FRP用エポキシ樹脂のおすすめ人気ランキング

2025/06/05更新
114件の「FRP用エポキシ樹脂」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「FRP樹脂」、「エポキシ樹脂 サーフボード」、「エポキシ樹脂」などの商品も取り扱っております。
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
4,898 税込5,388
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途自動車・椅子・釣竿・サーフボード・ヘルメットなどのパーツ造形・補修に。 あめ色 特性 耐衝撃、耐水性、耐食性 成分 不飽和ポリエステル、スチレンモノマー 希釈剤 不要 危険等級 乾燥時間(時間) 3~4以上 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第二石油類 危険物の性状 非水溶性
1缶(0.5kg)ほか
1,998 税込2,198
当日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.02L RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
7,898 税込8,688
欠品中

特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。 アズワン品番 1-6268-01 硬化速度 30℃(9時間)。60℃(90分)。90℃(40分)。120℃(10分)。130℃(5分) 可使時間(分) 20℃(240分)。25℃(200分)。30℃(120分)。35℃(90分)。40℃(60分) 外観 主剤:白色ペースト状。硬化剤:淡黄橙色ペースト状 引張剪断強度(N/mm2) 18 粘度(mPa・s) 主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃) 混合比 主剤:2。硬化剤:1~2 主な用途 金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム 危険物の類別 非危険物 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
4,798 税込5,278
当日出荷

エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修 トラスコ品番 813-0532 無色透明 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.001L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(700g)
6,898 税込7,588
6日以内出荷

2液混合型。耐水性・耐熱性・耐久性にすぐれる。ガラスクロス付。
用途FRP製品のキズ・ひび割れ補修に。ボートやサーフボード、自動車のエアロパーツに。 アイボリーホワイト 成分 エポキシ樹脂系 トラスコ品番 374-8448 セット内容 A剤+B剤 100g 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.075L 危険物の性状 非水溶性
1セット(100g)
1,698 税込1,868
当日出荷

ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工 FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成 成分 ポリエステル樹脂 アメ色 タイプ FRP補修塗材 乾燥時間(分) 夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第二石油類 RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 塗料タイプ 不飽和ポリエステル
1個(500g)ほか
2,198 税込2,418
当日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途主に博物標本、花、貝などの封入物を入れ流し込む樹脂です。 透明 成分 不飽和ポリエステル、スチレンモノマー 適合 【硬化剤】注文コード:21001304 危険等級 乾燥時間(時間) 3~4以上 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第二石油類 危険物の性状 非水溶性
1缶(0.5kg)ほか
2,398 税込2,638
当日出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修 各種金属、セラミックの接着 可使時間(分) 70 硬化速度 25℃×24時間または120℃×1時間 硬化剤(g) 20 主剤(g) 80 外観 主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明 トラスコ品番 169-1872 セット内容 A剤+B剤 100g 比重 主剤:1.19、硬化剤:1.03 質量混合比 100:25(主剤:硬化剤) 粘度(Pa・s) 主剤:40、硬化剤:4 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.1L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
2,798 税込3,078
当日出荷

エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(350g)ほか
4,998 税込5,498
当日出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。
用途自動車・椅子・釣竿・サーフボード・ヘルメットなどのパーツ造形・補修に。 危険物の類別 非危険物
1個
1,298 税込1,428
当日出荷から7日以内出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

FRP製のエアロパーツやカウル、ジェットスキー、ボート、サーフボード等のひび割れ、欠損、穴あきの補修や補強ができる、やせの少ない2液性のポリエステル樹脂の補修キット。商品のブリスター部が調合トレイになりますのでとっても便利。FRPの骨となるガラス繊維には複雑に繊維の絡み合った、高強度の「ガラスマット」を採用しました。
トラスコ品番 754-4073 セット内容 主剤145mL、硬化剤4mL、ガラスマット(300×200mm)、パウダー50g。計量カップ、スプーン、ヘラ 危険等級 Ⅲ/Ⅰ 危険物の類別 第四類/第五類 危険物の品名 第二石油類/有機過酸化物 危険物の数量 145mL/4mL 危険物の性状 非水溶性/第1種
1個
3,198 税込3,518
10日以内出荷

