のないフラット形状ですので、ホースを傷めず均一な締め付けを可能にしています。 バンドエッジにRが付いているため、接面部には伸び方向に力が働き、損傷を防ぐことが出来ます。 ABA Original クランプは、堅牢なワンピースプレスハウジングを特徴としています。 またバンドエッジは巻き上げられ、ホースが保護されるようバンド下部は滑らかになっています。 ABA Originalは、優れた締付け力と高破壊トルクを特徴とする使いやすいクランプです。

本鋼種はSUS430およびSUS434よりも優れた諸特性を有する新しいフェライト系ステンレス鋼であり、特に耐銹性についてはほぼSUS304に匹敵した特性を有しています。(MSSC…磁石が付く/SUS304…磁石が付かない)

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

長年の技術の蓄積が生んだ極薄リフト機構オープンリフト型ディスペンサー。従来のように10センチ幅の中に内臓されていたリフトとばねの機構を4センチ幅に凝縮、60%のスリム化に世界で初めて成功しました。上下の昇降ガイドにはステンレス製ボールベアリングを採用するなど最新技術の応用でより高い耐久性を持たせています。ナイフ・フォーク・箸などを収納するためのシルバーシリンダー(Φ100×H140mmSUS304製)付のタイプで大変便利です。

高精度壁面加工用インサートです。

高精度壁面加工用インサートです。

流体はソケット側からプラグ側に流します。 大流量タイプ(004・006・008)もあります。 UNIC300型(スーパーチューブカップ)と接続できます。 幅広い用途に対応するため鋼鉄製、真鍮製、ステンレス製を標準化しています。

エアーの配管接続が、ソケットにプラグを押込むだけのワンタッチ操作です。 流体はソケット側からプラグ側に流します。 ソケットには、バルブが内臓されていますので、広範囲の用途に使用できます。 真鍮製は無電解ニッケルメッキ仕上げを施しています。 ステンレス製は、理化学機器、医療機器等に最適です。

エアーの配管接続が、ソケットにプラグを押込むだけのワンタッチ操作です。 流体はソケット側からプラグ側に流します。 ソケットには、バルブが内臓されていますので、広範囲の用途に使用できます。 真鍮製は無電解ニッケルメッキ仕上げを施しています。 ステンレス製は、理化学機器、医療機器等に最適です。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015：汎用性に優れる第一推奨材種。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。