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軽合金の鋳造品に向くように設計された安定したねじ立てが可能です。刃部の最適設計により、軽合金のねじ立て加工で生じやすい内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能です。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。食付き部は、止り穴1．5P・通り穴5Pの2通りがございます。

挿入工具、下穴ドリル、タップ、折取工具、コイルインサートがセットになった商品です。

アルミオイルパンのねじ山がなめてしまった時のねじ山修正ボルト。タップ立ての作業をしなくてもねじ山を造ることが出来ます。下穴作業が不要でスピーディに作業ができます。応急的な使用でもドレンプラグとしての継続的な使用でも可能です。応急使用した後も、ヘリサート等の作業が可能です。タップ立ての切り粉がでません。

荒用・中仕上用・仕上用の3本セットです。 3本のタップを使う事で深穴のめねじ立ても可能です。

タップハンドル等に取り付け、めねじ立てができます。 中仕上用タップなので薄板用として最適です。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。 切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。

チタンコーティング処理で驚きの長寿命。スパイラル溝で切屑の排出が上方向に。耐摩耗性に非常に優れたHSS鋼を使用。作成したいねじ山の形成が瞬時に可能。潰れたねじ山の修正作業が楽に出来る。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

ダイスハンドルに取り付け、おねじ立てができます。JIS規格に基づく高精度なねじ山形成が可能。(M3×6、M4×0.75、M5×0.9はISO(JISはISOに準じている)にはありません。)

抜群の切れ味と抜群の精度を持つ、信頼の日本製です。切りくずを後方へ排出する止り穴用です。切りくずがコイルのようにカールして排出される被削材に適しています。

抜群の切れ味と抜群の精度を持つ、信頼の日本製です。切りくずを前方へ排出する通り穴用です。切りくずがコイルのようにカールして排出される被削材に適しています。

充電式インパクトドライバー用スパイラルタップ。

ステンレス鋼でつくられたヘリサートです。 菱形断面の線材を巻いたスプリングのような形状をしています。

アルミニウム・鋳鉄などの大量ねじ立てに適しています

アルミニウム・鋳鉄などの長寿命ねじ加工に適しています

非鉄金属(アルミ鋳物、アルミダイカスト、黄銅等)のねじ加工に適したロールタップです。

完全リード送り機構付機械専用で耐摩耗性・耐溶着性に優れたVコーティングを施しているため、アルミニウム、アルミニウム合金などの超高速ねじ加工が可能です。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。 小外径用工具610 1型、620 1型工具をお使い下さい。(610型、620型工具も使用できます) 外径が小さいので、各種強度は307/308型よりも低下します。 金属材料に挿入すると割れる場合があります。

エンザート専用タップのねじ部は、各サイズとも食い付き部を除いて、10ピッチ分に統一されています。5ピッチ目には、目印が付けてあります。これを目安に必要なピッチ数だけタップを立ててください。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工するロールタップです。

アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工するロールタップです。

ナット本体胴部分を極限の16Φまで削り、超軽量化を実現!! カラーと本体をフリーにしているので、ネジとボルトの60°テーパー芯振れを防止。 カラーがフリーの為ワッシャー効果になり、ネジが緩みにくい。 装着・脱着時のレンチ操作をスムーズにする為に、六角上部に大きなアールを採用。 アルミ製カラー(A7075-T6材)による徹底した軽量化。 ナット本体は超硬材(SCM435)鍛造を使用し、最強の硬度。

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。 また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。 基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。

JIS B1057 「非鉄金属製ねじ部品の機械的性質」の「AL6」規格を満たしながら、(株)神戸製鋼所開発の自動車用高強度アルミ合金「D7K50」の採用と、硬度な成形技術を持つ日産ネジ(株)による冷間圧造加工及び応力腐食割れに対応した特殊熱処理の実施により「引張6000N/mm²・耐力500N/mm²」を実現した高強度アルミ合金ボルトです。

アルミ鋳物(AC)、アルミダイカスト(ADC)、亜鉛ダイカスト(ZDC)などの量産品のねじ加工に適した超硬タップです。

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。 また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。 基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。

アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。

極薄亜鉛クロムフリーコーティングの緩み止めスチールワッシャー。幅広タイプ。 ノルトロックの緩み止めシステムは2枚組のワッシャーから構成しており、内側のカム面とカム面を向かい合わせにして使用します。 カムの角度(α)はボルトのネジリード角度(β)よりも大きく設計されており、外側は放射状のリブを刻んでおります。ノルトロックをボルトナットにセットし締結していくと2枚のワッシャーのカム面とカム面が自動的にセットされます。 その後増し締めをする際には外側の放射状のリブが相手材及びボルトナットの下面に食いついて固定されます。従って振動や衝撃により緩みがおきようとしてボルトナットが回転しようとすると内側のカム面とカム面のみ回転する事ができる。 内側カム角度(α)はネジリード角度(β)よりも大きく設計してある為カムを簡単に乗り越える事はできません。 幅広タイプは下穴が大きい・長穴の場合や、塗装面・柔らかい素材(アルミニウム等)に対して適しています。荷重分散が最適になるように、フランジボルト・ナットと合わせてご使用ください。

アルミダイカスト、アルミ鋳物など軽合金の鋳造品に高速領域においても安定したねじ加工が可能です。刃部の最適設計により、軽合金のねじ立て加工で生じやすい内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能です。

トルクリミット機構を内蔵したノブ。締めつけトルクの管理ができます。 締めつけ方向に設定トルクよりも大きなトルクで回すとノブが空回りし、それ以上締めつけることができません。ゆるめる方向には空回りしません。 設定トルクまで締めつけるとクリック感があり、締めつけ完了が確認できます。