硬化すれば通常のFRPと同等の強度と耐久性があります。 シール、モールド等、穴やひび割れの補修、鋼板の腐食部分の補修などにも簡単に行えます。 紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂をガラス繊維で強化、2枚のPETフィルムでカバーしています。硬化後の仕上げに、パテ打ち出し、面出し、塗装も従来通りの方法でOK!
用途防サビ・防水・補強・耐食・耐磨耗・耐薬品 ご家庭から工場、船舶まで用途は多様。シール感覚で本格補修できます。 材質 ガラス繊維、紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂(ガラス含有率・25~30%Wt /ガラス目付量・600g/m2 /ガラス繊維長さ・50mm) 厚さ(mm) 1.5 寸法(mm) 150×220 形式 ガラスファイバー入り強化プラスチックシート 使用温度範囲(℃) -20~100 有効期限(年) 1年(未開封) 引張強度 115MPa 破断伸度(%) 1.5 硬化時間(分) 15 曲げ強さ(MPa) 235
1枚
2,998 税込3,298
当日出荷

常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様 2液混合型 トラスコ品番 243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g) 254 比重 主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分) 5(at25℃) 硬化時間(分) 30(at25℃) 容量混合比 100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2]) 20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s) 主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.2L 危険物の性状 非水溶性 被着材の素材 金属 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

必要な材料が全てセットになった便利なFRP補修キット
セット内容 クロス 150mm×2000mm、マット150mm×2000mm、樹脂(500g)、硬化剤(12cc)、軽量カップ 、ハケ、ビニール手袋 危険等級 危険物の類別 第五類 危険物の品名 その他のもので政令で定めるもの 使用期限 樹脂、硬化剤の使用期限:約3ヶ月 危険物の性状 第2種
1セット
5,298 税込5,828
6日以内出荷

エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。 低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。 湿潤面でも接着力を発揮します。 強力な接着力をもっています。 硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。 本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます
用途低温硬化性が良好ですので低温時における接着補修。硬化物は可撓性がありますので耐衝撃性を必要とする箇所の接着補修。各種金属、ガラス、陶磁器、タイル、石材、コンクリート、プラスチック、木材、FRP、ゴムなどの接着(ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、軟質硬化ビニル等の接着には向きません。) トラスコ品番 374-8723 硬化速度 25℃ 約5分 硬化開始、。約30分 実用強度、。5℃ 約20時間 実用強度 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.1L 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
3,398 税込3,738
当日出荷

使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 危険物の数量 0.006L RoHS指令(10物質対応) 対応 危険物の性状 非水溶性 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(150g)
2,798 税込3,078
当日出荷

シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。 難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着 特性 耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃 成分 A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%。B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100% 淡黄白色(混合物) 可使時間(分) 50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃) 危険等級 危険物の類別 第四類 危険物の品名 第三石油類 硬化時間 (最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)。(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃) 危険物の性状 非水溶性 適合用途 耐衝撃 被着材の素材 シリコーン 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
729 税込802
当日出荷から翌々日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 可使時間(分) 60 硬化時間(時間) 6 成分 エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤) 仕様 【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間 主成分 エポキシ樹脂系 体積抵抗率(Ωcm) 7.1×1015 密度(g/cm3) 主剤:1.16、硬化剤:0.97 外観 主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明 質量混合比 1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2) 15.7 T型剥離強度(N/mm) 0.4 線膨張係数 7.1×10-5 吸水率(%) 0.8 粘度(Pa・s) 主剤:25、硬化剤:60 危険物の類別 指定可燃物 危険物の品名 可燃性液体類 RoHS指令(10物質対応) 対応 特性 二液型、常温硬化 硬度(ショア D) 82 ガラス転移点(℃) 54 被着材の素材 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど 主なワーク パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)ほか
5,298 税込5,828
当日出荷から7日以内出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

ガラス繊維・エポキシ樹脂積層板(ガラエポ)はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板です。 FRPの中では最も強度に優れたもののひとつです。
用途電気絶縁部品・機械部品・金属代替の構造部品 電圧 貫層破壊電圧:20~30MV/m(90時間/20℃65%吸湿後) 比重 1.75~1.95 耐熱温度(℃) 120~150 引張強度(MPa) 350~450 熱伝導率(W/mk) 0.3 吸水率(%) 0.1 アイゾット衝撃強さ(J/cm) 5~6 ヘキ開強さ(KN) 7~11 圧縮強度(MPa) 400~500 曲げ強度(MPa) 400~500 サービス分類 オーダー・加工
1個
708 税込779
5日以内出荷