メカニカル部品の新着商品

ねじ歯車 SN。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

はすば歯車 SHE。・SRHEF のピニオンで、ヘリカルのため SS に比べて強度、静粛性が優れています。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

はすば歯車 SH。・はすば歯車は、静粛回転、コンパクト設計、経済性等を考慮した製品で、工作機械、減速機等、あらゆる産業機械の高速回転を必要とするところに対応できる歯車です。・SS平歯車に比べてかみ合い率が大きいため、騒音や振動の対策に効果を発揮します。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

スパイラルマイタ SMS。・歯面焼入れした歯車で、耐摩耗性に優れています。・歯部以外は追加工が可能です。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

マイタ MM。・歯面焼入れした歯車で、強度、耐摩耗性に優れています。・歯部以外は追加工が可能です。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

軸付かさ歯車 SB。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

歯研スパイラルマイタ MMSGQ。・歯面焼入研削した歯車で、0 級の高精度、強度、耐摩耗性、静粛性が優れており、歯部以外は追加工が可能です。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

マイタ SM。・ラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

アンギュラマイタ SAM。・軸角 45°、60°、120°で使用できる 3 タイプのアンギュラマイタです。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

マイタ SM。・ラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

かさ歯車 SB・SBY。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP調質平歯車 KSSCP。・調質した歯車で、曲げ強度が優れており、追加工が。・可能です。追加で歯面焼入可能です。・KRCPF ラックのピニオンにお勧めです。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP調質平歯車 KSSCP。・調質した歯車で、曲げ強度が優れており、追加工が。・可能です。追加で歯面焼入可能です。・KRCPF ラックのピニオンにお勧めです。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

平歯車 SS。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP平歯車 SSCP。・低価格で、追加で歯面焼入可能です。・SRCP、SROCP ラックのピニオンにお勧めです。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

平歯車 SSAY。・歯幅が狭い歯車です。・軽荷重での使用に向いています。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP平歯車 SSCP 。・低価格で、追加で歯面焼入可能です。・SRCP、SROCP ラックのピニオンにお勧めです。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP歯研平歯車 SSCPG。・歯面焼入研削した CP 歯車で、歯部以外は追加工が可能です。・SRGCPFラックのピニオンにお勧めです。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

平歯車 SSY。・歯幅が狭い歯車です。・軽荷重での使用に向いています。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

CP歯研平歯車 KSCPG。・調質、歯面焼入研削した CP 歯車で、精度、強度、耐摩耗性が優れており、歯研 CP ラックのピニオンにお勧めです。・歯部以外は追加工が可能です。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

平歯車 SS。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

平歯車 SS。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。

平歯車 SS。・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス。・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様。・焼入箇所：歯面焼き入れ。・焼入れ硬さ：HRC50～60。歯面焼入れの硬さ深さについて。・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ。・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

角度のある動力伝達に使用してください。イモネジが付属します。

PC不要。1台で電動アクチュエータ、コントローラのデータ設定が可能。停止スイッチユニット(オプション)に対応。電源は電動アクチュエータ/コントローラから供給

・ベースプレートは、防震台、実験台、ブレッドボード、光学ベンチ用キャリアなどに精密ステージやポールスタンドなどを固定するためのアダプタです。・光学系各ユニットの配置・固定に有効です。・取付用長穴を利用し、固定します。・各タップ穴を利用し、各種機器などの取り付けができます。・材質は、黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・乾板ホルダは、薄型の光学素子(各種フィルタやテストターゲットなど)や乾板を固定するホルダです。・クレンメル(板バネ状のクリップ)で固定するため、サンプルなどの脱着が容易に行えます。・大きさΦ47～50 又は □47～50、厚み Max 6mmの光学素子を安定に固定することができます。・矩形フィルター、テストターゲットなど角型素子の固定用に最適ですし、試料の固定スペースの下側はV字構造であるため、円形フィルターなど円形素子の固定用にも最適です。・ホルダには、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・角型素子ホルダは、ミラー・フィルタなどの角型素子を固定するホルダです。・素子の固定は、先端樹脂付きクランプネジ及び素子との接触部となるコルク板で挟み込んで行います。・乾板ホルダのような枠が無いため、素子有効径(有効範囲)を広く採れます。・ホルダには、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・プリズムホルダは、直角プリズム・キューブ型ビームスプリッタなどを固定し、ネジにより姿勢調整(αβθ調整)ができる3軸調整ホルダです。・球面滑り軸受の機構により、回転θと傾斜角度αβ(あおり角度)の微動調整が可能です。・プリズム押え部が上下にスライドしますので、任意のサイズの素子を固定できます(素子のサイズにはそれぞれ範囲があります)。・上下スライドクランプを締めてプリズム押え部の高さを決め(仮固定し)、押え部上部のネジを締めて、プリズムを最終的に固定します。・ホルダには、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・マイクロメータヘッド型の微調ネジです。・スピンドルピッチ(ネジのピッチ)が細かく、目盛を確認しながら微細な調整が可能です。・装置への組込用途や微動調整用部品として使用できます。・材質は、三価クロムメッキの真鍮、ステンレスです。

