フライス用チップ正方形の新着商品

【特長】汎用面取りカッターのチップです。柔軟性の高いチップにより、複数の被削材加工が可能です。【用途】面取り加工用。

フライス用チップ正方形

【特長】オートAF用チップです。高能率加工が可能です。【用途】仕上げフライス加工に。

フライス用チップ正方形

【特長】鋳鉄・鋼加工用正面フライスカッターのチップです。ユニークな設計の両面使用8コーナーチップで、コスト削減に効果的です。分厚いチップで欠けにくいです。【用途】重正面フライス加工用。

フライス用チップ正方形

【特長】4コーナ肩削りカッター用チップです。シャープな切刃で低抵抗です。広範囲な加工領域と4コーナチップで工具交換を大幅削減します。【用途】正面フライス、肩削り、溝加工用。良好な面粗さが必要な加工に。小型機械での加工に。

フライス用チップ正方形

【特長】びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。【材質】超硬合金【取付穴径(Φmm)】インサート：5.12【コーナーR(mm)】1.2【使用コーナー数】(可能)8【RoHS指令(10物質対応)】対応【インサート厚さ(mm)】8.4【寸法S10(mm)】6.3【ワイパー刃幅(mm)】1.5【内接円IC(mm)】14

フライス用チップ正方形

【特長】完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します【用途】ステンレス鋼の穴あけ【ブレーカ】US【材種】VP15TF【RoHS指令(10物質対応)】対応【逃げ角(°)】【主切れ刃】11

フライス用チップ正方形

【特長】完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。【用途】アルミニウム合金の穴あけ【ブレーカ】UN【材種】TF15【RoHS指令(10物質対応)】対応【逃げ角(°)】【主切れ刃】11

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【特長】完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。【用途】焼入れ鋼(45HRC以下)の加工と鋼・鋳鉄の欠損対策の穴あけ【ブレーカ】UH【材種】DP8020【RoHS指令(10物質対応)】対応【逃げ角(°)】【主切れ刃】11

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