・微調ネジは、位置の微動調整のために、各種製品に使用するネジです。・スピンドルピッチ(ネジのピッチ)が細かいため、目盛を持ちませんが微細な調整が可能です。・装置への組込用途や微動調整用部品として使用できます。・材質は、三価クロムメッキの真鍮、ステンレスです。

・差動マイクロメータヘッド型の微調ネジです。・差動ネジの機構により、より微細な調整が可能です。・装置への組込用途や微動調整用部品として使用できます。・材質は、三価クロムメッキの真鍮、ステンレスです。

・クランプネジは、機構固定のために各種製品に使用するネジです。・ネジ径に合ったツマミ径により、操作しやすくなっています。・材質は、三価クロムメッキの真鍮です。

・小型マイクロレール用キャリアは、小型マイクロレール専用のキャリアです。・レールの長手方向にスライド移動ができ、クランプネジにより任意の位置に固定し、光学系ユニットを構築します。・小型マイクロレールとの接触面には、耐摩耗性テープを貼っており、滑らかな移動ができます。・ステージ面のタップ穴を利用し、ポール・ポールスタンド及び各種ステージなどを取り付けられます。・黒アルマイト仕上げにより、迷光やグレアの不要な反射光を抑えます。

・キネマティック式小型ミラーホルダは、キネマティック機構により、支点を基準としたあおり角度調整(βθ調整)を行う2軸調整ホルダです。・あおり角度の微動調整は、製品背面のツマミを使います。・微動方式(微動調整のツマミ)は、ネジ(P=0.25mm)です。・ミラー素子は、垂直ステージに接着して固定します。・ポール付きと据付型のタイプがあります。・ポール付き(MD-25FP・RP)は、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・小型・軽量のため、組み込み用途にもご利用できます。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・上操作型キネマティック式小型ミラーホルダは、キネマティック機構により、支点を基準としたあおり角度調整(βθ調整)を行う2軸調整ホルダです。・あおり角度調整のツマミが製品の上方にあるため、周囲に光学素子やデバイスが近接する場合や、光路の中に手を入れて調整することが困難な場合に、好適に使用できます。・微動方式(微動調整のツマミ)は、ネジ(P=0.25mm)です。・ミラー素子は、垂直ステージに接着して固定します。・ポール付きと据付型のタイプがあります。・ポール付き(MF-25FP・RP)は、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・小型・軽量のため、組み込み用途にもご利用できます。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。

・上操作型キネマティック式ミラーホルダは、キネマティック機構により、支点を基準としたあおり角度調整(βθ調整)を行う2軸調整ホルダです。・あおり角度調整のツマミが製品の上方にあるため、周囲に光学素子やデバイスが近接する場合や、光路の中に手を入れて調整することが困難な場合に、好適に使用できます。・あおり角度の微動方式(微動調整のツマミ)は、マイクロメータヘッド と 微調ネジのタイプ(どちらもP=0.25mm)から選べます。・素子は、ポリアセタール樹脂による3点支持(120°等配位置で支持)で固定します。・素子の設置用スペースの下側にある2つの樹脂部品に素子を乗せ、ホルダ上側にあるM4トメネジ(先端樹脂付)にて、素子の上方から固定します。・ホルダには、Φ12mm L=60mmのポールを標準装備しています。・材質は、主に黒アルマイト仕上げのアルミニウムです。